1. 安全责任制:明确吊篮脚手架的安全管理责任人,确保每个环节都有专人负责。
2. 设备检查:定期进行设备的维护与检查,包括吊篮、支架、钢丝绳等关键部件。
3. 操作培训:所有操作人员必须经过专业培训,了解设备操作和应急处理流程。
4. 工作许可制度:在作业前需获得安全许可,确保作业环境符合安全标准。
5. 应急预案:制定详尽的应急预案,应对可能出现的突发情况。
6. 安全防护装备:操作人员必须佩戴适当的个人防护装备,如安全帽、安全带等。
7. 现场监督:设置专职安全监督员,实时监控作业过程。
8. 风险评估:在作业前进行风险评估,识别并消除潜在危险。
9. 作业规程:制定并遵守详细的作业规程,规范操作行为。
10. 记录与报告:记录每次作业的情况,及时报告任何安全问题。
1. 启动前检查
- 检查吊篮脚手架的结构完整性,确认无损坏或松动。
- 确认钢丝绳无磨损,滑轮运转正常。
- 检查电源线及电气设备,确保绝缘良好,无裸露电线。
2. 操作流程
- 启动设备前,所有人员撤离作业区域。
- 操作人员按规程操作,严禁超载或违规使用。
- 工作中如遇异常,立即停止作业,排查原因。
3. 作业中监督
- 安全员全程监督,发现隐患立即纠正。
- 操作人员佩戴好防护装备,遵守安全规定。
4. 作业后保养
- 清理设备,做好防锈防腐措施。
- 做好设备维护记录,为下次作业提供参考。
5. 应急响应
- 发生事故时,启动应急预案,迅速组织救援。
- 对事故进行分析,制定预防措施,防止类似事件再次发生。
1. 设备标准:所有吊篮脚手架及其配件应符合国家相关安全标准。
2. 操作标准:严格执行操作规程,确保作业过程安全有序。
3. 人员资质:操作人员必须持证上岗,具备必要的安全知识和技能。
4. 环境标准:作业环境应满足安全要求,无潜在危险因素。
5. 监督标准:安全监督员需具备专业资质,能有效监控作业过程。
6. 记录标准:完整记录作业情况,以便追踪问题,改进安全管理。
7. 应急标准:应急预案需定期演练,确保在紧急情况下能迅速响应。
通过上述规范的执行,我们旨在构建一个安全、高效的工作环境,保障所有参与吊篮脚手架作业的人员的生命安全,确保工程项目的顺利进行。
吊篮脚手架安全管理
吊篮主要用于高层建筑施工的装修作业,用型钢预制成吊监架子,通过钢丝绳悬挂在建筑物顶部的悬挑梁(架)上,吊篮可随作业要求进行升降,其动力有手动与电动葫芦两种。吊篮脚手架简易实用,大多根据工程特点自行设计。
(一)施工方案
1、使用吊篮脚手架应结合工程情况编制施工方案:
(1)吊篮脚手架的设计制作应符合jg/t5032-93《高处作业吊篮》及《编制建筑施工脚手架安全技术标准的统一规定》,并经企业技术负责人审核批准。
(2)当使用厂家生产的产品时,应有产品合格证书及安装、使用、维护说明书等有关资料。
2、吊篮平台的宽度0.8-1m,长度不宜超过6m。
3、吊篮脚手架的设计计算:
(1)吊篮及挑染应进行强度、刚度和稳定性验算,抗倾覆系数比值≥2。
(2)吊篮平台及挑梁结构按概率极状态法计算,其分项系数:永久荷载γg取1.2,可变荷载γq取1.4,荷载变化系数γ2(升降工况)取2。
(3)提升机构按容许应力法计算,其安全系数:钢丝绳k=10,手板葫芦k≥2(按材料屈服强度值)。
4、施工方案中必须对阳台及建筑物转角处等特殊部位的挑染、吊篮设置予以详细说明,并绘制施工祥图。
(二)制作组装
1、悬挑梁挑出长度应使吊篮丝绳垂直地面,并在挑梁两端分别用纵向水平杆将挑梁连接成整体。挑梁必须与建筑结构连接牢靠;当采用压重时,应确认配重的质量,并在固定措施,防止配重产生位移。
