推焦车岗位规程4篇

有哪些

1. 操作前准备：

- 确保推焦车处于良好工作状态，检查设备无异常磨损或损坏。

- 完成必要的安全检查，如防护装置、制动系统、照明设备等。

- 熟悉当日生产计划，了解推焦任务和焦炭质量要求。

2. 推焦操作流程：

- 根据指令，正确选择焦炉和炭化室，避免误操作。

- 缓慢平稳地推动焦炭，防止碰撞或挤压导致设备损坏或安全事故。

- 在推焦过程中，密切观察焦炭质量和出炉情况，及时调整操作。

3. 应急处理：

- 遇到设备故障或异常情况，立即停止操作并报告。

- 对于突发火源，迅速采取灭火措施，并通知相关部门。

4. 作业后清理：

- 清理推焦车上的残留焦炭和杂物，保持设备清洁。

- 做好设备保养，如润滑、紧固、清洁等。

5. 记录与报告：

- 记录推焦过程中的关键数据，如时间、温度、焦炭质量等。

- 上报任何异常情况和设备故障，以便及时维修和改进。

标准

1. 准确性：推焦操作应准确无误，确保焦炭按计划出炉，避免影响生产流程。

2. 安全性：遵守所有安全规定，预防操作事故，保障人员和设备安全。

3. 效率：优化操作流程，提高推焦速度，同时保证焦炭质量。

4. 维护：定期进行设备维护，确保推焦车始终保持最佳运行状态。

5. 记录完整性：详实记录操作过程，为生产管理和质量控制提供依据。

是什么意思

本规程旨在指导推焦车操作员进行安全、高效的工作，确保焦炭生产流程的顺利进行。其核心在于强调操作员的责任心和专业技能，通过规范的操作流程、严谨的安全意识和持续的设备维护，提高生产效率，保证产品质量，同时也保护员工的生命安全和设备的正常运行。在执行过程中，操作员需灵活应对各种情况，既要严格按照规程操作，又要在遇到问题时迅速做出判断和反应，以确保生产过程的稳定性和连续性。

