负压筛析仪规程4篇

有哪些

一、设备及配件

1. 负压筛析仪主体

2. 不同规格的筛网

3. 真空泵

4. 滤尘装置

5. 样品容器

6. 计时器

7. 清洁工具

二、操作步骤

1. 安装筛网

2. 准备样品

3. 连接真空泵

4. 设置筛析时间

5. 开始筛析

6. 结束后清理

三、安全注意事项

1. 使用前检查电源

2. 避免接触运转部件

3. 使用滤尘装置防止粉尘飞扬

4. 关机后清洁设备

标准

一、技术指标

1. 筛析精度：±0.5%

2. 工作负压：-0.09mpa~ -0.095mpa

3. 筛析时间范围：1-99分钟

4. 噪音水平：≤65db(a)

二、操作规范

1. 样品量：不超过筛网面积的2/3

2. 筛析过程中保持稳定负压

3. 筛析结束后，记录筛余物重量

4. 定期校准设备，确保准确性

三、维护保养

1. 每次使用后清洁筛网

2. 定期检查真空泵性能

3. 滤尘装置定期更换

4. 存放于干燥通风处

是什么意思

负压筛析仪是一种用于测定粉末颗粒粒度分布的设备，它通过负压驱动粉末通过筛网进行筛分。其工作原理是利用真空泵产生负压，使样品在筛网上均匀分散并向下移动，细颗粒通过筛孔，粗颗粒留在筛网上，以此来分析颗粒的大小分布。

操作规程的核心在于保证设备的正常运行和结果的准确性。标准部分明确了设备的技术参数和操作规范，确保测量的可靠性和一致性。安全注意事项是为了预防操作过程中的潜在风险，维护人员的安全。维护保养则关乎设备的长期稳定性和使用寿命，需定期执行以保持设备的最佳状态。

在实际操作中，使用者应严格遵守规程，熟悉设备的每一个环节，确保每次试验的精确无误。对于可能出现的问题，如筛网堵塞、负压不稳定等，应具备一定的解决能力，以保障实验的顺利进行。

负压筛析仪规程范文

第1篇 负压筛析仪器操作规程

1 目的

保证测定水泥、外掺料细度的试验符合规定的要求。

2 适用范围

适用于测定水泥、外掺料的细度。

3 引用标准

《水泥细度检验方法（80μm筛筛析法）》gb/t1344

4 操作规程

4.1 筛析试验前，把水泥或外掺料负压筛放在筛座上，盖上筛盖。

4.2 接通电源，检查控制系统和密封性能。调节负压至（3900-6000）pa范围内。当工作负压小于3900pa时，应清理吸尘器内水泥，使负压恢复正常。

4.3 将样品按要求数称量，倒入洁净的负压筛中，盖上筛盖。按所需筛分时间开动筛析仪，在筛析仪工作期间如有试样附着在筛盖上，可轻轻地敲击，使试样落下。自动停机后，用天平或电子秤称量筛余物，就可得出筛分测试结果。

4.4 做好落手清工作。

4.5 记录《测量设备适用记录》。

5 维修与保养

5.1日常保养工作由检测人员负责。

5.2 筛析仪工作时应保持其水平位置，避免受外界振动和冲击。

5.3 每次使用后，应及时进行清扫。保持清洁和干燥。

5.4 若橡胶密封圈产生老化、损坏，应及时调换，已保证应有的密封程度。

5.5 吸尘器应经常倒灰，保持吸尘袋清洁。

5.6 日常保养工作由检测人员负责。

6 安全规定

6.1 吸尘器袋破坏时应立即更换，以免灰尘进入电机而损坏吸尘器。

6.2 连续使用三次后，须间隔一段时间，使电机冷却后再使用，以防损坏吸尘器。

第2篇 负压筛析仪操作规程

⑴水泥样品应充分拌匀，通过0.9mm方孔筛，记录筛余物情况，要防止过筛时混进其他水泥。

⑵筛析试验前，应把负压筛放在筛座上，盖上筛盖，接通电源，检查控制系统，调节负压至4000~6000pa范围内。

⑶称取试样25克，置于洁净的负压筛中，盖上筛盖，放在筛座上，开动筛析仪连续筛析2分钟，在此期间如有试样附着在筛盖上，可轻轻地敲击，使试样落下。筛毕，用天平称量筛余物。

⑷当工作负压小于4000pa时，应清理吸尘器内水泥，使负压恢复正常。

⑸试验筛必须保持洁净，筛孔通畅。

⑹仪器使用完毕后关闭电源开关，并用抹布将仪器外表抹清。吸尘器定期清灰。

第3篇 水泥负压筛析仪安全操作规程

（一）本仪器主要有筛座、微电机、吸尘器、旋风筒及电器控制组成。

（二）使用前应先检查各部位联接是否正确，然后接通电源开动机器，检查各部位运转情况，并将负压值调至所需数值（4000-6000pa之间，最好调在5000pa使用）。

（三）负压值的调整是控制板上的负压值调整旋钮来进行的，其调整方法是：接通电源后，观察负压表指针读数，然后旋转负压调整旋钮，是负压值达到标准规定的4000-6000pa之间，以保证仪器进入正常工作状态，负压调整旋钮逆时针旋转，负压值逐渐增大，逆时针旋转，负压增大。

（四）按要求需自动控制时，首先将数显时间继电器预制所需时间，将开关拨至自动位置，每次无需按启动按钮仪器便可按自动控制程序进行工作，数字显示到预置时自动停机，如时间控制有技术要求时，可将开关拨至手动位置，手动控制筛析时间，待所需时间到时，关闭电源开关即可。

（五）进行正式试验前，先将被测试样用精度不低于100mg天平称量准确后，倒入试验筛中，盖好筛盖，开动仪器，如果自动控制，筛析2分钟时自动停机，即完了一次，将筛余物再用天平称量，，计算筛析细度。

（六）每做完一次筛析试验，应用毛刷清理一次筛网，其方法是用毛刷在试验筛的正、反两面刷几下，清理筛余物，但每个试验后在试验筛正反两面刷的次数应相同，否则会大大影响筛析结果。

（七）如连续使用时间过长时，（一般不超过三十个样品时）应检查负压值是否正常，如负压值低于标准压要求，又无法调节时方可停止使用，此时可将负压（吸尘器）卸下，打开吸尘器将筒内灰尘过滤布袋上的灰尘等清理干净，然后再安装好，调节负压达到标准要求时，再进行试验。

（八）当集料瓶内筛析物积满时，可旋开集料瓶，放掉筛析物，然后旋紧集料瓶，切勿出现漏气现象。

第4篇 水泥负压筛析仪操作规程

(一)进行筛析试验前,应将负压筛放在筛座上,盖上筛盖,接通电源,检查控制系统,调节负压至4000~6000pa范围内。

(二)称取规定的试样质量,置于洁净的负压筛中,盖上筛盖,放在筛座上,开动筛析仪连续筛析2min,在此期间如有试样附着在筛盖上,可轻轻地敲击,使试样落下。

(三)当工作负压小于4000pa时,应清理吸尘器内水泥;当工作负压超出6000pa时,应旋动调 压旋钮将负压调节在国际规定的范围之内。

(四)按gb1345-91筛分时,先用天平称出25g的水泥试样,倒入试验筛内并盖上筛盖,然后启动仪器,待停机后取下试验筛,将筛余物料倒入天平称量,得出筛析结果,并将结果详细记录在相应表格中。

(五)水泥细度筛要定期用水泥标准粉标定修正,水泥负压筛析仪的负压系统应定期进行计量检定。