挖掘机作业维护保养规程汇编（14篇范文）

包括什么内容

本规程旨在确保挖掘机的高效运行和延长使用寿命，主要包括以下几个方面：

1. 日常检查与维护

2. 机械部件的定期保养

3. 故障识别与处理

4. 润滑系统的管理

5. 安全操作与存放

编制指南

1. 日常检查与维护

- 每日作业前，检查液压油、发动机油、冷却液的液位，确保充足且无污染。

- 检查履带的磨损情况，防止因履带松动或磨损过度导致的效率降低。

- 检视工作装置，如铲斗、动臂、斗杆等，确保无裂纹、变形或其他损坏。

2. 机械部件的定期保养

- 按照制造商的推荐周期，进行机油更换、空气滤芯清洁、液压系统过滤器更换等工作。

- 定期检查电气系统，包括电池、电线和照明设备，保证其正常工作。

3. 故障识别与处理

- 注意倾听发动机声音，发现异常噪音应立即停止作业并查找原因。

- 观察仪表盘指示，如压力表、温度计等，及时发现并解决潜在问题。

- 遇到无法自行解决的故障，应及时联系专业维修人员。

4. 润滑系统的管理

- 确保润滑点的定期润滑，减少部件磨损。

- 使用推荐的润滑油，并根据工作条件调整润滑频率。

5. 安全操作与存放

- 操作员需接受专业培训，遵守安全规程，如佩戴防护装备，避免在不稳定地面上作业。

- 作业结束后，将挖掘机停放在平坦、干燥的地方，关闭电源并锁定机器。

复审规定

1. 本规程应每年至少复审一次，以确保与最新的设备技术及安全标准保持一致。

2. 当设备更新或工作环境变化时，规程需及时修订并重新培训员工。

3. 复审由设备管理部门主导，结合操作员反馈和维修记录进行，确保规程的有效性和实用性。

请注意，执行本规程旨在提高工作效率，降低维修成本，保障操作人员的安全。每个细节都至关重要，务必严格遵守。

挖掘机作业维护保养规程范文

第1篇 挖掘机作业维护保养规程

一级技术保养(累计工作100小时或每月进行一次)

1、完成例保项目。

2、检查蓄电池电液比重及电液量是否足够和正常。

3、检查发动机润滑油并清洗粗滤网。

4、检查履带或轮胎的使用情况是否正常。检查回转马达的工作情况并进行润滑。

5、进行整机清洗,清除油污、泥土等,并应按各机型说明书要求对有关的润滑点进行润滑。累计工作200小时后除应完成以上工作外,还应进行下列各项内容。

6、回转滚盘齿轮、轴承和中心回转接头等加注润滑脂。

7、履带张紧装置和有关配合处加注润滑脂。并视情况调整张紧。

8、检查分配阀操纵杆的滑动情况。

9、轮胎式挖掘机还应进行轮胎气压检查、轮箍及轮胎磨损情况检查。制动油缸的油位和管路接头有否松动,制动踏板行程及间隙检查。

10、全面清洗润滑油的粗、精滤清器。清洗液压泵入口滤网。

11、清洗或更换空气滤清器,清洗冷却水箱及水道。

12、对操纵手柄活动部分,滑动轴承、计时表等添加机油。

13、清洗燃油滤清器,视情况清洗燃溅相。

14、清扫制动油缸,检查活塞盖。检查制动气压、制动间隙衬里和滚筒的磨损情况。

第2篇 挖掘机:安全作业操作规程安全技术交底

施工单位:中铁二十二局集团茂湛铁路工程第二项目部

工程名称

茂湛铁路mzzq—标

分部分项目工程

路基桥涵

工种

机械司机

交底内容:

挖掘机安全作业操作规程安全技术交底

1.挖掘机的作业和行走场地应平整坚实,对松软地面应垫以枕木或垫板,沼泽地区应先作路基处理。

2. 作业前重点检查项目应符合下列要求:

