输送行业驱动滚筒输送机安全管理规程主要涉及以下几个核心方面:
1. 设备选型与安装
2. 日常维护与检查
3. 操作人员培训与资质
4. 应急预案与事故处理
5. 安全防护设施
6. 环境因素考量
1. 设备选型与安装
- 选择符合国家及行业标准的合格滚筒输送机
- 安装前进行详细的设计审查,确保与生产线其他设备兼容
- 由专业技术人员进行安装,确保地基稳固,滚筒排列整齐
2. 日常维护与检查
- 制定定期维护计划,包括清洁、润滑、紧固等
- 检查滚筒磨损情况,及时更换磨损严重的部件
- 定期测试电气系统,确保绝缘性能良好,无短路风险
3. 操作人员培训与资质
- 所有操作人员必须接受安全操作培训,并通过考核
- 培训内容涵盖设备操作、故障识别、应急处理等
- 定期进行复训,保持操作技能和安全意识的更新
4. 应急预案与事故处理
- 制定详细的应急预案,包括设备故障、火灾、人员受伤等情况
- 定期进行应急演练,提高员工应对能力
- 对事故进行记录和分析,采取措施防止类似事件再次发生
5. 安全防护设施
- 设置防护栏、安全门,防止人员误入危险区域
- 滚筒输送机周围安装紧急停止装置,便于快速停机
- 提供个人防护装备,如安全帽、工作鞋、护目镜等
6. 环境因素考量
- 考虑输送机运行环境的湿度、温度、粉尘等因素,采取相应防护措施
- 遵守噪音控制规定,降低工作环境噪声
- 对可能产生的振动进行评估,确保不影响设备稳定运行
输送行业驱动滚筒输送机安全管理规程应遵循以下标准: - 符合gb/t 20706-2006《带式输送机安全规范》 - 遵守gb 5083-2008《生产设备安全卫生设计总则》 - 参照iso 14001环境管理体系标准,确保环保合规 - 严格执行企业内部的安全管理规章制度,定期进行安全审核
通过以上规范的实施,旨在保障输送作业的安全、高效,预防潜在风险,确保企业的正常运营和员工的生命安全。各相关部门和人员需严格遵守,共同营造安全的工作环境。
输送机使用中需要进行安全规范管理培训,防止输送机与滚筒在运转时出现伤人现象。
一、滚筒驱动输送机运转安全管理
(一)采用滚筒驱动带式输送机运输时,应遵守下列规定:
1、必须使用阻燃输送带。带式输送机托辊的非金属材料零部件和包胶滚筒的胶料,其阻燃性和抗静电性必须符合有关规定。
2、巷道内应有充分照明。
3、必须设置驱动滚筒防滑保护、堆煤保护、防跑偏装置和急停装置。
4、应装设温度保护、烟雾保护和自动洒水装置。
5、在主要运输巷道内安设的带式输送机还必须敷设:
(1)输送带张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置。
(2)在机头和机尾防止人员与滚筒和导向滚筒相接触的防护栏。
6、倾斜井巷中使用的带式输送机,上运时,必须同时装设防逆转装置和制动装置;下运时,必须装设制动装置。
7、液力偶合器严禁使用可燃性传动介质(调速型液力偶合器不受此限)。
8、带式输送机巷道中行人跨越带式输送机处应设置过桥。
9、带式输送机应加设软启动装置,下运带式输送机应加设软制动装置。带式输送机生产厂家
(二)胶带输送机司机要由经过专门培训,并取得特殊作业操作证的人员担任,工作中必须做到持证上岗。
(三)开动胶带输送机前,要先检查托滚、皮带是否磨煤帮,操作信号是否畅通,安全保护装置是否齐全可靠,否则应通知维修工及时处理。
(四)严格执行岗位责任制,司机要认真执行交接班,有问题当班处理不完应向下班交接清楚。
(五)小班维修工每班都要详细检查皮带接口及滚筒轴承和其它构件的完好情况,如有问题及时处理。
(六)运行中司机不得离岗,要时刻注意机器运转声音和皮带跑偏情况,如有情况立即停车。
(七)不准用皮带运送物料或设备部件以及大砟块,以防损坏皮带或造成其它意外。
(八)正常情况下停机时,必须将皮带机上的货物拉净,停机后要对底皮带下的活煤和机头机尾附近的活煤及时清理,保持清洁。