推焦车岗位规程范文

第1篇 推焦车岗位安全操作规程

1、非本车司机严禁擅自开车。

2、看准炉号，防止启错炉门。

3、未吊好炉门禁止移门。

4、各移动设备未退回原位，禁止行车。

5、未得到准确推焦信号，禁止推焦。

6、推焦或平煤时，集中精力注意大杆和平煤杆的标志，不准超过限拉。

7、行走前，必须要发出信号，并检查确认正常。

8、开关炉门，推焦以及开关小炉门时，不准任何人由前面通过。

9、清扫小炉门时，要注意防备喷火烧伤。

10、推焦车手动装置，应经常检查并保持完好状态。

11、推焦电流超过额定数值时，作难推焦处理，要及时报告有关领导，不得强行推焦。

12、焦炉停止加热和集气管放散期间不准推焦。

13、听到推焦信号后，开机推焦，密切注意电流变化和机械各部位情况，发现异常随时停车，查明原因，按确认后的情况处理。

14、炉门要上正，防止损伤刀口和螺栓。紧栓后要检查密封情况，发现不正、偏斜不严时，及时处理。

15、推焦、行走、平煤三个主令控制器在作业完毕一定要被放到“零”位，运行中禁止打倒车。

16、平煤结束放下小炉门，应敲打小炉门，并确认小炉门挂钩与小炉门脱离，才能启动大车。

17、驾驶室内严禁吸烟。

18、及时清除设备积垢、油污，交接班时切断总电源。

19、设备检修时，应在岗位进行安全监护。

第2篇 推焦车岗位操作规程

㈠、岗位职责：

⑴、服从工段长班长领导，严格遵守各项规章制度和劳动纪律，保证安全生产。

⑵、掌握各种机械的性能、构造和操作。

⑶、按推焦计划进行推焦并保证推焦系数的完成，做好原始记录。

⑷、要协助热修及调火的工作、配合炉门班更换炉门。

⑸、保养、维护好推焦车的各种设备，负责推焦车所属区域的清洁卫生。

⑹、负责轨道的检查维护，按时完成数据传递工作。

⑺、负责液压加油和润滑工作，认真如实填写交接班记录。

⑻、执行车间临时指派的其他工作。

㈡、技术要求

⑴、推焦电流不允许超过300a。

⑵、推焦执行系数在0.80以上。

⑶、推焦前50秒发出推焦信号。

⑷、敞开炉门不超过7分种，补炉时不超过10分种，空炉时间不超过5分种，烧空炉时不超过15分种，个别情况延长时间，由车间批准，

⑸、推焦时间：推焦杆头刚接触焦饼表面，即焦饼开始滑动的时间。

⑹、推焦电流：指焦饼刚开始滑动的电流（如推焦过程中另外出现最大电流则不以最大电流为准）。

⑺、计算公式：

a、推焦计划系数k1

k1=(m-a1)/m

式中：m为班计划推焦炉数

a1：计划与规定结焦时间相差±10分钟以上的炉数。

b：推焦计划执行系数k2

k2=(n-a2)/n

式中：n为本班实际推焦炉数

a2超过推焦时间±10分钟以上炉数。

c、推焦总系数k3=k1×k2。

⑻、推焦杆与炭化室中心偏差≤10mm。

㈢、设备维护保养制度：

⑴、每班必须在接班、班中、交班时检查推焦车的推焦取门、行走以及其它设备，经常保持灵活好用。

⑵、接班后检查各润滑点，确保润滑良好，发现问题报告班长

⑶、经常检查各部螺丝是否松动，电机温度不得超过70℃。

㈣、检查制度：

(1)、查行走装置：抱闸松紧度、连轴销，；固定螺栓，电机温度。

(2)、检查推焦装置：抱闸松紧度、连轴销，减速机，拖鞋状况，托辊磨损状况，润滑状况。

(3)、检查摘门装置：观察油缸、油路是否漏油，上、下螺丝机头转动情况，上下托辊转动情况，移门机是否正常。

(4)、检查液压装置：油箱液位和压力高低，油路及接头部位是否漏油。

(5)、检查钢结构，金属结构件有无断裂及连接程度。

(6)、检查各部位的滑润情况。

(7)、每班推焦车司机至少要检查一次。

㈤、正常操作：

⑴、摘炉门：按推焦计划将推焦车移门机构对准要推焦的炉门，开动移门机使之紧靠炉门，开动上下拧丝器，松开上下横铁螺丝，开动提门机，钩住炉门，提起炉门后，取出横铁，开动移门机缓慢向后拉动，使之达到规定位置。

⑵、推焦：将推焦杆对准已摘好炉门的炉室中心，等待推焦信号，推焦车司机得到熄焦车、拦焦车装煤车推信号并发出推焦信号50秒后，方可推焦，推焦时，开动推焦杆使之缓慢前进，当推焦杆头接触焦饼使之滑动后，方可全速推焦，焦饼进入导焦栅时减速，推焦杆退回时，应在导焦栅内缓慢移动，推焦时推焦杆不能刮墙。

⑶、关炉门：等待装煤车装完煤，离开作业现场，机侧出炉工清理完余煤后，移动推焦车，对准炉门框后，开动移门机构对正炉门，落下提门机构横铁下到大钩内，挂好安全钩，拧紧横铁螺丝后，将移门机构退回原位。

⑷、准确记录推焦时间及推焦电流。

6、特殊操作：

⑴、推焦发生困难时应立即退出推焦杆，查明原因处理后，方可进行二次推焦，严禁一次推焦困难时不作任何处理，紧接进行二次推焦。

⑵、推焦摘关炉门中途突然停电，应根据具体情况分别处理，若本车单独停电，应立即检查保险丝和电闸，如能迅速修复，推焦杆可不退出，修复后立即恢复操作，如不能短时间修复，要迅速拉下电闸，切断电源，将控制器返回零点，用手摇装置退出推焦杆，关好炉门。