(1)照明、信号及报警装置等齐全有效;燃油、润滑油,液压油符合规定;各铰接部分连接可靠;液压系统无泄漏现象;夜间工作时须有充分亮度的照明设施。

(2)不盲目开挖,应事先请求项目部施工员对地下管线位置进行确认(应有书面管线确认资料)。对地下管线埋设位置划出禁止作业范围,并设置明显的警示标志。

(3)位于机械作业通行道路下方明敷的管线,应在项目施工员指导下采取可靠的加固措施,未加固前禁止直接碾压通过。

(4)在电缆经路左、右各2m范围内,不得用机械挖掘

3.启动前,应将主离合器分离,各操纵杆放在空挡位置,并严格按照内燃机操作规程启动内燃机。

4.机械启动后要进行空载运转,并测试各制动器,确认灵活可靠后,方可发出作业信号。工作时,禁止无关人员进入驾驶室内,并不得在驾驶室内存放任何有碍工作的物件。

5.作业时,首先要注意机械迥转半径内不允许有人员停留和通行。满载的铲斗举高、升出和回转,重心也随之变化。因此,挖掘机要保持水平位置,将行走机构制动住。以保持各种工况下的稳定性。

6.遇较大的坚硬石块或障碍物时,应待清除后方可开挖,不得用铲斗破碎石块或用单边斗齿硬啃。

7.在悬崖下挖土,如出现散岩及松动的大石块时就有塌方的危险,所以要求立即处理。挖掘悬崖时,应采取防护措施。作业面不得留有散岩及松动的大块石,当发现有塌方危险时,应立即处理或将挖掘机撤至安全地带。

8.作业时必须做到 “八不准”:既不准“三条腿”作业;不准单边斗牙硬啃;不准强力挖掘大块石和硬啃固石根底;不准用斗牙挑大块石装车;人员未撤出机械作业危区,不准回转或行走;运输车辆未停稳,不准装车;铲斗不准从汽车驾驶室上方越过;悬崖上松动的岩石未及时清除不准作业。

9.作业时,各操纵过程应平稳,不宜紧急制动。以防铲斗掉料肇事。铲斗升降和回转不得过猛、过急,下降时,不得撞碰车架或履带。

10.斗臂在抬高及回转时,不得碰到洞壁、沟槽侧面或其他物体。禁止任何人员上、下车。

11.向运土车辆装车时,宜降低挖铲斗,减小卸落高度,不得偏装或砸坏车厢。在汽车未停稳或铲斗需越过驾驶室而司机未离开前不得装车。

12.作业中,遇有不明的地下管线、压力管道、易燃易爆有毒有害物体和地下文物时,应停止作业,并立即向项目部报告,经妥善处理确保安全后,方可继续作业。

13.作业中,一旦发生损坏地下管线意外,应立即向项目施工负责人报告,不得擅自处理,拖延报告。

14.造成挖掘力突然变化有多种原因,如果不检查原因而依靠调整分配阀的压力来恢复挖掘力,不仅不能消除造成挖掘力突变的故障,反而会困增大液压泵的负荷而造成过热,所以,作业中,当发现挖掘力突然变化,应停机检查,严禁在未查明原因前擅自调整分配阀压力。

15.通过桥涵时,必须了解允许载重吨位,确认可靠后,方可通行。

16.禁止用铲斗进行危险性起重吊装作业。

17.挖掘机不得在高压输电线下方工作,在高压输电线一侧工作时,不论在任何情况下,机械的任何部位与架空输电线的最近距离应符合安全规程要求。

挖掘机械与架空输电导线的安全距离

输电导线电压/kv

1 kv以下

1-15

20-40

60-110

220

允许沿输电导线垂直方向最近距离/m

1.5

3

4

5

6

允许沿输电导线水平方向最近距离/m

1

1.5

2

4

6

18.作业中,履带式挖掘机作短距离行走时,主动轮应在后面,斗臂应在正前方与履带平行.制动住回转机构,铲斗应离地面1m。上、下坡道不得超过机械本身允许最大坡度,下坡应慢速行驶。不得在坡道上变速和空挡滑行。