2、吊篮平台可采用焊接或螺栓连接,不允许使用钢管扣件连接方法组装。吊篮平台组装后,应经2倍的均布额定荷载试压(不少于4h)确认,并标明允许载重量。
3、吊篮揽或机应符合jg/t5033-93《高处作业吊篮用提升机》的规定。当采用老型手板葫芦时,按照《hss钢丝绳手板葫芦》的规定,应将承载能力降为额定荷载的1/3。提升机应有产品合格证及说明书,在投入使用前应逐台进行动作检验,并按批量做荷协试验。
(三)安全装置
1、保险卡(闭锁装置)
手板葫芦应装设保险卡,防止吊篮平台在正常工作情况下发生自动下滑事故。
2、安全锁
(1)吊篮必须装有安全锁,并在各吊篮平台悬挂处增设一根与提升钢丝绳相同型号的保险绳(直径≥12..5mm),每根保险绳上安装安全锁。
(2)安全锁应能使吊篮平台在下滑速度大于25m/min时动作,并在下滑距离100mm以内停住。
(3)安全锁的设计、制作、试验应符合jg5043-93《高处作业吊篮用安全锁》的规定。并按规定时间(一年)内对安全锁进行标定,当超过标定期限时,应重新标定。
3、行程限位器。
当使用电动提升机时,应在吊篮平台上下两个方向装设行程限位器,对其上下运行位置、距离进行限定。
4、制动器
电动提升机构一般应配两套独立的制动器,每套均可使带有额定荷载125%的吊篮平台停住。
5、保险措施
(1)钢丝绳与悬挑梁连接应有防止钢丝绳受剪措施。
(2)钢丝绳与吊篮平台连接应使用卡环。当使用吊钩时,应有防止钢丝绳脱出的保险装置。
(3)在吊篮内作业人员应配安全带,不应将安全带系挂在提升钢丝绳上,防止提升绳断开。
(四)脚手板
1、吊篮属于定型工具式脚手架,脚手板也应按照吊篮的规格尺寸采用定型板,严密平整与架子固定牢靠。
2、脚手板材质应按一般脚手架要求检验,木板厚度不小于5cm;采用钢板时,应有防滑措施。
3、不能出现探头板,当双层吊篮需设孔洞时,应增加固定措施。
(五)升降操作
1、吊篮升降作业应由经过培训的人员专门负责,并相对固定,如有人员变动必须重新培训熟悉作业环境。
2、吊篮升降作业时,非升降操作人员不得停留在吊篮内;在吊篮升降到位固定之前,其他作业人员不准进入吊篮内。
3、单片吊篮升降(不多于两个吊点)时,可采用手动葫芦,两人协调动作控制防止倾斜;当多片吊篮同时升降(吊点在两个以上)时,必须采用电动葫芦,并有控制同步升降的位置,使吊篮同步升降不发生过大变形(同步平差不应超过5cm)。
4、吊篮在建筑物滑动时,应设护墙轮。升降过程中不得碰撞建筑物,临近阳台、洞口等部位,可设专人推动吊篮,升降到位后吊篮必须与建筑物拉牢固定。
(六)交底与验收
1、吊篮脚手架安装拆除和使用之前,由施工负责人按照施工方案要求,针对队伍情况进行详细交底、分工并确定指挥人员。
2、吊篮在现场安装后,应进行空载安全运行试验,并对安全装置的灵敏可靠性进行检验。
3、每次吊篮提升或下降到固定后,应进行验收确认符合要求时,方可上人作业。
(七)防护
1、吊篮脚手架外侧应按临边防护的规定,设高度1.2m以上的两道防护栏杆及挡脚板。靠建筑物的里侧应设置高度不低于80cm的防护栏杆。
2、吊篮脚手架外侧必须用密目网或钢板网封闭,建筑物如有门窗等洞口时,也应进行防护。
3、当单片吊篮提升时,吊篮的两端也应加设防护栏杆并用密目网封严。
(八)防护顶板
1、当有多层吊篮同时作业,或建筑物各层作业有落物危险时,吊篮顶部应设置防护顶板,其材料应采用5cm厚木板或相当于5cm木板强度的其它材料。
2、防护顶板是吊篮脚手架的一部分,应按照施工方案中的要求同时组装同时验收。
(九)架体稳定
1、吊篮升降到位必须确认与建筑物固定拉牢后方可上人操作,吊篮与建筑物水平距离(缝隙)不应大于20cm,当吊篮晃动时,应及时采取固定措施,人员不得在晃动中继续工作。
