粉焦抓斗工岗位操作规程汇编（3篇范文）

有哪些

粉焦抓斗工岗位操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备准备与检查：在开始工作前，确保抓斗及其附属设备完好无损，电气线路安全，操作手柄灵活，制动系统可靠。

2. 安全规定：遵守工厂的安全规章制度，佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。

3. 操作流程：根据生产计划，准确抓取和运输粉焦，避免过量装载或空载运行。

4. 现场协调：与地面指挥人员保持良好沟通，确保作业安全有序进行。

5. 维护保养：定期进行设备清洁和润滑，及时报告设备异常，防止故障发生。

6. 应急处理：熟知应急预案，遇到突发情况能迅速做出正确反应。

标准

1. 抓斗操作应平稳，避免剧烈晃动，防止粉焦洒落。

2. 在吊运过程中，粉焦不得高于运输车辆的边缘，确保运输安全。

3. 每次作业完毕后，须将抓斗置于指定位置，不得随意停放。

4. 严格按照设备操作手册进行设备维护，不得私自改动设备设置。

5. 现场卫生需保持整洁，作业结束后清理残留粉焦，防止粉尘积聚。

6. 遵守交接班制度，详细记录当班工作情况及设备状态。

是什么意思

粉焦抓斗工岗位操作规程的意义在于规范作业行为，提高工作效率，保障员工安全，减少设备故障，确保生产线的稳定运行。通过严格执行规程，可以降低生产风险，提升作业质量，同时也有助于培养员工的责任心和专业素养。在实际操作中，粉焦抓斗工应时刻牢记这些规程，将它们融入日常工作中，形成良好的操作习惯，以实现高效、安全的生产目标。

粉焦抓斗工岗位操作规程范文

第1篇 粉焦抓斗工岗位操作规程

1上班前必须规范佩戴劳动保护用品；严禁班前班中喝酒、岗位吸烟。

2必须熟悉粉焦抓斗设备性能特点、维护保养要求，掌握工艺技术，经安全教育、岗位培训考核合格具有独立操作能力方可上岗。

3工作前要认真检查粉焦抓斗、钢绳、轨道、电气设备等是否处于良好状态，并进行试车运行。

4粉焦抓斗在运行中，要严格控制小车抓斗行程，并注意钢绳及滑轮运转情况，保证不脱轨、不碰撞。

5有计划、按顺序抓出沉淀池内的粉焦，不准粉焦进入清水池内。

6抓斗出粉焦池后，应根据情况进行控水，然后再卸到斗槽脱水。

7工作完后将粉焦抓斗开到规定地点落地，将总电门拉下，各手柄放至零位。

8冬季抓斗冻结时，可将抓斗浸入沉淀池内化冻并清扫摩电道后进行工作。

9操作前，应注意轨道上的清洁；操作时，禁止与他人谈话，严格落实安全措施。

10不准用湿手操纵电器开关，检修时要实行挂牌制。

11抓斗工作时，其下面不准有人通过或逗留；不准用抓斗提人或工具，不经领导批准，严禁用抓斗装车。

12及时联系车辆外运焦粉和清理周围地面的卫生，注意运焦粉车辆的行车安全。

第2篇 粉焦抓斗工岗位安全规程

(1)劳保用品必须穿戴齐全,安全帽扣好帽带。

(2)开车时要检查设备,确保良好。

(3)停车(或操作中停电)时,各控制开关必须处于关闭状态。

(4)在粉焦池附近工作时,要注意烫伤,并防止掉入粉焦池或水沟内。

(5)经常检查钢丝绳、滑轮及轨道支架是否存在损坏及锈蚀情况,发现问题要及时汇报处理。

(6)机械运转部分在运转中,严禁触摸、清扫、加油和检修,切断电源后方可进行。

(7)严禁湿手操纵电器开关。

(8)非特殊许可,严禁他人操作。

(9)严禁焦粉落入清水池。

第3篇 粉焦抓斗工岗位安全技术操作规程

1主题内容与适用范围

本规程规定了粉焦抓斗岗位职责、安全技术要点、操作规程、设备维护制度等内容。

本规程适用于炼焦车间粉焦抓斗岗位安全技术生产操作。

2规程主体

2.1岗位职责

2.1.1直属炉长领导，认真执行本岗位安全技术操作规定，进行清除沉淀池内的粉焦操作，与维修、电工密切配合做好检修工作。

2.1.2管理维护好电机、摩托车电道、操作盘等设备。

2.1.3搞好所属设备区域卫生，保护设备清洁。

2.1.4保证沉淀池内无木、纸等悬浮物，保证熄焦泵房卫生无沉积水。

2.1.5要执行车间的临时指示。

7安全技术要点

7.1操作时穿戴好劳动保护用品。

7.2操作时注意轨道上的清洁。

7.3操作时禁止与外界交谈。

6禁止非岗位人员擅自操作。

2.6不准用湿手操作电气开关，检修时要挂牌。

7.6抓斗工作时，其下面不准有人通过或逗留。

2.3操作规程

2.3.1工作时要认真检查粉焦抓斗、钢绳、轨道、电气设备等是否处于良好状态，并进行试车运行。

2.3.2粉焦抓斗在运行中严格控制，并注意钢绳及滑轮运行情况，保证不脱轨，不碰撞。

2.3.3有计划按顺序抓出沉淀池内的焦粉，不准粉焦进入清水池内。

2.3.4抓斗环出焦粉后应根据情况控水，然后再到半槽脱水。

2.3.5工作完后，将粉焦抓斗开到规定地点，将总电工拉下，将手柄放至零位。

5设备维护制度

5.1每班必须检查抓斗机，应使设备保持灵活好使。

5.2操作前要认真检查各润滑点，及时注油确保润滑良好。