19.挖掘机在临靠铁路既有行车线旁作业时,严禁斗臂在抬高及回转时侵入铁路限界,有列车通过时应暂停作业。

20.作业后,挖掘机不得停放在高边坡附近和填方区,应停放在坚实、平坦、安全的地带,将铲斗收回平放在地面上,所有操纵杆置于中位,关闭操纵室。

21.履带式挖掘机转移工地应采用平板拖车装运。短距离自行转移时,应低速缓行,每行走50~1000m应对行走机构进行检查和润滑。

22.保养或检修挖掘机时,除检查内燃机运行状态外,必须将内燃机熄火,并将液压系统卸荷,铲斗落地。

23.挖掘机检修时.可以利用斗杆升缩油缸使铲斗以地面为支点将挖掘机一端顶起,顶起后如不加以垫实,将存在因液压变化而下降的危险性。利用铲斗将底盘顶起进行检修时,应使用垫术将抬起的履带垫稳,并用术楔将落地履带楔牢,然后将液压系统卸荷,否则严禁进入底盘下工作。

24.操作司机须经过专业培训,并经考试合格,持有效操作证上岗。

编制:安质部交底人签字:

日期:

接受人(全员)签字:

注:本交底一式三份,交底人、施工班组、安质部资料保管员各一份

第3篇 装载机、挖掘机安全作业规程

装载机安全作业规程

1. 起步前应将铲斗提升到离地面0.5米左右；作业时，应使用低速档；用高速档行驶时，不得升降和翻转铲斗；严禁铲斗载人；

2. 装载机行驶的道路应平坦，不得在倾斜度过大的场地作业，运送距离不宜过大，铲斗满载运送时，应保持低位；

3. 在松散不平的场地作业，可将铲臂放在浮动位置上，使铲斗平稳推进，如阻力过大，可稍稍提升铲臂。装料时，铲斗应从正面低速插入，防止铲斗单面受力；

4. 向运输车辆上卸料时，应缓慢。铲斗应处在合适的高度上，前翻或回位不得碰撞车厢；

5. 应经常注意机件运转声响，发现异响，应立即停车，排除故障。当发动机不能正常运转，需要牵引时，应使各转向油缸能自由动作；

6. 装载机在运送砂石料、废弃碴时，防止遗洒、扬尘造成道路、土地和大气污染。

挖掘机作业安全规程

1.发动机启动后，铲斗内、臂杆、履带和机棚上严禁站人；

2.挖掘机工作位置应平坦稳固，工作前履带应制动，车身方向应与挖掘工作面的延伸方向一致。操作时，进铲不宜过深，提斗不得过猛；

3.对吊杆顶端的滑轮和钢丝绳进行保养，检修拆换时，应将铲斗和吊杆放在地面，然后再进行维修；

4.严禁铲斗从运土车驾驶室顶越过；

5.挖掘机工作半径内严禁站人和有其他障碍物；

第4篇 挖掘机作业安全规程

1、发动机起动后，铲斗内、臂杆、履带和机棚上严禁站人。

2、工作位置必须平坦稳固。工作前履带应制动。轮胎式挖掘机应顶好支腿，车身方向应与挖掘工作面延伸方向一致，操作时进铲不应过深，提斗不得过猛。

3、在高陡的工作面上挖掘夹有石块的土方时，应将较大的石块和杂物除掉。如果土体挖成悬空状态而不能自然塌落时，则需用人工处理，严禁用铲斗将悬空土方砸下。

4、对吊杆顶端的滑轮和钢丝绳进行保养、检修拆换时，应将铲斗和吊杆放落地面，然后再进行维修。

5、严禁铲斗从运土车的驾驶室顶上越过。向运土车辆卸土时，应降低铲斗高度，防止偏载或砸坏车厢。铲斗运转范围内，严禁站人。

第5篇 械工作业安全装载机、挖掘机操作规程

一、使用装载机、挖掘机等设备时，必须先检查各部件是否完好无损、松脱。如发现问题必须及时修理调拭正常。

二、检查各部件完好，水箱是否有够用水，特别要注意刹车油是否充足，制动性能是否灵敏。

三、下雨天容易滑坡地段严禁强制作业。

四、掌握好机械性能、特点和使用中的常见故障的简易排除技能。

五、注意日常的保养与维修，机车要经常清洁卫生，每年进行一次检修和年审，严禁无证或者非机动车驾驶员驾驶，严禁机车上搭乘人员。

第6篇 挖掘机安全作业安全操作规程

1、发动机起动后,铲斗内、臂杆、履带和机棚上严禁站人。

2、工作位置必须平坦稳固。工作前履带应制动,轮胎式挖掘机应顶好支腿,车身方向应与挖掘工作面延伸方向一致,操作时进铲不应过深,提斗不得过猛。

3、在高陡的工作面上挖掘夹有石块的土方时,应将较大的石块和杂物除掉。如果土体挖成悬空状态而不能自然塌落时,则需用人工处理,严禁用铲斗将悬空土方砸下。

4、对吊杆顶端的滑轮和钢丝绳进行保养、检修拆换时,应将铲斗和吊杆放落地面,然后再进行维修。

5、严禁铲斗从运土车的驾驶室顶上越过。向运土车辆卸土时应降低铲斗高度,防止偏载或砸坏车厢。铲斗运转范围内,严禁站人。

第7篇 挖掘机安全作业操作规程安全技术交底

施工单位：中铁二十二局集团茂湛铁路工程第二项目部

工程名称	茂湛铁路mzzq—标	分部分项目工程	路基桥涵	工种	机械司机
