锚杆支护工安全作业规程

锚杆支护工安全作业规程

包括什么内容 本规程旨在为锚杆支护工提供详细的安全作业指导，涵盖以下几个核心方面：

1. 个人防护装备的正确穿戴和使用

2. 锚杆支护设备的操作与维护

3. 工作现场的安全检查与风险评估

4. 施工过程中的安全操作步骤

5. 紧急情况下的应对措施

6. 安全培训与定期复审

编制指南

1. 个人防护装备：每位锚杆支护工必须佩戴头盔、防护眼镜、防尘口罩、安全鞋和防护手套。在钻孔和安装锚杆过程中，耳塞和听力保护器也是必需的。

2. 设备操作：使用前，检查锚杆钻机、搅拌机等设备是否完好，确保无漏电、松动或损坏现象。操作时，遵循制造商的使用说明，严禁超负荷工作。

3. 安全检查：作业前，对工作区域进行彻底检查，识别潜在的危险源，如不稳定岩石、电缆线裸露等，并采取相应预防措施。

4. 安全操作步骤：钻孔时保持稳定姿势，避免身体过度靠近钻头。安装锚杆时，确保锚固剂充分搅拌，避免空洞。所有操作应按照既定程序进行，不得擅自更改。

5. 紧急情况处理：如遇设备故障、坍塌或其他紧急情况，立即启动应急预案，迅速撤离现场并通知相关人员。

6. 安全培训与复审：新入职员工须接受全面的安全培训，所有工人都需定期参加安全知识复审，确保知识更新并提高安全意识。

复审规定 锚杆支护工安全作业规程每半年进行一次全面复审，由安全管理部门主导，结合最新的作业环境变化、设备更新和技术改进进行修订。每次复审后，更新版规程应及时传达给所有相关人员，并进行必要的培训以确保理解和执行。鼓励员工提出改进建议，持续优化安全作业流程，降低事故风险，保障生命安全。

请注意，本规程的执行需要每位工人的积极参与和严格遵守，只有通过集体的努力，我们才能创建一个安全、高效的工作环境。

锚杆支护工安全作业规程范文

1.在支护前和支护过程中要敲帮问顶,及时摘除危岩悬矸。

(1)应由两名有经验的人员担任这项工作,一人敲帮问顶,一人观察顶板和退路。敲帮问顶人员应站在安全地点,观察人应站在找顶人的侧后面,并保证退路畅通。

(2)敲帮问顶应从有完好支护的地点开始,由外向里,先顶部后两帮依次进行,敲帮问顶范围内严禁其他人员进入。

(3)用长把工具敲帮问顶时,应防止煤矸顺杆而下伤人。

(4)顶帮遇到大块断裂煤矸或煤矸离层时。应首先设置临时支护,保证安全后,再顺着裂隙、层理敲帮问顶,不得强挖硬刨。

2.严禁空顶作业,临时支护要紧跟工作面,其支护形式、规格、数量、使用方法必需在作业规程中规定。放炮前最大空顶距不大于锚杆排距,放炮后最大空顶距不大于锚杆排距+循环进度。

3.煤巷两帮打锚杆前用手镐刷至硬煤,并保持煤帮平整。

4.严禁使用不符合规定的支护材料:

(1)不符合作业规程规定的锚杆和配套材料及严重锈蚀、变形、弯曲、径缩的锚杆杆体。

(2)过期失效、凝结的锚固剂。

(3)网格偏大、强度偏低、变形严重的金属网。

5.锚杆眼的直径、间距、排距、深度、方向(与岩面的夹角)等,必须符合作业规程规定。

(1)使用全螺纹钢等强锚杆,锚孔深度应保证锚杆外露长度30 ~50 毫米。

(2)巷帮使用管缝式锚杆时,锚杆眼深度与锚杆长度相同。

(3)对角度不符合要求的锚杆眼,严禁安装锚杆。6.安装锚杆时,必须使托盘(或托梁、钢带)紧贴岩面,未接触部分必须楔紧垫实,不得松动。

7.锚杆支护巷道必须配备锚杆检测工具,锚杆安装后,对每根锚杆进行预紧力检测,不合格的锚杆要立即上紧;对锚杆锚固力进行抽查,不合格的锚杆必须重新补打。

8.当工作面遇断层、构造时,必须补充专门措施,加强支护。

9.要随打眼随安装锚杆。

10.锚杆的安装顺序:应从顶部向两侧进行,两帮锚杆先安装上部、后安装下部。铺设、联接金属网时,铺设顺序、搭接及联接长度要符合作业规程的规定。铺网时要把网张紧。

11.锚杆必须按规定作拉力试验。煤巷必须进行顶板离层监测,并用记录牌板显示。

12.巷道支护高度超过2.5 米,或在倾角较大的上下山进行支护施工,应有工作台。

13.操作前须做好以下准备工作:

(1)备齐锚杆、网、钢带等支护材料和施工机具。

(2)检查施工所需风、水、电。

(3)执行掘进钻眼工相应规定。

(4)检查锚杆、锚固剂等支护材料是否合格。

(5)按中腰线检查巷道荒断面的规格、质量,处理好不合格的部位。

14.锚杆支护工必须按以下顺序进行操作:

(1)敲帮问顶,处理危岩悬矸。

(2)进行临时支护。

(3)打锚杆眼。

(4)安装锚杆、网、钢带(梁)。

(5)检查、整改支护质量,清理施工现场。

15.敲帮问顶,处理危岩悬矸。

16.及时按照作业规程规定进行临时支护:

17.打锚杆眼:

(1)敲帮问顶,检查工作面围岩和临时支护情况。

(2)确定眼位,做出标志。

(3)在钎杆上做好眼深标记。

(4)用煤电钻、风钻或锚杆钻机打眼。

①使用风钻打眼时,按掘进钻眼工相应规定执行。

②使用煤电钻、风煤钻打眼时,按掘进钻眼工相应规定执行。

③使用锚杆机打眼昌,按锚素支护工第19 条执行。

(5)打锚杆眼时,应从外向里进行;同排锚杆先打顶眼,后打帮眼。断面小的巷道打锚杆眼时要使用长短套钎。

18.锚杆(网、钢带等)安装。

(1)清理锚杆眼。

(2)检查钻孔质量,不合格的必须处理或补打。

(3)按所使用锚杆的正规操作程序及时打锚杆,压好锚盘、托板起用专用工具上紧,预紧力符合要求。

19.树脂锚杆安装。

(1)清锚杆眼。

(2)检查锚杆眼深度,其深度应保证锚杆外露丝长度为30 ~50 毫米。锚杆眼的超深部分应填入炮泥或锚固剂;未达到规定深度的锚杆眼,应补钻至规定深度。

(3)检查树脂药卷,破裂、失效的药卷不准使用。

(4)将树脂药卷按照安装顺序轻轻送入眼底,用锚杆顶住药卷,利用快速搅拌器开始搅拌,直到感觉有负载时,停止锚杆旋转。树脂完全凝固后,开动快速搅拌器,带动螺母拧断剪力销,上紧螺母。在树脂药卷没有固化前,严禁移动或晃动锚杆体。

(5)全螺纹钢等强锚杆要采用左旋搅拌方式。

(6)套上托盘,上紧螺母。

20.支护完毕后,检查所有锚杆的预紧力,不合格的及时上紧。

第2篇 锚杆支护工安全技术操作规程

一基本要求

1锚杆支护工必须经过专门培训,考试合格,方可上岗作业。

2锚杆支护工必须掌握《作业规程》中规定的巷道断面,支护形式和支护参数,质量标准等,能够熟练地使用作业工具,并能进行检查和维修保养。

二安全要点

1支护前和支护过程中要严格执行敲帮问顶制度,及时摘除危岩悬矸。

2严禁空顶作业,临时支护应紧跟工作面,其支护形式,规格,数量,使用方法必须在《作业规程》中明确规定,放炮前最大空顶距不得大于锚杆排距,放炮后最大空顶距不得大于锚杆排距+循环进度。

3煤巷两帮打锚杆前用镐刷至硬煤,并保持煤帮平整。

4严禁使用不合规定的支护材料:

(1)不符合作业规程规定的锚杆和配套材料以及严重锈蚀,变形,弯曲的锚杆杆体。

(2)过期,失效,凝结的锚固剂。

(3)网格偏大,强度偏低,变形严重的金属网。

5锚杆眼的直径,间距,排距,深度,方向(与岩石面的夹角)等参数,必须符合作业规程规定。

(1)使用螺纹钢等强锚杆,锚孔深度应保证锚杆外露长度为30—50mm。

(2)对角度不符合要求的锚杆眼,严禁安装锚杆。

6安装锚杆时,必须使托盘(或托梁,钢带)紧贴岩面,未接触部分必须楔紧垫实,不得松动。

7锚杆支护巷道必须配备锚杆检测工具,锚杆安装后,对每根锚杆进行预紧力检测,不合格的锚杆要立即上紧,对锚杆锚固力进行抽查,不合格的锚杆必须重新补打。

8当工作面遇断层,构造带时,必须补充专门措施,加强支护。

9必须随打眼随安装锚杆。

10锚杆安装的顺序:

(1)应从顶部向两侧进行;

(2)两帮锚杆先安装上部,后安装下部;

(3)铺设,连接金属网时,铺设顺序,搭接及联结长度要符合《作业规程》的规定,铺网时,要将网张紧。

11锚杆必须按规定作拉力试验,煤巷必须进行顶板离层监测,并用记录牌板显示。

12巷道支护高度超过2.5米时,或在倾角较大的上,下山进行支护施工时,应搭设工作台。

三安全操作程序与技术规则

1锚杆支护工必须按以下顺序进行操作

(1)敲帮问顶,处理危岩悬矸;

(2)进行临时支护;

(3)打锚杆眼;

(4)安装锚杆(网,钢带,梁);

(5)检查,整改支护质量,清理施工现场。

2敲帮问顶,及时处理危岩。

3进行临时支护。

4打锚杆眼:

(1)敲帮问顶,临时支护;

(2)确定眼位,做出标记;

(3)在钎杆上做眼深标记;

(4)用专用锚杆钻机打眼;

(5)打锚杆眼时,应从外向里进行,同排锚杆先打顶眼,后打帮眼;断面小的巷道或深孔打眼时要使用长短套钎。

5锚杆(网,钢带、梁)安装

(1)清理锚杆眼(用压风吹);

(2)检查钻孔质量,不合格的必须处理或补打;

(3)按所使用锚杆的正规操作程序及时打锚杆,压好锚盘,必须用专用工具将托盘上紧,预紧力符合要求。

6树脂锚杆的安装

(1)清理锚杆眼,用吹风管吹净眼内岩(煤)粉及水。

(2)检查锚杆眼深度,其深度应保证锚杆外露长度为30-50mm,锚杆眼的超深部分应填入锚固剂,未达到规定深度的锚杆,应补钻至规定深度。

(3)检查树脂药卷,破裂,失效的药卷不准使用。

(4)将树脂药卷按照安装顺序轻轻送入眼底,用锚杆顶住药卷,利用快速搅拌器开始搅拌,直到感觉有负载时,停止搅拌器旋转。待2—3分钟,树脂完全凝固后,套上托盘,上好螺母,开动快速搅拌器,带动螺母旋转,上紧螺母。树脂药卷没有固化前,严禁移动或晃动锚杆体。