本规程旨在明确清仓作业的流程、责任分配以及相关注意事项,以确保库存的有效管理,减少资源浪费,提升运营效率。具体包括以下几点:
1. 清仓作业的启动条件
2. 清仓作业的组织架构
3. 清仓作业的实施步骤
4. 库存评估与定价策略
5. 清仓活动的宣传与推广
6. 清仓后的库存处理与记录
7. 审核与复审机制
1. 启动条件:当库存积压超过设定的安全库存水平,或者产品即将过期、淘汰时,应启动清仓作业。
2. 组织架构:由仓库管理部门负责统筹,销售、市场、财务等部门协同参与,明确各自职责。
3. 实施步骤:
- (1) 制定清仓计划,确定目标库存量和预期时间。
- (2) 评估库存价值,制定合理的折扣策略。
- (3) 设计促销活动,通过内部销售、线上平台、实体店等渠道进行宣传。
- (4) 实施销售,跟踪进度,调整策略。
- (5) 清仓结束后,整理剩余库存,进行退货、报废或调拨处理。
4. 库存评估与定价:基于成本、市场价、产品状况等因素,制定适中的清仓价格,确保回笼资金。
5. 宣传与推广:利用公司网站、社交媒体、电子邮件等多渠道传播,提高清仓活动的知名度。
6. 清仓后处理:详细记录清仓结果,更新库存管理系统,确保数据准确。
1. 每次清仓活动结束后,由仓库管理部门提交清仓报告,包括清仓结果、收入、成本等关键数据。
2. 财务部门进行财务审核,确认收入与成本的准确性,防止漏记或误记。
3. 市场部门评估促销效果,分析清仓活动的市场反应,为未来类似活动提供参考。
4. 复审周期为每季度一次,由高级管理层参与,对清仓作业进行全面审查,确保流程合规,优化作业效率。
5. 根据复审结果,修订和完善清仓作业办法,以适应市场变化和公司需求。
本规程旨在提供清晰的操作指引,但实际情况可能因市场环境、公司政策等因素而有所不同,各部门需灵活应用,并根据实际情况做出相应调整。在执行过程中遇到问题,应及时向上级汇报,共同解决。
第1篇 清仓作业办法规程
1. 目的:
为使公司清仓有一系统规范,避免由于清仓作业失控而导致产线混用。
2. 适用范围:
适用工厂试产及量产之所有原物料、半成品、成品之清仓作业。
3. 定义:
无
4.职责:
4.1品保部:
4.1.1 清仓单之发出。
4.1.2 清仓效果之确认。
4.2责任部门
4.2.1 清仓单之发出。
4.2.2 清仓动作之执行。
5.流程图
责任单位 流程 说明
responsibility flow chart e_plication
3. 说明:
6.1 清仓需求之提出
6.1.1当材料经检验判定合格入库后,在生产过程中出现品质异常时,经分析确认为材料异常或存在潜在品质隐患时,此部分由sqe单位发出清仓确认单,将异常材料从良品仓、线边仓、生产线或维修区退入不良品仓或隔离以等候处理。
6.1.2在量产后如材料属ecn版本变更之问题(立即导入),由mc单位将异常材料从良品仓、维修区汇集后再退入不良品仓;再由业务向客户端进行索赔作业。
6.1.3 当于试产阶段出现的材料因设计变更而造成旧有材料无法使用时,此部分由pe部门发出清仓确认单,由mc单位执行将异常材料从产线领出并进行后续处置决定。
6.1.4当成品(含客户抱怨部分)出现异常或存在潜在品质隐患时,由qa部门发出清仓确认单;将异常材料,半成品或成品从良品仓、线边仓、生产线或维修区退入不良品仓或隔离,标示。
6.1.5各责任部门在发出清仓确认单需详细说明清仓原因、范围及对策,以利问题之处置。
6.2 清仓流程说明
6.2.1 责任部门开出清仓确认单后,经责任部门主管核准后,需会签采购、生物管、品保及制造部门,方可执行清仓动作。
6.2.2 各清仓范围所属主管在接获清仓确认单后,需配合责任部门执行清仓作业,并将清仓结果记录于清仓确认单以利追踪。
6.2.3 品保部门需对清仓完成之效果进行确认,以确保其清仓之有效性。
6.2.4 所有清仓之物品必须在提出清仓后第一时间内贴上“hold”标签,以利区分。
6.2.5 pe/sqe/cqe需对清仓后之物品进行对策拟定及执行。
6.2.6 针对所有清仓之物品qa必须追踪并主导此问题之最终结果及处置方式。
6.2.7 所有清仓动作必须在8小时内完成,避免造成误用之可能;
6.3清仓确认单之编号原则:
6.3.1 填写<<清仓申请单>>均需经sqe或cqe编号。
6.3.2 均以年(如,05)、月(如,08)、与三码流水号(如,001)之方式编写。
6.4结案后cqe归档备查。
7. 参考文件:
无
8. 使用表单:
8.1 清仓确认单
学科职责学院职责安全职责
第2篇 工贸清仓库作业人员安全操作规程
1.清仓(库)必须采用安全的方法,查清、探明料仓(库)的堵塞情况,拟定 清仓(库)作业方案,报分厂主管领导批准后实施。
2.参加清仓(库)作业必须要有三人以上,并指定专人监护,进入料仓(库) 人员必须正确穿戴好劳动保护用品^
3.作业前,必须通知与料仓(库)有联系的工序人员,切断送料设备电源, 挂上禁止合闸标牌,并确认无误。
4.作业前必须检查确认安全带、安全绳、软梯牢固完好^安全带系绳长短要适 当,要系牢。情况不明、安全措施不具备不得进入料仓(库)清理作业.
5.作业前要认真检查工器具完好,注意作业中工具伤人,认真做好“三不伤 害”防护措施的落实工作.
6.清仓(库)作业过程中始终必须实行统一指挥、专人负责,禁止任何人擅自 动用与料仓(库)相关的设备和设施。
7.仓(库)内作业,必须严格执行从上向下清理原则,服从统一指挥,严禁违 章作业,严禁先冒险进入底层作业^
8.清仓(库)作业完毕,要及时清理现场,收好工器具,恢复设备、设施正 常状态,认真检查确认后,按规定手续恢复设备电源投入生产。
第3篇 工贸企业清仓库作业人员安全操作规程
1.清仓(库)必须采用安全的方法,查清、探明料仓(库)的堵塞情况,拟定 清仓(库)作业方案,报分厂主管领导批准后实施。
2.参加清仓(库)作业必须要有三人以上,并指定专人监护,进入料仓(库) 人员必须正确穿戴好劳动保护用品^
3.作业前,必须通知与料仓(库)有联系的工序人员,切断送料设备电源, 挂上禁止合闸标牌,并确认无误。
4.作业前必须检查确认安全带、安全绳、软梯牢固完好^安全带系绳长短要适 当,要系牢。情况不明、安全措施不具备不得进入料仓(库)清理作业.
5.作业前要认真检查工器具完好,注意作业中工具伤人,认真做好“三不伤 害”防护措施的落实工作.
6.清仓(库)作业过程中始终必须实行统一指挥、专人负责,禁止任何人擅自 动用与料仓(库)相关的设备和设施。
7.仓(库)内作业,必须严格执行从上向下清理原则,服从统一指挥,严禁违 章作业,严禁先冒险进入底层作业^
8.清仓(库)作业完毕,要及时清理现场,收好工器具,恢复设备、设施正 常状态,认真检查确认后,按规定手续恢复设备电源投入生产。
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