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汽吊雇用时安全管理规程

更新时间:2024-05-16

汽吊雇用时安全管理规程

有哪些

汽吊雇用时安全管理规程

1. 雇佣前审查

- 设备检查:确保汽吊设备处于良好状态,包括但不限于吊臂、钢丝绳、吊钩和安全装置。

- 操作员资质:核实操作员持有有效操作证书,并具备必要的经验和技能。

2. 工作现场评估

- 场地安全:评估作业区域,排除潜在的安全隐患,如地下电缆、障碍物等。

- 天气条件:考虑天气因素,如风速、能见度,必要时调整作业时间。

3. 安全培训与沟通

- 员工培训:所有相关人员应接受安全操作和应急处理培训。

- 作业计划:明确作业流程,确保所有团队成员理解并遵守安全规定。

4. 作业过程监控

- 监督与指导:现场应有专人监督,及时纠正不安全行为。

- 信号系统:使用标准手势或通信设备进行起重信号传递,防止误解。

5. 应急预案

- 制定应急计划:包括设备故障、人员受伤等情况的应对措施。

- 定期演练:确保所有人员熟悉应急预案并定期进行模拟演练。

模板

汽吊雇用时安全管理规程模板

1. 预审阶段

- 设备核查清单:列出设备检查项目,如检查日期、检查人和结果。

- 操作员资格证明:要求提供操作员的证书复印件和工作经历记录。

2. 现场准备

- 场地安全检查表:详细列出需检查的项目,如地面稳定性、周边环境等。

- 天气风险评估:设立安全风速阈值,超过时暂停作业。

3. 培训与沟通环节

- 安全手册:制定包含操作规程和应急指南的手册。

- 团队会议:定期召开安全会议,讨论作业中的安全问题和改进措施。

4. 作业执行

- 监控日志:记录每天的作业情况,包括异常事件和纠正措施。

- 信号协调:设定统一的信号系统,确保作业过程中信息准确传递。

5. 应急管理

- 应急预案文档:详细描述每种可能情况的应对步骤。

- 演练记录:记录每次演练的情况,评估效果并进行调整。

标准

汽吊雇用时安全管理规程标准

1. 符合国家及行业安全法规:确保所有的规程符合当地法律法规和行业标准。

2. 定期更新:根据新设备、新技术的发展,定期修订和完善规程。

3. 实施有效性:规程应能有效指导实践,降低事故率,提升工作效率。

4. 反馈机制:建立规程执行的反馈渠道,收集意见和建议,持续优化规程。

5. 问责制度:对于违反规程的行为,应有明确的问责机制,强化安全意识。

汽吊雇用时的安全管理规程旨在保障作业安全,预防事故的发生,提高作业效率。只有当所有相关人员都严格遵守规程,才能确保整个工程的顺利进行。

汽吊雇用时安全管理规程范文

一、吊车使用规定

1. 应使用资质的单位吊车。

2. 行车工、起重工持证上岗,操作规程上墙。

3. 行车每两年检验1次,查看检验证明。

4. 行车工应从专用的梯口上下,各种标示准确。

二、定期检查规定

由于一般对外租用,所以只要在使用前认真检查各项安全注意事项。

三、吊车吨位选用规定

根据现场施工环境的不同,尤其是旋转半径,即作业半径,正确估算吊车的应用的吨位。

四、安全注意事项

1、钢丝绳

(1).一条钢丝绳在一个捻节内磨损及断丝数不得超过标准、不得缺油。径向磨损或腐蚀超过原直径40%时,不论其断丝数多少均应报废。

(2).钢丝绳有硬伤、打结、麻芯外露、变形、断股、退火等情况应报废。

(3).钢丝绳固定在卷筒上的尾端应有两个卡子卡牢,钩头放到最底时卷筒上钢丝绳至少留有3圈。

2、滑轮

(1).转动灵活,无裂纹缺损。

(2).滑轮径向磨损不得超过25%,轮槽壁磨损不超过30%。

(3).滑轮组应有防跳绳装置。

3、吊钩

(1). 钩体、横梁和轭板不允许有裂纹。

(2). 负载时吊钩不应有永久变形。

(3). 危险断面的高度磨损量不得超过原厚的10%,不允许补焊,开口度不得超过原来的15%。

(4). 钩头扭转变形超过10%,危险断面或颈部产生塑性变形应报废。板钩心轴或衬套磨损达50%应报废。

4、制动器

(1). 工作时稳定可靠,并根据闸瓦的磨损进行调整。

(2). 制动器所产生的制动力矩应能支持额定载荷的1.25倍。

(3). 制动器各转动环节应经常润滑。

5、夹具

(1). 由专业、有资质的厂家制造。

(2). 每班都要检查,确保完好、动作灵活。

(3). 严格按照规定选用适当的钢丝绳和链条。

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