⑶、发现生焦或焦炭卡框等障碍影响推焦时，将炉头焦炭扒出后再推焦。

⑷、如焦炭生，难推时，可关上炉门延长结焦时间，待焦炭成熟后再推。

7、事故预防及处理：

发现推焦困难，要立即报告工段长，采取必要措施，在段长同意下推第二次，推第三次须经车间批准，并由主任进行现场指挥。要协助工段长检查推二次焦炭化室的下列项目。

(1)、焦饼与炉墙缝隙，炭化室内火焰，若缝隙小，火焰大并带大冒烟，应立即对上炉门，通知测温工检查两侧火道温度。

(2)、焦饼完整情况：若焦饼不完整带碎焦，应将碎焦扒出。

(3)、炉墙有否变形：若炉墙出现熔洞变形，应人工扒净该位置焦炭后，通知热修班处理。

(4)、炉墙石墨增大程度：若炉墙石墨较多，应先人工扒净该部焦炭后再推出部分焦炭，并将石墨铲除。

(5)、焦饼项部有凸起造成堵眼时，分别由机焦侧、除尘孔处将该部分铲掉。

(6)、焦饼与炉墙结瘤情况：若发现结瘤时将结瘤部分焦炭人工扒净，并通知车间，由化验室取样化验该部分焦炭灰分。

(7)、遇到难推炉号时，应记录难推原因及处理经过。

8、安全技术要求：

⑴、开车前必须鸣笛，注意观察轨道及机侧平台，有无障碍物，行车中不准任何人上下车。

⑵、禁止操作中离开控制室。

(3)、未得到推焦信号不得进行推焦。

(4)、推焦杆向前开动时应注意杆的限位器，并提前减速。

(5)、各移动设备移出后，未返回原位前严禁移车。

(6)、禁止使用变形的推焦杆或杆头推焦。

(7)、焦杆进入炭化室后，严禁左右晃车。若未对准，应将其退出，对正后再推焦。

(8)、遇到下列情况时禁止推焦

a、焦炉停止加热。

b、焦炉若以煤气放散时。

c、停氨水时。

⑼未经车间同意，非专业人员不得修改变频器工作参数。

第3篇 装煤推焦车岗位操作规程

一、技术规定:

1、推焦时最大电流不得超过350a。

2、装煤时最大电流不得超过400a。

3、机器室内油压表显示压力应在0.5—0.6mpa。

4、每个炭化室的操作循环周期为1320秒,即22分钟(正常操作)。

二、操作方法:

a、一般操作

1、正常操作时装煤推焦机行驶到煤塔下,使煤槽对准捣固机上的捣固锤,煤槽前挡板和煤槽活动臂处于关闭状态。

2、进行捣固煤饼操作,煤饼捣固成型后,待捣固锤提到最高位置,经捣固工确认后,才可动车。

3、开动装煤推焦机到计划出焦的炭化室前,开门装置对准炭化室中心。

4、使移门机开门装置前端顶紧炉门,开动上下拧螺丝机构拧松炉门的横铁螺栓,在驱动提门油缸,将炉门提起10—45mm,即可驱动移门机退回原位。

5、炉门打开后,开动装煤推焦机,使推焦杆头对准炭化室中心,联系拦焦车,熄焦车对好位后,接到推焦信号,方可进行推焦操作,推焦结束后与拦焦车、熄焦车联系,发出推焦结束信号。

6、推焦操作完成后,开动装煤推焦机,使装煤装置对准炭化室中心。

7、待焦侧拦焦车将炉门上好后,操作煤槽,使两活动臂对移22.5mm,信号灯亮才可以打开煤槽前挡板,进行装煤操作,装煤时先将托煤板慢速启动待其进入炉框后,再均匀加速送到位。

8、送煤饼到位后,操作煤槽后挡板锁闭机构待煤槽后板锁住后,全速退回拖煤板,当拖煤板退回到后极限位置时,将煤槽后挡板锁闭机构打开,并开动后挡板卷扬机将后挡板拖回,关闭煤槽活动臂和煤槽前挡板。