交底内容： 挖掘机安全作业操作规程安全技术交底 1.挖掘机的作业和行走场地应平整坚实，对松软地面应垫以枕木或垫板，沼泽地区应先作路基处理。 2. 作业前重点检查项目应符合下列要求： (1)照明、信号及报警装置等齐全有效；燃油、润滑油，液压油符合规定；各铰接部分连接可靠；液压系统无泄漏现象；夜间工作时须有充分亮度的照明设施。 (2)不盲目开挖，应事先请求项目部施工员对地下管线位置进行确认（应有书面管线确认资料）。对地下管线埋设位置划出禁止作业范围，并设置明显的警示标志。 (3)位于机械作业通行道路下方明敷的管线，应在项目施工员指导下采取可靠的加固措施，未加固前禁止直接碾压通过。 (4)在电缆经路左、右各2m范围内，不得用机械挖掘 3.启动前，应将主离合器分离，各操纵杆放在空挡位置，并严格按照内燃机操作规程启动内燃机。 4.机械启动后要进行空载运转，并测试各制动器，确认灵活可靠后，方可发出作业信号。工作时，禁止无关人员进入驾驶室内，并不得在驾驶室内存放任何有碍工作的物件。 5.作业时，首先要注意机械迥转半径内不允许有人员停留和通行。满载的铲斗举高、升出和回转，重心也随之变化。因此，挖掘机要保持水平位置，将行走机构制动住。以保持各种工况下的稳定性。 6.遇较大的坚硬石块或障碍物时，应待清除后方可开挖，不得用铲斗破碎石块或用单边斗齿硬啃。 7.在悬崖下挖土，如出现散岩及松动的大石块时就有塌方的危险，所以要求立即处理。挖掘悬崖时，应采取防护措施。作业面不得留有散岩及松动的大块石，当发现有塌方危险时，应立即处理或将挖掘机撤至安全地带。 8.作业时必须做到 “八不准”：既不准“三条腿”作业；不准单边斗牙硬啃；不准强力挖掘大块石和硬啃固石根底；不准用斗牙挑大块石装车；人员未撤出机械作业危区，不准回转或行走；运输车辆未停稳，不准装车；铲斗不准从汽车驾驶室上方越过；悬崖上松动的岩石未及时清除不准作业。 9.作业时，各操纵过程应平稳，不宜紧急制动。以防铲斗掉料肇事。铲斗升降和回转不得过猛、过急，下降时，不得撞碰车架或履带。 10.斗臂在抬高及回转时，不得碰到洞壁、沟槽侧面或其他物体。禁止任何人员上、下车。 11.向运土车辆装车时，宜降低挖铲斗，减小卸落高度，不得偏装或砸坏车厢。在汽车未停稳或铲斗需越过驾驶室而司机未离开前不得装车。 12.作业中，遇有不明的地下管线、压力管道、易燃易爆有毒有害物体和地下文物时，应停止作业，并立即向项目部报告，经妥善处理确保安全后，方可继续作业。 13.作业中，一旦发生损坏地下管线意外，应立即向项目施工负责人报告，不得擅自处理，拖延报告。 14.造成挖掘力突然变化有多种原因，如果不检查原因而依靠调整分配阀的压力来恢复挖掘力，不仅不能消除造成挖掘力突变的故障，反而会困增大液压泵的负荷而造成过热，所以，作业中，当发现挖掘力突然变化，应停机检查，严禁在未查明原因前擅自调整分配阀压力。 15.通过桥涵时，必须了解允许载重吨位，确认可靠后，方可通行。 16.禁止用铲斗进行危险性起重吊装作业。 17.挖掘机不得在高压输电线下方工作，在高压输电线一侧工作时，不论在任何情况下，机械的任何部位与架空输电线的最近距离应符合安全规程要求。 挖掘机械与架空输电导线的安全距离 输电导线电压/kv 1 kv以下 1-15 20-40 60-110 220 允许沿输电导线垂直方向最近距离/m 1.5 3 4 5 6 允许沿输电导线水平方向最近距离/m 1 1.5 2 4 6 18.作业中，履带式挖掘机作短距离行走时，主动轮应在后面，斗臂应在正前方与履带平行．制动住回转机构，铲斗应离地面1m。上、下坡道不得超过机械本身允许最大坡度，下坡应慢速行驶。不得在坡道上变速和空挡滑行。 19.挖掘机在临靠铁路既有行车线旁作业时，严禁斗臂在抬高及回转时侵入铁路限界，有列车通过时应暂停作业。 20．作业后，挖掘机不得停放在高边坡附近和填方区，应停放在坚实、平坦、安全的地带，将铲斗收回平放在地面上，所有操纵杆置于中位，关闭操纵室。 21.履带式挖掘机转移工地应采用平板拖车装运。短距离自行转移时，应低速缓行，每行走50～1000m应对行走机构进行检查和润滑。 22.保养或检修挖掘机时，除检查内燃机运行状态外，必须将内燃机熄火，并将液压系统卸荷，铲斗落地。 23.挖掘机检修时．可以利用斗杆升缩油缸使铲斗以地面为支点将挖掘机一端顶起，顶起后如不加以垫实，将存在因液压变化而下降的危险性。利用铲斗将底盘顶起进行检修时，应使用垫术将抬起的履带垫稳，并用术楔将落地履带楔牢，然后将液压系统卸荷，否则严禁进入底盘下工作。 24.操作司机须经过专业培训，并经考试合格，持有效操作证上岗。 编制：安质部交底人签字： 日期： 接受人（全员）签字：