(九)胶带输送机运行中,严禁用任何物料碰撞皮带,严禁到非人行道一侧检修或清理活煤,以防皮带伤人。
(十)修理工进行皮带机检修时,要与皮带机司机联系好,严禁私自检修。
(十一)胶带输送机的安全保护装置要灵敏可靠,严禁随意甩掉。
(十二)胶带输送机机头机尾处必须设置消防灭火器材,司机每班负责交接机头机尾的灭火器材,灭火器材失效后要及时更换。
(十三)胶带输送机的开停信号规定:一响为停,二响为开。
(十四)胶带输送机结尾的延长
1、延长皮带前,必须认真检查,保证储带仓内的皮带够用,同时应有可靠的信号联系。
2、延长皮带输送机前,首先将皮带输送机尾10m内浮煤清扫干净,并将皮带与掘进机用钢丝绳联接在一起,钢丝绳两接头用绳卡子卡紧,绳卡子用三副,钢丝绳使用直径≥18.5mm的完好钢丝绳。
3、延长皮带输送机时,机头二人配合操作,其中一人根据信号操作拉紧绞车,一人手扶信号按钮,注意皮带机头皮带松紧情况。机尾一名掘进机司机开掘进机,拉皮带机尾,另一人手扶信号按钮,密切注意钢丝绳及皮带机尾、爬道行进情况。缓慢拉机尾及爬道到预定位置。然后安设管架及上、下托辊。并用移溜千斤顶将机尾,爬道摆正。
4、听到皮带试运转的信号后,皮带机头二人配合,一人拉紧绞车紧皮带,一人点动皮带输送机运转,皮带松紧合适,运转正常停止试运转。
5、信号规定:三响松皮带延长输送机拉尾机,四响紧皮带试运转。
6、操作时必须听清信号,且机头、机尾互相对打信号后才可操作,防止误操作。
7、拉机尾及爬道拉不动时,不得硬拉,要停下来查明原因,并清理后方可继续操作。
(十五)胶带输送机皮带的延长
1、延长皮带前,皮带必须开空。
2、在皮带机头后10-15m处,在皮带接口处将皮带固定牢。固定皮带必须使用专用夹板。固定前,必须把皮带电机开关打到停电闭锁位置,并挂停电牌。
3、固定皮带人员离开皮带后,点动张紧绞车,松开皮带。
4、把准备好的皮带接到皮带输送机上,卷到储带仓内。
5、人员在皮带上工作时,严禁开皮带和松、紧皮带,并把皮带开关手把达到锁定的位置。
二、刮板运输机运转安全管理
1、刮板运输机司机要由经过专门培训,并取得特殊作业操作证的人员担任,工作中必须做到持证上岗。
2、刮板运输机司机要现场交接班,当班存在哪些问题,必须向下班司机交待清楚,以便及时采取措施进行处理,以防带病运转发生事故。
3、刮板运输机的安装铺设要符合安装完好标准,要保证运输机的平、直、稳,否则司机不许开车,并立即进行处理。
4、刮板运输机司机应站在支护完好的安全处操作,严禁站在运输机机头运行的方向操作,以防运输机带动物料跳出机槽伤人,操作地点应在距机头2m以外的安全地点。
5、司机负责经常对刮板机机头附近进行清理,以保证运行中不带循环煤,机头附近的浮煤不清理严禁开机。
6、每班出煤结束,司机离开机头到其它工作地点时,应切断刮板机电源闭锁开关并将离合器打开。
7、严禁人员在刮板运输机上行走,严禁用刮板运输机运物料。
8、刮板运输机在开机前要先检查运输机附近有无人员检修或进行其它工作,启动前应先试启动,检查链的运动方向是否正确,一切正常后,方可正式开车。
9、运行过程中,司机要注意刮板机中木料和杂物,发现后及时停车取出保证安全运输。
10、运行中司机严禁离开操作开关及信号,出现意外要及时停车。
11、当工作面风流中瓦斯浓度超限时,要立即停止刮板机运转并切断电源,待降到1%以下时,方可送电运转。
12、启动刮板机前检查瓦斯,防止刮板底部瓦斯积聚,如积聚及时清理活煤,加强通风,待瓦斯浓度降到0.5%以下时,方可启动刮板运输机。
13、在处理刮板输送机故障及检修时必须停机,闭锁开关,在开关处挂“有人作业、严禁开机”牌板。
15、刮板输送机机尾必须打点柱固定,防止开动时机尾翘起伤人。
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