本规程旨在确保冷冻机操作的安全性,包括但不限于以下几点:
1. 冷冻机的启动与停止程序
2. 日常维护与检查步骤
3. 故障排查与应急处理措施
4. 安全防护设备的使用
5. 环境与人员安全规定
1. 操作前准备:操作人员需穿戴适当的防护装备,如防寒手套、护目镜和防滑鞋,并确保熟悉冷冻机的操作手册。
2. 启动冷冻机:检查电源线路无损坏,接通电源后,按照操作面板上的指示逐步启动机器,注意观察运行状态,如异常应立即停机。
3. 运行监控:运行期间,定期检查冷冻机的温度、压力等参数,确保在正常范围内,同时注意是否有异响或异常振动。
4. 维护保养:定期清理冷凝器和蒸发器,检查制冷剂水平,适时补充。润滑系统要保持良好状态,防止磨损。
5. 停止操作:在关闭冷冻机前,应先降低负荷,待机器稳定后再切断电源,避免突然停机导致设备损坏。
6. 应急处理:遇到故障时,先切断电源,然后按照故障代码或手册进行初步排查,必要时联系专业维修人员。
1. 定期复审:每隔半年进行一次全面的安全操作规程复审,确保规程的时效性和适用性。
2. 更新修订:当设备更新、技术改进或出现新的安全风险时,应及时修订操作规程,确保其与实际情况相符。
3. 培训与考核:新入职员工必须接受冷冻机操作培训,并通过考核后方可上岗。现有员工每年至少进行一次复训,巩固安全知识。
4. 记录与反馈:记录每次操作过程中的问题和改进建议,定期向上级汇报,以便持续优化操作规程。
本规程旨在保障操作人员的生命安全和冷冻机的正常运行,每一位员工都应严格遵守,确保作业安全,提高生产效率。
第1篇 冷冻机作业安全操作规程
⒈ 遵守压力容器安全操作一般规定。
⒉ 操作室内,禁止存放易燃易爆等化学危险物品,并严禁烟火。冷冻系统所有阀门、仪表、安全装置必须齐全,并定期校验,保证经常处于灵敏、准确状态,水、油、氨管道必须畅通,不得有漏氨、漏水、漏油现象。
⒊ 机器在运行中,操作者应经常观察各压力表、温度表、氨液面、冷却水情况,并注意机器运转声音是否正常。
⒋ 机器运转中,不准擦拭、抚摸运转部位和调整紧固承受压力的零件。
⒌ 机器运转过程中,发现严重缺水或异常情况时,应采取紧急停车。立即按下停止按纽,迅速将高压阀关闭,然后关上吸气阀、节流阀、搅拌器开关,15分钟后停止冷却水,并立即找有关人员检查处理。
⒍ 充氨操作时必须遵守以下事项:
⑴ 将氨瓶放置在专用倾斜架上,氨瓶嘴与充氨管接头连接时,必须垫好封垫,接好后,检查有无漏氨现象,打开或关闭氨瓶阀门时,必须先打开或关闭输氨总阀。操作人员应站在适当的位置;
⑵ 充氨量应不超过充氨容积的80%。
第2篇 作业指导书/冷冻机安全运行规程
冷冻机安全运行规程
1. 操作室内,禁止存放易燃易爆等化学危险品,并严禁烟火。
2. 冷冻系统所用阀门、仪表、安全装置必须齐全,并定期校正,保证经常处于灵敏准确状态,水、油、氨管道必须畅通,不得有漏氨、漏水、漏油现象。
3. 机器在运转中,不准擦拭,抚摸运转部位和调整紧固承受压力的另件。
4. 机器运行中,操作者应经常观察压各力表、温度表、氨液面、冷却水水情况,并听机器运转声音是否正常。
5. 机器运转过程中,发现严重缺水或特别情况时,应采取紧急停车。立即按下停止按钮迅速将高压阀关闭,然后关上吸气阀、节流阀搅拌器开关,15分钟后停止冷却水。
6. 充氨操作时必须遵守以下事项:
(1) 将氨瓶放置在专用倾斜架上,氨瓶咀与充氨管接头连接时,必须垫好密封垫,接好后检查有无漏氨现象,打开或关闭氨瓶阀门时,必须先打开或关闭输氨总阀。操作人员应站在适当的位置。
(2) 充氨量应不超过充氨容积的80%。
第3篇 作业指导书冷冻机安全运行规程
冷冻机安全运行规程
1. 操作室内,禁止存放易燃易爆等化学危险品,并严禁烟火。
2. 冷冻系统所用阀门、仪表、安全装置必须齐全,并定期校正,保证经常处于灵敏准确状态,水、油、氨管道必须畅通,不得有漏氨、漏水、漏油现象。
3. 机器在运转中,不准擦拭,抚摸运转部位和调整紧固承受压力的另件。
4. 机器运行中,操作者应经常观察压各力表、温度表、氨液面、冷却水水情况,并听机器运转声音是否正常。
5. 机器运转过程中,发现严重缺水或特别情况时,应采取紧急停车。立即按下停止按钮迅速将高压阀关闭,然后关上吸气阀、节流阀搅拌器开关,15分钟后停止冷却水。
6. 充氨操作时必须遵守以下事项:
(1) 将氨瓶放置在专用倾斜架上,氨瓶咀与充氨管接头连接时,必须垫好密封垫,接好后检查有无漏氨现象,打开或关闭氨瓶阀门时,必须先打开或关闭输氨总阀。操作人员应站在适当的位置。
(2) 充氨量应不超过充氨容积的80%。
第4篇 作业指导书-冷冻机安全运行规程
1. 操作室内,禁止存放易燃易爆等化学危险品,并严禁烟火。
2. 冷冻系统所用阀门、仪表、安全装置必须齐全,并定期校正,保证经常处于灵敏准确状态,水、油、氨管道必须畅通,不得有漏氨、漏水、漏油现象。
3. 机器在运转中,不准擦拭,抚摸运转部位和调整紧固承受压力的另件。
4. 机器运行中,操作者应经常观察压各力表、温度表、氨液面、冷却水水情况,并听机器运转声音是否正常。
5. 机器运转过程中,发现严重缺水或特别情况时,应采取紧急停车。立即按下停止按钮迅速将高压阀关闭,然后关上吸气阀、节流阀搅拌器开关,15分钟后停止冷却水。
6. 充氨操作时必须遵守以下事项:
(1) 将氨瓶放置在专用倾斜架上,氨瓶咀与充氨管接头连接时,必须垫好密封垫,接好后检查有无漏氨现象,打开或关闭氨瓶阀门时,必须先打开或关闭输氨总阀。操作人员应站在适当的位置。
(2) 充氨量应不超过充氨容积的80%。
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