炼铁爆破安全技术规程

有哪些

炼铁爆破安全技术规程主要包括以下几个方面：

1. 爆破材料的选用与管理：必须使用合格的炸药和雷管，确保其性能稳定可靠，且存储和运输过程中严格遵守相关安全规定。

2. 爆破设计与审批：爆破方案需由专业人员设计，详细说明爆破点、装药量、起爆顺序等，并经过相关部门审批后方可实施。

3. 爆破前的准备：进行现场安全检查，设立警戒区域，撤离无关人员，确保通讯设备畅通。

4. 爆破操作：严格按照作业规程进行，确保起爆线连接准确，起爆操作人员应在安全距离外。

5. 爆破后的处理：检查爆破效果，清理现场，确认无安全隐患后解除警戒。

标准

1. 符合国家《矿山安全法》及《爆破安全规程》等相关法律法规的要求。

2. 实施gb 6722-2014《爆破安全规程》中的相关规定，确保爆破作业的安全性。

3. 按照企业内部制定的《炼铁爆破作业安全操作规程》执行，确保作业流程标准化。

是什么意思

炼铁爆破安全技术规程的含义是，为了保障炼铁生产过程中爆破作业的安全，企业需要制定并执行一系列严格的操作规则和技术标准。这不仅包括选用合格的爆破材料，进行科学的爆破设计和审批，还要在爆破前后做好充分的准备工作和后续处理。这些规程必须符合国家和行业的法律法规，如《矿山安全法》和gb 6722-2014《爆破安全规程》，并结合企业实际制定具体的操作规程。通过这些规程的执行，可以有效防止爆破事故的发生，保护员工的生命安全，确保炼铁生产的顺利进行。

炼铁爆破安全技术规程范文

1、采取爆破法拆除炉墙砖衬,处理炉瘤和死铁层、铁罐残铁时,装药量、炮眼排列要经过技术设计并经安全、保卫部门同意。爆破区域可适量喷水,以减少扬尘,但应防止蒸汽烫伤。

2、爆破作业要指定专人领导,对爆破作业的安全负全责。爆破人员必须经过专门训练并考试合格,爆破作业必须有严密的组织及检查制度。

3、雷管及炸药必须分别放置在距离高炉火源大于20米的安全地带。

4、装置炮药必须由专人进行,装炮现场严禁吸烟和其他明火。每个药包应安放两个雷管,导火线燃烧时间不能小于2分钟。

5、必须设专人运送药包,其人员须听从放炮人员的指挥。

6、放炮时,高炉炉顶人孔、大、小钟、放散必须呈现开放状态。

7、装药前,爆破警戒区周围应设立岗哨,点炮前要发出规定的警戒信号,确认人员全部撤离后,才能点炮,点炮工作由专人统一指挥。

8、炮响后经过20分钟才准进入爆破现场检查,有哑炮时不许掏空或利用原炮眼重新起爆,应在距原炮眼60厘米处,另行打平行眼放炮。

9、往炽热、高温的炮眼装药时,药包要有良好的隔热措施。否则,禁止装药。

10、在爆破作业负责人确认爆破作业全部安全完毕、发出撤离警戒人员信号后,才能恢复其他作业。

11、领取和消耗的爆破材料应有原始记录;其剩余的爆破材料应全部交付公安部门审核,并送归火药库。