耙斗装岩机维修工操作规程汇编（3篇范文）

有哪些

耙斗装岩机维修工操作规程

1. 安全准备：

- 检查工作区域，确保无杂物，防止绊倒或设备损坏。

- 穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩和劳保鞋。

- 开启前，确认电源开关处于关闭状态，避免意外启动。

2. 设备检查：

- 检查耙斗、钢丝绳、滚轮、液压系统等关键部件的磨损和损坏情况。

- 确认润滑系统是否正常，及时补充润滑油。

- 检查电气线路，确保无裸露、破损，接头牢固。

3. 维修操作：

- 发现问题后，先断电，然后进行维修，禁止带电作业。

- 对损坏部件进行更换，使用专用工具，确保精度和稳定性。

- 在拆卸和组装过程中，注意零件的清洁和保护，防止损坏或丢失。

4. 调试与测试：

- 维修后，逐步恢复供电，进行空载运行，观察设备运行状况。

- 进行负载测试，确认耙斗装岩机性能达到标准要求。

5. 记录与报告：

- 记录维修过程和更换的零部件，以备查阅和追踪。

- 如遇到重大故障或无法解决的问题，及时向上级汇报。

标准

1. 安全第一：所有操作必须遵循安全规定，任何情况下都不允许冒险作业。

2. 规范操作：严格按照设备制造商的维护手册进行，不得随意更改程序。

3. 效率优先：维修工作应尽快完成，减少设备停机时间，不影响生产进度。

4. 质量保证：维修后的设备应达到出厂标准，确保其性能稳定可靠。

是什么意思

本规程旨在为耙斗装岩机维修工提供明确的操作流程和标准，强调安全、规范、效率和质量。维修工需理解并执行上述步骤，确保设备的正常运行，同时预防潜在的安全风险。在实践中，要灵活应对各种情况，及时解决问题，以保证矿山作业的连续性和安全性。请注意，每个环节的执行都至关重要，任何疏忽都可能影响到整个生产流程的顺畅和工人的安全。

耙斗装岩机维修工操作规程范文

第1篇 耙斗装岩机维修工操作规程

一、一般规定

1、维修电钳工应保证耙斗装岩机处于完好状态和安全可靠地工作。

2、维修工必须遵守电钳工的一般规定,熟悉机器的各部结构和工作面的供电系统,掌握机械设备的完好标准、维修质量标准、油脂管理标准和安全技术保养规定。

3、熟知耙斗机维修保养规定。

二、准备工作

4、下井前必须查阅耙斗机的运行情况记录,认真听取上一班人员的汇报,备足工作器具、常用材料、备品、备件及施工防护用品。

三、维修操作

5、工作前,必须检查作业点是否安全,瓦斯浓度是否符合规定,做到不安全不操作。

6、维修工作前,必须切断电源,闭锁开关,并挂好“有人工作、不准送电”牌。

7、对需要打开维修的减速器、滚筒、风动推车器等,要采取严密的防尘及遮盖措施,严防掉入煤、矸、杂物、淋水等。维修拆装必须按维修操作标准执行。

8、维修工作中必须注意保护设备的防爆面不受损伤。

9、拆装零部件时,应注意保管好小零件,严禁将其丢失和掉入机器内部。

10、对需要维修或更换的齿轮、轴承、风管、阀等,必须选用同型号规格的元件。

11、经维修的耙斗装岩机必须达到质量完好标准,由专人联系送电并交当班司机试运转,确认无问题后,方可交付使用。

四、收尾工作

12、维修工作结束后,必须清理工作环境,清点工具及所剩各种材料、备品、备件等。

13、机器维修情况须填入交班记录。

第2篇 耙斗装岩机维修安全操作规程

一、一般规定

1、维修电钳工应保证耙斗装岩机处于完好状态和安全可靠地工作。

2、维修工必须遵守电钳工的一般规定，熟悉机器的各部结构和工作面的供电系统，掌握机械设备的完好标准、维修质量标准、油脂管理标准和安全技术保养规定。

3、熟知耙斗机维修保养规定。

二、准备工作

4、下井前必须查阅耙斗机的运行情况记录，认真听取上一班人员的汇报，备足工作器具、常用材料、备品、备件及施工防护用品。

三、维修操作

5、工作前，必须检查作业点是否安全，瓦斯浓度是否符合规定，做到不安全不操作。

6、维修工作前，必须切断电源，闭锁开关，并挂好“有人工作、不准送电”牌。

7、对需要打开维修的减速器、滚筒、风动推车器等，要采取严密的防尘及遮盖措施，严防掉入煤、矸、杂物、淋水等。维修拆装必须按维修操作标准执行。

8、维修工作中必须注意保护设备的防爆面不受损伤。

9、拆装零部件时，应注意保管好小零件，严禁将其丢失和掉入机器内部。

10、对需要维修或更换的齿轮、轴承、风管、阀等，必须选用同型号规格的元件。

11、经维修的耙斗装岩机必须达到质量完好标准，由专人联系送电并交当班司机试运转，确认无问题后，方可交付使用。

四、收尾工作

12、维修工作结束后，必须清理工作环境，清点工具及所剩各种材料、备品、备件等。

13、机器维修情况须填入交班记录。

第3篇 耙斗装岩机维修工技术操作指导规程

一、一般规定

1、维修电钳工应保证耙装机处于完好状态和安全可靠地工作。

2、维修工必须遵守电钳工的一般规定，熟悉机器的各部结构及供电系统，掌握机械设备的完好标准、维修质量标准、有油脂管理标准和安全技术标准。

二、准备工作

下井前必须查阅耙装机的运行情况记录，认真听取上一班人员的汇报，备足工作器具、常用材料、备品、备件及施工防护用品。

三、维修操作

1、检修工作开始之前必须封锁开关，检查作业地点是否安全，瓦斯浓度是否符合规定，做到不安全不操作。

2、电工接线后，应注意滚筒的转动方向，确保方向正确。

3、对需要打开的减速机、滚筒等要采取严密的遮盖措施，严防掉入煤、矸等杂物及淋水。

4、维修时必须注意保护设备的防爆面，不得损伤。

5、更换或维修各部件时必须选用同型号的元件。

6、经常注意制动闸带的松紧程度是否是适当，绞车转动是否了灵活，工作是否可靠，如发现内齿轮抱不住或脱不开，应调节闸带的调节螺栓使之合适。

7、经常检查钢丝绳的磨损程度，不合格时必须更换。如果更换尾轮钢丝绳时应该在主井不提煤情况下，将钢丝绳头用麻绳栓住，再把麻绳扔过煤堆，将钢丝绳拉过，进行更换。严禁人员在主井正下方作业。

8、每月对各绳轮轴承加注黄油一次，每三月对绞车减速机90～150号齿轮油一次。每月对行星齿轮传动部分加90～150号齿轮油一次。

9、行星传动部分加油时，应注意勿使油落到滚筒制动面及闸带上，否则应及时将油迹檫干净。

10、经常检查钢丝绳接头部位是否牢固可靠，以防拉脱。

11、每星期检查一次各连接螺栓有无松动及脱落现象，对松动件予以拧紧，并补上遗失件。

12、每星期清理一次机器，将漏矸、岩渣及泥浆进行清理。

四、工作结束

1、清理工作环境，清点工具及所剩材料、备品、备件等。

2、填写检修记录。