注：本交底一式三份，交底人、施工班组、安质部资料保管员各一份

第8篇 械工作业装载机挖掘机安全操作规程

一、使用装载机、挖掘机等设备时,必须先检查各部件是否完好无损、松脱。如发现问题必须及时修理调拭正常。

二、检查各部件完好,水箱是否有够用水,特别要注意刹车油是否充足,制动性能是否灵敏。

三、下雨天容易滑坡地段严禁强制作业。

四、掌握好机械性能、特点和使用中的常见故障的简易排除技能。

五、注意日常的保养与维修,机车要经常清洁卫生,每年进行一次检修和年审,严禁无证或者非机动车驾驶员驾驶,严禁机车上搭乘人员。

第9篇 装载机挖掘机安全作业规程

装载机安全作业规程

1. 起步前应将铲斗提升到离地面0.5米左右;作业时,应使用低速档;用高速档行驶时,不得升降和翻转铲斗;严禁铲斗载人;

2. 装载机行驶的道路应平坦,不得在倾斜度过大的场地作业,运送距离不宜过大,铲斗满载运送时,应保持低位;

3. 在松散不平的场地作业,可将铲臂放在浮动位置上,使铲斗平稳推进,如阻力过大,可稍稍提升铲臂。装料时,铲斗应从正面低速插入,防止铲斗单面受力;

4. 向运输车辆上卸料时,应缓慢。铲斗应处在合适的高度上,前翻或回位不得碰撞车厢;

5. 应经常注意机件运转声响,发现异响,应立即停车,排除故障。当发动机不能正常运转,需要牵引时,应使各转向油缸能自由动作;

6. 装载机在运送砂石料、废弃碴时,防止遗洒、扬尘造成道路、土地和大气污染。

挖掘机作业安全规程

1.发动机启动后,铲斗内、臂杆、履带和机棚上严禁站人;

2.挖掘机工作位置应平坦稳固,工作前履带应制动,车身方向应与挖掘工作面的延伸方向一致。操作时,进铲不宜过深,提斗不得过猛;

