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粉煤灰规程4篇

更新时间:2024-11-20

粉煤灰规程

有哪些

粉煤灰规程主要涵盖以下几个方面:

1. 来源与分类:粉煤灰主要来源于火力发电厂的燃煤锅炉,分为f类和c类,f类通常用于建材,c类含有一定量的碱金属,适用于特殊用途。

2. 质量标准:粉煤灰的质量直接影响其应用效果,包括细度、含水量、烧失量、活性指数等指标。

3. 储存与运输:粉煤灰的储存需防止受潮和污染,运输过程中要确保密封,减少扬尘。

4. 应用领域:粉煤灰广泛应用于混凝土、砂浆、土壤改良、填筑材料等,需根据具体用途选择合适等级的粉煤灰。

5. 环保要求:粉煤灰的处理和利用应符合环保法规,减少对环境的影响。

标准

粉煤灰规程的标准主要包括:

1. 国家标准gb/t 1596-2017《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》规定了粉煤灰的技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存等。

2. 行业标准jgj 55-2011《普通混凝土配合比设计规程》对粉煤灰在混凝土中的使用给出了指导。

3. 地方标准可能针对特定地区的资源条件和环境要求,对粉煤灰的利用提出额外的规定。

是什么意思

粉煤灰规程的意义在于:

1. 保证质量:规程明确了粉煤灰的质量标准,有助于确保其在各类工程中的应用性能,提高工程质量。

2. 促进资源利用:规程鼓励合理利用粉煤灰,减少废弃物,促进循环经济的发展。

3. 保护环境:规程规定了粉煤灰的储存、运输和处理方式,防止环境污染,符合可持续发展的理念。

4. 规范市场:通过制定和执行规程,可以规范粉煤灰的生产和流通市场,维护公平竞争,保障消费者权益。

5. 提供指导:对于企业和用户,规程提供了粉煤灰的选用、使用和处理的依据,降低了操作风险。

粉煤灰规程的实施,旨在通过科学管理和有效利用,将粉煤灰这一工业副产品转化为宝贵的资源,实现经济效益和环境效益的双重提升。各相关方应严格遵守规程,共同推动粉煤灰行业的健康发展。

粉煤灰规程范文

第1篇 稳定土、石灰粉煤灰类混合料拌合站操作规程

(1)设备运转前应进行检查,各部装置应完好,螺栓无松动,漏电保护装置应灵敏有效,电气设备接地应完好,输送皮带上、搅拌机内无凝固物料。

(2)作业时控制室操作人员不得擅自离岗,无关人员不得进入控制室。

(3)运转过程中应设人员巡检,发现故障时应立即通知控制室操作人员。

(4)电气设备必须装设防雨、防潮设施。电气设备的维修保养应由专业电工进行。

(5)维修设备或清理搅拌机内、料斗、输送皮带上的物料时,应停机,并切断电源,设专人监护。

(6)作业后应切断电源,关闭、锁好操作室门窗。

第2篇 粉煤灰制浆岗位安全操作规程

1. 上岗时按规定穿戴好劳保用品,检修设备或处理故障时禁止 合闸,并设专人监护。

2. 检查下料口阀门是否畅通,注水阀门是否正常注水,空转搅 拌机是否运转正常。

3.开启搅拌机,打开注水阀门,启动废浆泵,使水料位达到搅 拌罐的 2/3。 废浆的使用比例, 根据废浆的产生量而定, 配比应恒定, 保持生产配料平衡。

4. 打开粉煤灰下料阀门,时刻观察粉煤灰下料情况。粉尘比较 大时,应关闭下料阀门,待粉尘不大时,观察搅拌池内的料位,根据 实际情况再进行下料,避免原浆逸出。

5. 粉煤灰与水达到一定量后须验证浆液稠度 (稠度应达到 315mm —320mm 之间) ,验证时严禁站在搅拌机上方的铁板上操作,达到规 定稠度时, 开启渣浆泵打入成品浆储料罐 (储料罐应保持 1/2 料位) 。

6. 保持联系, 根据料浆稳流罐的料位情况, 输送粉煤灰浆液时, 开启渣浆泵,将搅拌均匀的粉煤灰浆打入料浆稳流罐。

7. 待生产完毕后,用水管冲洗制浆罐、粉煤灰储料罐,以免粉 煤灰浆凝结,冲洗完毕后停止搅拌,并把开关打到停止状态。

8. 保持设备、设施的卫生清洁,清理粉煤灰制浆罐时,必须有 人在场监护。

9. 认真填报各种运行记录。

第3篇 稳定土石灰粉煤灰类混合料拌合站操作规程

(1)设备运转前应进行检查,各部装置应完好,螺栓无松动,漏电保护装置应灵敏有效,电气设备接地应完好,输送皮带上、搅拌机内无凝固物料。

(2)作业时控制室操作人员不得擅自离岗,无关人员不得进入控制室。

(3)运转过程中应设人员巡检,发现故障时应立即通知控制室操作人员。

(4)电气设备必须装设防雨、防潮设施。电气设备的维修保养应由专业电工进行。

(5)维修设备或清理搅拌机内、料斗、输送皮带上的物料时,应停机,并切断电源,设专人监护。

(6)作业后应切断电源,关闭、锁好操作室门窗。

第4篇 粉煤灰制浆设备安全操作规程

1.开机前准备

a.检查搅拌机、减速机油位是否正常。定时对渣浆泵、搅拌机、减速机加注润滑油。

b.检查搅拌机、渣浆泵等机械设备所有螺栓紧固件是否松动,松动的螺栓紧固好方可开机。

2.运行维护

a.分别对渣浆泵和搅拌机电机启动,确认无问题再正式开机。

( b.检查滚筒筛和排渣系统是否正常,如有问题应及时通知维修工维修。)

c.经试车确认设备运行正常后,可向搅拌池内放水,应优先用浇注废浆(废浆使用要适当)和废水,放水深度约为池深的1/3,然后开搅拌机。

d.按照工艺要求的比例向搅拌池中逐渐加入粉煤灰(也可在此处加入一定量的磨细石膏)。不允许一次加入很多,防止堵塞搅拌机。及时检测料浆比重,当比重达到工艺规定时,可开启渣浆泵,将合格料浆打到贮浆罐中,要经常观察料浆储料罐内存料浆情况,防止漫灌事故发生。

e.在满足生产的情况下,尽可能用一个制浆罐制浆。

f.渣浆泵关闭后应将蝶阀全部打开,将余浆全部放出,以免堵塞管道。

g.料浆罐内有浆时搅拌机不能停止转动,以免沉积造成事故。

h.搅拌机、渣浆机检修时应切断电源,以免 操作造成事故。

i. 如不按操作规程操作造成搅拌机叶变形、料浆漫灌、电机损坏等事故时,除无偿清理罐内料浆外,酌情给予经济、行政处罚。

3.岗位责任制

a.接班时要了解上一班料浆质量和设备情况。

b.了解原料情况是否具有本班生产条件,如发现原料不具备本班生产条件,及时向带领导反映。

c.检查设备运行情况,如发现设备有异常现象,应及时通知维修工,并协助维修工修理,避免造成更大的损失。

d.当班期间,要严格按照生产工艺要求精心操作,严把料浆质量关,按工艺要求的配料比例,控制粉煤灰和水的使用量,做到每一罐都是合格浆,确保料浆合格率100%(比重达到按工艺要求,可根据粉煤灰的细度随时调整比重),

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