管工作业规程3篇

包括什么内容

1. 管工作业前准备：

- 安全检查：确保管道无损坏，阀门正常，连接处无泄漏。

- 工具准备：根据作业需求配备适当的工具，如扳手、测压计、切割设备等。

- 个人防护装备：穿戴安全帽、防护眼镜、手套和防滑鞋。

2. 管道安装与维修：

- 定位与标记：根据设计图纸，准确标记管道位置。

- 管道切割与连接：使用专业工具进行切割，确保接口平滑，使用焊接或螺纹连接。

- 试压测试：安装完成后进行压力测试，确认无泄漏。

3. 管道维护：

- 定期检查：定期检查管道表面状况，防止腐蚀和损伤。

- 清洁与防腐：清理管道内的沉积物，涂刷防腐涂层。

- 记录与报告：详细记录每次维护情况，及时报告异常。

4. 应急处理：

- 泄漏应对：迅速关闭相关阀门，隔离泄漏区域，采取修复措施。

- 紧急撤离：在危险情况下，确保人员安全撤离。

编制指南

1. 制定作业计划：根据工作内容和环境条件，详细规划作业步骤和时间表。

2. 培训与指导：对作业人员进行安全规程和操作技能的培训，确保其熟悉作业流程。

3. 实施与监督：执行作业计划，现场监督确保规程的正确执行。

4. 反馈与改进：收集作业反馈，针对问题调整规程，持续优化作业流程。

复审规定

1. 定期复审：每半年对管工作业规程进行全面复审，确保其与最新标准和实践保持一致。

2. 异常事件触发：发生安全事故或操作异常时，立即启动规程复审，分析原因，修订相应部分。

3. 技术更新：当新的工具、材料或技术出现时，评估其对规程的影响，适时更新。

4. 员工参与：鼓励员工提出改进建议，纳入复审过程，促进规程的持续改进。

本规程旨在规范管工作业，保障作业安全，提高工作效率。请所有相关人员严格遵守，确保每一项操作符合规程要求，以实现安全、高效的工作目标。

管工作业规程范文

第1篇 弯管工作业安全操作规程

弯管工的安全操作规程

1.检查工作场地周围,清除一切妨碍工作和交通的杂物。地面上不得有油污以免滑倒。工件堆放要整齐牢固,以防倒塌伤人。

2.检查弯管机上的防护装置是否完好,如没有装好,就不准开车。中频弯管机应有良好接地和电气绝缘,电压应稳定。

3.检查弯管机的润滑部位,缺油和无油时应将油加足。

4.在空车试运转时,检查机械运转是否正常,电器开关是否灵敏好用。一切正常后,再进行工作。

5.两人同时工作时要密切配合,协调一致。应指定专人操作开关。操作时不准与旁人谈笑,以防误动作。

6.在机床开动时,操作者不得离开机床。

7.弯管机工作时,在管子弯度行程范围附近不准有人,并设立防护警示标志。撬管子时要站稳,防止被撬棒打滑击伤。操作人员只能站在外侧。

8.校正管子要注意四周安全,使用榔头要先浸入水中;数分钟,防止脱柄伤人。敲管时禁止戴手套。

9.热弯、校正管子时,脸部要避开管口,防止因管予震动时热砂喷出伤人。灌黄砂时,要将管子吊牢,防止倾倒。管内不得有油污,应选用干燥的黄砂。

10.使用煤气时要先打开炉门,吹掉积余煤气后再点火。

11.捆扎管子放入料架及解开捆扎铅丝时,要拦好垫牢,防止滚滑压伤。搬运管子应注意行人,防止碰伤人。

第2篇 水暖工管工安全作业规程

1使用机电设备、机具前应检查确认性能良好,电动机具有漏电保护装置灵敏有效。不得“带病”运转。

2操作机电设备,严禁戴手套,袖口扎紧。机械运转中不得进行维修保养。

3使用砂轮锯,压力均匀,人站在砂轮片旋转方向侧面。

4压力案上不得放重物和立放丝扳、手工套丝,应防止扳机滑落。

5用小推车运管时,清理好道路,管放在车上必须捆绑牢固。

6安装立管,必须将洞口周围清理干净,严禁向下抛掷物料。作业完毕必须将洞口盖板盖牢。

7电气焊作业前,应申请用火证,并派专人看火,备好灭火用具。焊接地点周围不得有易燃易爆物品。

8散热器组拧紧对丝时,必须将散热器放稳,搬抬时两人应用力一致,相互照应。

9在进行水压试验时,散热器下面应垫木板。散热器按规定压力值试验时,加压后不得用力冲撞磕碰。

10人力卸散热器时,所用缆索、杠子应牢固,使用井字架、龙门架或外用电梯运输时,严禁超载或放偏。散热器运进楼层后,应分散堆放。

11稳挂散热器应扶好,用压杠压起后平稳放在托钩上。

12往沟内运管,应上下配合,不得往沟内抛掷管件。

13安装立、托、吊管时,要上、下配合好。尚未安装的楼板预留洞口必须盖严盖牢。使用的人字梯、临时脚手架、绳索等必须坚固、平稳。脚手架不得超重,不得有空隙和探头板。

14采用井字架、龙门架、外用电梯往楼层内搬运瓷器时,每次不宜放置过多。瓷器运至楼层后应选择安全地方放置,下面必须垫好草袋或木板,不得磕碰受损。

第3篇 管工作业安全技术操作规程

一、一般要求:

1、工作前应穿戴好所需劳保用品,并检查使用工具是否完好。发现问题应及时修理或更换。

2、必须熟悉工作范围内的设备、用途、性能、要求、汽水管路及其控制系统。

3、场地应保持整洁,材料、配件工具等应存放整齐。

4、登高作业必须执行《登高作业安全规程》。

二、常用工具使用注意事项:

1、割刀:使用管刀切割时,要逐步旋紧带柄螺杆,使切割滚轮将管壁滚轧断,切割时用力要均匀。

2、代丝:丝扣要完整,表面应光滑,丝扣的松紧程度要适当,丝扣套好后,应逐渐松脱松口柄,加大管扣的锥度,提高连接时严密性。

3、管钳:根据管径选用管钳,工作中应注意管口脱滑。

4、压力钳:根据管径选用压力钳,拧紧时不要用力过猛,防止夹扁管子或使其变形。

三、煨管的方法:

1、冷煨管法:

管子的起弧度数应根据以下公式决定:

ob=0.0174ar, 其中 ob---起弧数;

a ---管子的弯曲角度(度);

r ---管子弯曲半径(毫米)。

管子留出的直管数应根据实际而定,以防造成浪费。

2、热煨管法:

⑴、煨管前应先选好煨管场地、煨管平台,用8#铁丝做成样板,并准备一个冷水器。

⑵、管子加热前必须用小石子和砂子打实,河底砂石为最好。

⑶、石子和砂子应在铁板上炒干,防止加热时因潮湿而抱团或水分较大时使管子破裂。

⑷、灌砂时,先将管子一头堵死,灌砂时用手锤沿管外由下至上转圈敲击,锤头应平落于管壁,致砂子不下压和发出实音为止,然后堵紧管子,方可加热。

⑸、管子煨好后,将冷却后方可清除砂子,用手锤敲击管子时,发出清脆声音为止。

⑹、管子加热:

a、管子加热长度l=0.2094ar,加热正常温度为900--1050℃,加热部为樱桃色(红中透黄)最适宜,管内砂石应烧透,防止取出管后管温很快降低。

b、加热温度不够时,易将管子煨瘪,温度过高时易使管子变质,煨时易产生裂纹。

c、加热时经常翻动,使管子受热均匀,炉燃烧不均匀时,不得将管子架上。d、加热时为增强管子受热温度,在炉上盖上一张废铁板。

四、煨管时由工作负责人或有经验的工作人员担任指挥并用样板比量,用冷水器浇洒冷水,控制管子的弯曲角度的变化。

五、为保证煨管质量,煨管时应注意:

⑴、煨制有缝管时,管子的焊缝位置应在侧面的45°处,避免焊口煨管时在承受过度拉拽或挤压而开焊。

⑵、煨管应尽量一次完成,于平台放平,防止管子翻棱。

⑶、煨管时防止管子冷却收缩,应根据管子的回弹力而增大3-4°。

六、管子的几种接法:

1、熟铁管:有短丝接法、法兰接法、焊接法。

⑴、短丝接法时,将带外螺纹的管头或管件缠好麻丝,用手拧入内螺纹管件中的2-3扣左右,如果是阀门类,控制件拧紧应适当,不可过大防止撑裂。

⑵、法兰盘接法,应找平其平面,紧丝时应对称紧固。

⑶、焊接法时管子要干燥、对齐,管应找直。

2、铸铁管、承插口联结:

⑴、检查管子是否破裂,如有应截去或更换。

⑵、检查管道是否有污物,用带破布的铁丝在管内拖拉数次,清洗承插口处。

⑶、填麻时应在管上缠绕三圈以上凿实麻层深度,应与整个环形间隙深度的1 /3-1/2。

3、水泥口接法:

⑴、水泥口水泥标号不低于400号,填充时反复打实,冬季用热水调合, 插口加热、打好口后应注意保温,水泥接口干燥时间在48小时以上方可使用。

⑵、石棉水泥口,石棉与水泥配合比为石棉30%,水泥为70%,石棉软而短(国产4-6级石棉丝即可),将其松软晒干,用水(石棉与水泥重量10 左右)与水泥混合,接法与上相同。

4、铅口填塞法:

⑴、冷却法:用杆状、条状、丝状的硬铅填入,其成本较高。

⑵、热塞法:将溶化的铅液浇入承轴插口处,其外部用密封圈把环形间隙封好,留浇铸口,化铅与浇铅处必须十分干燥,否则易放炮伤人,防止放炮可在模中装入少量机油或用粗石棉绳代替油麻做第一道填料,铅未冷却前严禁送水。

七、管道检修时要做到:

1、地沟开挖前,必须经主管部门同意并搞清地下管网布置情况,避免触及电缆或其它管道。

2、在地沟、地下室进行维修工作至少应有两人,工作时要将井盖打开,确认无毒、无有害气体方可入内。井盖入口外应设专人监护。停止工作或作业完毕必须及时将井盖盖好。

3、检修时,阀门必须关闭严密,并挂上“有人工作,严禁开启”的警示牌,或设专人监护,必要时加锁。

4、禁止在有压力的管道上检修,如必要时,经降压后方可进行工作。

八、使用扳牙套扣时,上刀、退刀用力要均匀,两人动作要一致,用力不得过猛。

九、管道停运后,应全面检查,做好防腐、防冻措施,对控制件应进行清洗,不合格者更换。