3.对吊杆顶端的滑轮和钢丝绳进行保养,检修拆换时,应将铲斗和吊杆放在地面,然后再进行维修;

4.严禁铲斗从运土车驾驶室顶越过;

5.挖掘机工作半径内严禁站人和有其他障碍物;

第10篇 挖掘机作业安全操作规程

1、挖掘机启动或操作开始前,应发出信号;发动机起动后,铲斗内、臂杆、履带和机棚上严禁站人。

2、严禁任何人在挖掘机作业区内停留,挖掘机操作室内严禁无关人员进入,禁止任何人上下机械和传递物件,并不准搁置妨碍操作的任何物品,不准边工作,边维修、保养。

3、工作位置必须平坦固定。工作前履带应制动,轮胎式挖掘机应顶好支腿,轮胎离开地面,车身方向与挖掘工作面延伸方向应一致,操作时进铲不应过深,提斗不应过猛。

4、在高坡的工作面上挖掘夹有石块的土方时,应将较大的石块和杂物除掉。如果土体挖成悬空而不能自然坍落时,则需要用人工处理,严禁用铲斗将悬空土方砸下。

5、严禁用铲斗击(破)碎坚固物体。也不准用回转机械方式使铲斗破碎坚固物体。如遇较大石块或坚硬物体时,应先清除再作业;严禁挖掘未经爆破的五级以上岩石。

6、严禁铲斗从运土车的驾驶室顶上越过。向运土车卸土时,应降低铲斗高度,防止偏载或砸坏车厢。

7、禁止将挖掘机布置在上下两个采掘段(面)内同时作业;在工作面内移动时,应先平整地面并排除道内障碍物;如在松软地面移动时,须在行走装置下垫方木。

8、严禁用铲斗杆或铲斗油缸全伸出顶起挖掘机。铲斗没有离开地面时,挖掘机不能作横向行驶或作回转运动。

9、禁止在电线等高架设物下作业,不准将满载铲斗长时间滞留在空间。

10、禁止用挖掘机动臂拖拉位于侧面的重物;禁止用液压挖掘机工作装置突然下落冲击的方式进行挖掘。

11、挖掘机行走时,遇电线、交叉道、管道和桥梁时,须有专人指挥,挖掘机与高压线的距离不得少于5m;应尽可能避免倒退行走。

12、行走时动臂应和履带平行,回转台应止住,铲斗离地面1m左右;下坡应用低速行使,禁止变速和滑行。

13、挖掘机停放位置和行走路线应与路面、沟渠、基坑等保持足够的安全距离以免滑翻。

14、挖掘机需在斜坡上停车时,铲斗必须降落在地面,所有操纵杆维位置于中位,停机制动,且应在履带或轮胎后部垫置锲块。

15、挖掘机在电线杆周围作业时,应注意保护电线、电(光)缆、线杆及其张紧线、水泥桩等用电设施。

16、在地下光缆附近进行挖掘作业、在城区进行作业时必须详细了解好地下电缆及管道等走向分布情况,严禁盲目作业。

17、挖掘机进入池塘或涉水过河作业前,必须切实掌握地质及承载力情况,谨防机械陷入窝车。

第11篇 主要机械设备挖掘机、装载机安全作业规程

一、随时保证装载机汽笛、或报警器良好，进行操作时必须发生警告信号，夜间作业时，车下、车后、前后、左右灯光必须良好。

二、在挖掘机挖掘时，发现悬浮岩块或塌陷征兆，应立即停止工作，并将设备开到安全地带。

三、挖机装载机作业时，任何人不得在悬臂和铲斗下面的底帮附近停留，挖机旋转半径内不得有人。

四、禁止向运输车辆装载过漏和装截不均，以及将巨大岩块装入车的一端，以免引起翻车事故。

五、在向汽车装料时，禁止铲斗从汽车驾驶台上方通过，车箱内不得有人，装车时汽车司机不得停留在司机室踏板上，装车时不得将铲斗压碰汽车车箱，铲斗高度不得超过0.5m，以免砸坏车辆。