9、装煤后,开动装煤推焦机,使开门装置对准炭化室中心,驱动移门机,将炉门移向炭化室,放下炉门接着开动上下拧螺丝机构,拧紧炉门横铁螺栓,驱动移门机退回原位。

b、特殊操作:

一、推焦中途停电:

1、迅速与电工联系,通知值班主任并拉下电气总开关。

2、迅速启用手摇机构将推焦杆退出炭化室。

3、检查各操作开关和主令控制器手柄都必须处于零位,并专人负责看守。

二、装煤中途停电:

1、迅速通知值班主任。

2、与电工联系。

3、拉下电气总开关,操作开关处于零位,并专人负责看守。

4、根据情况具体处理,如短时不能来电,即手动将托煤板退出炭化室。

三、推焦困难:

1、发现推焦困难的,应立即退回推焦杆,报告值班主任。

2、经分析难推焦原因并采取措施后在值班主任的监护下可进行二次推焦。

3、不能推出焦饼,报告车间主任,不得擅自多次推焦。

第4篇 推焦车岗位职业健康安全操作规程

（1）严禁未得熄焦车可以推焦信号进行推焦；推焦过程中，听到熄焦车发出紧急信号时，立即停止推焦。

（2）操作中摘门、上门时，移门机构都必须到位。

（3）严禁用严重变形的推焦杆、平煤杆进行推焦、平煤操作。

（4）推焦杆、平煤杆进入炭化室后，严禁左右晃车。若未对正，则应将推焦杆、平煤杆退出，重新对准后，再进行推焦、平煤操作。

（5）严禁推焦杆、平煤杆同时操作

（6）操作时，注意推焦杆和平煤杆的极限位置，并提早减速，严禁超越刻度。

（7）对炉门时，不准碰撞刀边压架，炉门砖和炉门框，炉门清扫不干净不得上炉门。

（8）连锁不允许解除。

（9）严禁空炉时，两侧炉门打开。

（10）全炉停止加热和集气管放散时，停止出焦。

（11）行车前确认推焦杆、平煤杆摘门机构退回原位，行车前必须鸣笛，并观察前方情况。如有人或障碍物，应与人联系或移开障碍物，方可动车。

（12）摘开门推焦，提小炉门时，任何人不准从操作台前通过，推焦时，任何人不准由推焦杆靴子前通过。

（13）操作中手不得离开主令控制器，不准解除连锁。

（14）推焦中要集中注意力，严禁与他人交谈和聊天，更不准打盹。

（15）机械在运转过程中不得加油清扫。

（16）开关配电总闸时，必须戴上绝缘手套。

（17）试车前要确认无人检查，检修或加油时，方可试车。

（18）严禁非本岗位司机进行操作。

（19）非本车司机严禁开车，严禁司机将车交由他人操作。

（20）清扫小炉门时。要注意漏煤工开关高压动作，以防止喷火烧伤。

（21）推焦电流超过规定值时，立即停止推焦，检查出现的问题，并上报领导，不得强行推焦。

（22）上下推焦车应注意安全，行车时不准上下车，禁止在轨道上休息，禁止靠在炉柱、炉门旁休息。

（23）清扫大炉门上部时，应注意观察炉门下有无人操作，无人时方可进行清扫。

（24）摘门前，应确认好炉号，防止摘错门。

（25）设备检修时，应在岗位进行安全监护。

（26）及时清除设备积垢、油污，交接班时，切断总电源。

（27）推焦、走行、平煤三个主令控制器在作业完毕后一定要放到零位，严禁运行中打倒车。

（28）倒换炉门时，必须将炉门准确放到炉门修理架，并确认安全。

（29）检查、检修或清扫设备时必须挂检修牌，检修牌未摘除，禁止动车。

（30）遇有焦饼难推时，禁止强行推焦，推二次焦时，必须先清理焦饼，机焦侧保持联系，待碎焦扒出能见到焦饼收缩后，经分厂领导批准才可推焦。

（31）推焦车移门s轨道上禁止站人。

（32）夏季高温天气应多服用下发的防暑降温物品

（33）每年定期进行职业病健康体检

（34）定期组织学习职业病健康防治知识