本规程旨在为电机更换作业提供详细的安全操作指导,确保作业人员在执行电机更换任务时,能遵循标准程序,降低潜在风险,保障人身安全和设备完好。主要内容包括:
1. 作业前准备
2. 安全检查与隔离
3. 电机拆卸
4. 新电机安装
5. 电气连接
6. 试运行与验收
7. 清理与恢复
1. 作业前准备:作业人员应熟悉电机型号、规格及操作手册,穿戴好个人防护装备,如绝缘手套、安全鞋和护目镜。
2. 安全检查与隔离:关闭电源,断开电机电源开关,并挂上“禁止合闸”警示牌。使用验电笔确认无电后,进行机械联锁装置的锁定。
3. 电机拆卸:按照制造商的指导,使用专用工具拆卸电机固定螺栓,注意保持平衡,避免电机摔落造成损坏。
4. 新电机安装:将新电机定位到正确位置,对齐轴心,紧固螺栓,确保电机牢固。注意不要强行装配,以免损坏部件。
5. 电气连接:参照接线图,正确连接电源线,确保接头紧固,绝缘良好。使用电工工具检查线路无短路或接地故障。
6. 试运行与验收:恢复电源,启动电机,检查运行是否平稳,无异常噪音和振动。记录电机运行参数,确认符合技术要求。
7. 清理与恢复:清理现场,移除警示标志,恢复设备正常运行状态。填写作业记录,报告结果。
1. 本规程每年至少复审一次,以确保其与最新安全标准和操作实践保持一致。
2. 在电机更换作业过程中遇到新的安全问题或技术改进,应及时修订规程。
3. 复审由安全管理部门主导,涉及的部门负责人、作业人员和工程技术人员参与,确保规程的实用性和有效性。
4. 复审完成后,更新版本号,重新发布并培训所有相关人员,确保他们了解并遵守最新版规程。
请注意,本规程旨在提供一般性指导,具体操作应结合实际情况和专业判断,遵循相关法规和企业内部规定。在执行过程中,任何疑问或特殊情况应立即向上级汇报,切勿擅自决定。
1.适用范围
涉及到更换电机操作的所有场所使用。
2.一般规定
1)从事检修的人员必须经过有关培训,熟知所检修设备的结构、性能以及操作规程,经考核合格后可以执行检修任务。
2)各参与现场作业人员必须严格按照安全规程要求穿戴好防护用品(包括:安全帽、防砸鞋、防护手套以及有关特种工作必备的防护眼镜和其他防护用具的正确佩带);女工发辫要盘入帽内,禁止带围巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤脚在现场作业,并携带对讲机和手提灯。
3)对于不同的检修场所,要严格执行相应的规章制度,杜绝“三违”。要严格执行《停送电制度》和《设备操作规程》。
4)检修或进入设备必须严格执行停送电制度:申请停电——验电——上锁,停送电人员必须严格执行停送电制度。
5)作业现场必须保证足够照明,确保人身安全;在厂区内严禁吸烟。
3.施工工序
1)设备工作状态:
2)更换原因:
3)根据现场情况确定检修方案。
4)使用工具及材料:5t导链两台、3t导链两台、1t导链两台、1m绳扣四条、2m绳扣四条、卸扣4个、30t液压千斤顶1台、20t拔轮器1台、氧气乙炔1套、电焊机1台、12寸活扳手两把、20-30两用扳手两套、30-70锤击扳手1套、手钳2把、电机一台。
5)把所有的工具和材料搬运到现场并清点好数量。
6)工序:将所有准备工作做好 → 严格执行停送电制度 → 拆除电机的电源线 → 拆除电机与偶合器的连接 → 拆卸电机底脚螺栓并把电机搬运到适当位置 → 清理安装位置并把新电机吊装到安装位置 → 恢复偶合器与电机的连接 → 操平找正 → 固定电机底脚螺栓 → 恢复所有连接 → 给电机保养加油 → 试运行没问题时清理现场 → 记录有关数据并作好检修记录。
4.安全技术措施
(1)工作前:
1)检查劳动保护用品的完好性,佩带符合要求。
2)确定检修方案。
3)认真清点检修所需工具的可靠性,认真检查电机的完好性,并把润滑油搬运到现场。
(2)工作中:
1)检修负责人抓好检修工作,确保安全无隐患的同时严把质量关,对所负责项目的检修质量负全部责任(包括外委施工单位)。
2)由于此项工作涉及吊装工序太多,要严格按照吊装操作规程作业。
3)在检修过程中遇到特殊情况立即向厂集控室汇报,厂集控室根据事情的情况汇报相关厂领导。
(3)工作后:
1)完成作业后,相关作业人员必须清理恢复现场,做到文明施工。
2)检修完成后,试车1小时以上,确认无误后方可离开。
3)将现场存在的隐患记录在案并汇报主管厂领导。
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