六、经常检查维修，班前班后检查机械状况，液压油有无问题，先检查、后作业。

七、特种作业人员必须经过培训考核，取得资格证持证上岗，严禁无证操作。

第12篇 挖掘机作业操作规程

1、挖掘机司机必须经过专业技术培训，并考试合格方允许作业。

2、挖掘机作业时，必须配有司机和助手各_人，并由司机担任操作和指挥，交接班一定在工作地点进行，交接班人员必须签名。

3、挖掘机转台应成水平，如倾斜工作时，只允许按技术说明书的角度工作，并有机械技术人员指挥，挖掘机使用条件按说明书办。

4、相邻两个阶段上，挖掘机不应彼此相对，必须错开，其距离应大子挖掘机和运输车辆的长度。

5、挖掘机上应装设声响信号(哨子、铃及其他)。

当挖掘机开始工作，移动以及交更挖掘机铲平操作方式前，均应发出信号。所有从事挖掘机工作的工人和运输工人都应熟悉此信号。

6、用挖掘机铲掘和装载时，应遵守下列规定：

(1)铲斗装满至最大限度，并保持工作面全高内，铲掘条、厚度均匀的条件下，一次铲完；

(2)铲掘时，不得用铲斗铲取大于斗容的大块，如果遇有这类大块时， 须进行二次破碎；

(3)不许用铲斗过分铲压岩石，以免引起平�锤升高，当铲掘岩石发生过负荷时，必须放松压力，从新进行铲掘，减小铲掘厚度；

(4)当铲斗正在提升和装载时，禁止调整和改变悬臂架的角度；

(5)铲斗提升，载重的铲斗必须平稳放下，不得加快速度或突然闸住；

(6)挖掘机开始回转时，必须保持平衡，不得使铲斗发生急剧的震荡或动摇；

(7)爆破后阶段剩有底根时，须进行二次破碎后方许铲掘。

7、在进行挖掘作业时，除挖掘机工作小组人员外，其他人员禁止在挖掘机活动半径内停留。

8、当发现工作面有大块浮石压砸挖掘机的危险时，必须把挖掘机驶出危险区，经采取措施消除危险后，再进行工作。

9、爆破时，必须将挖掘机移到安全地点，并使挖掘机后部转向爆破地点，在机体的后部设坚固的护板。

1o、当挖掘机向汽车上装矿时，只有调度员、汽车司机或管理人员发出信号后，方可进行。

11、不用爆破，用挖掘机直接铲装的工作面，其阶段高度不许超过铲斗的最大高度。

12、冬季采掘松软的矿岩时，如上部已经冻结，须采取爆破或其他方法疏松后在摄取，禁止挖成空洞或悬崖。

l3、在工作面发现有盲炮或残炮时，必须停止铲掘，并报告值班负责人，进行处理后再工作。

14、禁止在挖掘机上存放爆破器材，并禁止拿爆破器材的人员在挖掘机近旁停留。

15、向装载窗口内装矿岩石时，禁止铲斗经过司机室，操作人员不许站在装载机上面，司机室没有防护盖时，不准有人在内。

16、挖掘机工作时，禁止人员上、下和进行修理工作。

17、在松软或泥泞的道路上移动挖掘机时，为避免履带沉陷，须在履带上，敷设专用木板(护板)或用枕木铺平后在移动到新的工作地点。

18、在工作进行中的挖掘机严格禁止：

(1)在转动的齿轮上加油，清扫或修理；

(2)用手向卷筒上移动钢丝绳；

(3)清理有电压的接触器及零件。

19、当挖掘机在工作部歇中进行机械注油时，其操作杆应在空档位置并要闸在履带。

20、清除铲斗，更换铲齿以及铲斗注油时只有当铲斗放在稳定地点和挖掘机停留后方可进行。

第13篇 挖掘机、装载机主要机械设备安全作业规程

一、随时保证装载机汽笛、或报警器良好,进行操作时必须发生警告信号,夜间作业时,车下、车后、前后、左右灯光必须良好。

二、在挖掘机挖掘时,发现悬浮岩块或塌陷征兆,应立即停止工作,并将设备开到安全地带。

三、挖机装载机作业时,任何人不得在悬臂和铲斗下面的底帮附近停留,挖机旋转半径内不得有人。

四、禁止向运输车辆装载过漏和装截不均,以及将巨大岩块装入车的一端,以免引起翻车事故。

五、在向汽车装料时,禁止铲斗从汽车驾驶台上方通过,车箱内不得有人,装车时汽车司机不得停留在司机室踏板上,装车时不得将铲斗压碰汽车车箱,铲斗高度不得超过0.5m,以免砸坏车辆。