2、无论在升降过程中还是在吊篮定位状态下,提升钢丝绳必须与地面保持垂直,不准斜拉。若吊篮需横向移动时,应将吊篮下放到地面,放松提升钢丝绳,改变屋顶悬挑梁位置固定后,再起升吊篮。
(十)荷载
1、吊篮脚手架属工具式脚手架,其施工荷载为1kn/m,吊篮内堆料及人员不应超过规定。
2、堆料及设备不得过于集中,防止超载。
第2篇 吊篮脚手架安全操作规程
1 吊篮操作人员必须身体健康,无高血压等疾病,经过培训和实习取得合格证后,方可上岗操作,严禁在吊篮中嬉戏、打闹。
2 挑梁必须按设计规定与建筑结构固定牢固,挑梁挑出长度应保证悬挂吊篮的钢丝绳垂直地面,挑梁之间应用纵向水平杆连接成整体,挑梁与吊篮连接端应有防止钢丝绳滑脱的保护装置。
3 安装屋面支承系统时必须仔细检查各处连接件及紧固件是否牢固,检查悬挑梁的悬挑长度是否符合要求,检查配重码放位置以及配重是否符合出厂说明书中的有关规定。
4 屋面支承系统安装完毕后,方可安装钢丝绳,安全钢丝绳在外侧,工作钢丝绳在里侧,两绳相距150mm,钢丝绳应固定、卡紧,安全钢丝绳直径不得小于13mm。
5 吊篮组装完毕,经过检查后运入指定位置,肉后接通电源试车,同时,由上部将工作钢丝绳分别插入提升机构及安全锁中,安全锁必须可靠固定在吊篮架体上,同时套在保险钢丝绳上。工作钢丝绳要在提升运行中插入。接通电源时要注意相位,使用吊篮按正确方向升降。
6 新购电动吊篮总装完毕后,应进行空载试运行6~8h,待一切正常后,方可开始负荷运行。
7 吊篮内侧距建筑物间隙为0.1~0.2m,两个吊篮之间的间隙不得大于0.2m,吊篮的最大长度不宜超过8.0m,宽度为0.8~1.0m,高度不宜超过两层。吊篮外侧端部防护栏杆高1.5m,每边栏杆间距不大于0.5m,挡脚板不低于0.18m;吊篮内侧必须于0.6m和1.2m处各设防护栏杆一道,挡脚板不低于0.18m。吊篮顶部必须设防护棚,外侧与两端用密目网封严。
8 吊篮内侧两端应装可伸缩的护墙轮等装置,使吊篮与建筑物在工作状态时能靠紧,吊篮较长时间停置一处时,应使用锚固器与建筑物拉结,需要移动时拆除。超过一层架高的吊篮要设爬梯,每层架的上下人孔要有盖板。
9 吊篮脚手板必须与横向水平杆绑牢或卡牢固,不得有松动或探头板。
10 吊篮上携带的材料和施工机具应安置妥当,不得使吊篮倾斜和超载。如遇有雷雨天气或风力超过五级时,不得登吊篮操作。
11 当吊篮停置与空中时,应将安全锁锁紧,需要移动时,再将安全锁放松,安全锁累计使用1000h必须进行定期检验和重新校定。
12 电动吊篮在运行中如有发生异常响声和故障,必须立即停机检查,故障未经彻底排除,不得继续使用。
13 如必须利用吊篮进行电焊作业时,应对吊篮钢丝绳进行全面防护,不得利用钢丝绳作为导电体。
14 在吊篮下降着地前,应在地面垫好方木,以免损坏吊篮底脚轮。
15 每班作业前应做以下例行检查:
1 检查屋面支承系统、钢结构、配重、工作钢丝绳及安全钢丝绳的技术状况,有不符合规定者,应立即纠正。
2 检查吊篮的机械设备及电气设备,确保其正常工作,并有可靠的接地设施。
3 开动吊篮反复进行升降,检查起升机构、安全锁、限位器、制动器及电机工作情况,确认正常后方可正式运行。
4 清扫吊篮中的尘土、垃圾、积雪和冰渣。
7.10.16 每办作业后,应做好以下收尾工作:
1 将吊篮内的垃圾杂物清扫干净,将吊篮悬挂于离地面3m处,撤去上下梯。
2 使吊篮与建筑物拉紧,以防止大风骤起时刮坏吊篮和墙面。
3 切断电源,将多余的电缆及钢丝绳存放在吊篮内。
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