六、经常检查维修,班前班后检查机械状况,液压油有无问题,先检查、后作业。

七、特种作业人员必须经过培训考核,取得资格证持证上岗,严禁无证操作。

第14篇 液压挖掘机作业安全操作规程

作业前的技术准备

1)使用前请检查三液:冷却液、机油、液压油的水平面、油质(黏度与外观);检查二排水:燃料箱下部有排水塞,每日清晨都要进行排故,油水分离器含水检查或放水;一通:散热器是否通畅。

2).启动与工作预备:小油门启动,小油熄火,切勿高速动转后突然熄火;发动机最佳工作水温为:90-95℃,液压油最佳工作温度55-85℃。请勿低温或超高温运转机器。

3)检查液压系统有无渗漏;检查传动装置、制动系统、回转机构及仪器、仪表、并经试运转,确认正常后方允许进入作业状态。

4)详细了解施工任务和现场情况。检查挖掘机停机处土壤的坚实性和稳定性。检查路堑和沟槽边坡的稳定情况,防止挖掘机倾覆。

5)严禁区任何人员在挖掘机作业区内滞留。禁止无关人员进入驾驶室。

6)挖掘机作业现场应有自卸车进出的道路。

作业与行驶中的技术要求

1)挖掘机作业时禁止任何人上、下挖掘机和传递物品,不准边作业边保养、维修;不要随意调整发动机(调速器)以及液压系统、电控系统;要注意选择和创造合理的作业面,严禁掏洞挖掘。

2)挖掘机卸料时应待自卸车停稳后进行;卸料时在不碰撞自卸车任何部位的情况下,应昼降低铲斗高度;禁铲斗从自卸车驾驶室上方越过。铲斗应在汽车车箱上方的中间位置卸料,不得偏装。卸料高度以斗底板打开后不碰及车箱为宜。

3)作业时必须做到“八不准” :不准“三条腿”作业;不准单边斗牙硬啃;不准强力挖掘大块石和硬啃固石或根底;不准用斗牙挑大块石装车;铲斗未撤出掌子面,不准回转或行走;运输车辆未停稳,不准装车;铲斗不准从汽车驾驶室上方越过;不准用铲斗推动汽车。禁止利用铲斗击碎坚固物体;

4)禁止将挖掘机布置在上、下两个挖掘段内同时作业;挖掘机在工作面内移动时应先平整地面,并清除通道内的障碍物。如发现有塌方危险,应立即处理或将挖掘机撤离至安全地点。

5)禁止用铲斗油缸全伸出方法顶起挖掘机。铲斗没有离开地面时挖掘机不能作横行行驶或回转运动。

6)禁止用挖掘机动臂横向拖拉他物;液压挖掘机不能用冲击方法进行挖掘。

7)挖掘机在作回转运动时,不能对回转手柄作相反方向的操作。

8)驾驶员应时刻注意挖掘机的运转情况,发现异常应立即停车检查,并及时排除故障。

9)在挖掘机作业、运行过程中,应经常检查液压油温度是否正常。

10)挖掘机运行中遇电线、交叉道、桥涵时,了解情况后再通过,必要时设专人指挥;挖掘机与高压电线的距离不得少于5m;应尽可能避免倒退行走。

11)挖掘机运行时其动臂应与行走机构平行,转台应锁止,铲斗离地面1m左右。下坡运行时应使用低速档,禁止脱档滑行。

12)挖掘机行走路线应与边坡、沟渠、基坑保持足够距离,以保证安全;越过松软地段时应使用低档匀速行驶,必要时使用木板、石块等予以铺垫。

作业后的技术工作

1)挖掘机应停放在平坦、坚实、不妨碍交通的地方,挂上倒挡并实施驻车制动。必要时如坡道上停车,其行走机构的前后垫置楔块。

2)转正机身,铲斗落地,工作装置操纵杆置于中位,锁闭窗门后驾驶员方可离开挖掘机。

3)按保修规程的规定,对挖掘机进行例行保养。