喷漆岗位操作规程汇编（8篇范文）

有哪些

喷漆岗位操作规程主要包括以下几个方面：

1. 安全防护：佩戴适当的防护装备，如呼吸器、护目镜、工作服和手套，确保个人安全。

2. 工作环境：确保工作区域通风良好，避免漆雾积聚，保持工作台清洁整洁。

3. 喷漆设备：定期检查和维护喷枪、气压调节器等设备，确保其正常运行。

4. 漆料准备：正确混合油漆，遵循制造商的配比建议，避免过稀或过稠影响涂装效果。

5. 操作技巧：掌握正确的喷漆手法，如保持恒定的距离、角度和速度，保证涂层均匀。

6. 干燥与打磨：了解不同漆种的干燥时间，适时进行打磨和抛光，提升漆面质量。

7. 废弃物处理：遵守环保规定，妥善处理废漆、擦拭材料等废弃物。

标准

1. 安全标准：严格遵守国家安全法规，确保无工伤事故。

2. 质量标准：涂层应平滑、无流挂、无气泡，颜色一致，符合客户要求。

3. 环保标准：排放的气体需经过处理，达到环保排放标准。

4. 效率标准：在保证质量的前提下，合理安排工作流程，提高生产效率。

是什么意思

喷漆岗位操作规程的实施意味着：

1. 员工需要接受培训，理解并遵循上述规程，以确保自身安全和产品质量。

2. 企业需要设立监督机制，定期评估操作规程的执行情况，及时纠正不当行为。

3. 对于不符合规程的操作，应立即停止，找出原因并采取措施防止再次发生。

4. 持续改进是关键，规程应随着技术进步和法规更新而不断调整和完善。

这些规程旨在保障员工健康、提升产品品质、保护环境，同时也是企业安全生产和高效运营的基础。每位喷漆岗位的员工都应视其为日常工作的指导原则，严格执行，共同维护良好的工作秩序和生产环境。

喷漆岗位操作规程范文

第1篇 喷漆岗位操作规程

一、 目的

1.1为规范喷漆作业的操作，有效控制喷漆过程；

1.2本规程适用于喷漆作业人员

二、 职责

2.1喷漆作业人员必须严格按照《uv线安全操作规范》操作

2.1喷漆作业人员必须严格按照《喷涂作业指导书》操作

2.2车间主任必须对喷漆过程有效控制，防止意外事故的发生

三、 操作规程

3.1操作人员必须经过专业培训，严格按照《uv线安全操作规范操作》，遵守车间现场管理制度；

3.2建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具(半面罩)，戴化学安全防护眼镜，穿防毒物渗透工作服，戴橡胶耐油手套。

3.3检查喷房内各控制开关、水循环系统、排风系统、强制回转系统、烘箱、uv室、空气循环系统、水循环系统运行是否正常。

3.3.1喷涂气压应控制在0.35～0.4bar。顶上喷枪与水平面呈45°，侧中喷枪与水平面呈90°，侧下喷枪与水平面呈90°。若产品底部如有内收的，喷枪角度往上抬15°。

3.3.2 调整枪距，底漆5cm左右，面漆8～10cm左右；

3.4 检查喷房水箱内水容量是否充足，水帘流淌是否均匀；

3.5取3只手柄或顶帽、等其他喷涂塑料件进行喷涂试样；喷涂应符合以下要求：

3.5.1外观：

目测零件毛坯不允许有注塑不全、缩水变形、表面不光洁、毛刺、油迹、划伤磨损等现象。喷涂后不允许有露底、挂漆等厚薄不均现象。表面应光洁、无严重粉尘、纤丝、手印等喷涂缺陷。

3.5.2颜色：

表面颜色、光亮度应与封样一致，不允许褪色。

3.5.3涂膜硬度：

用中华牌3h铅笔呈圆柱状露出3mm，与水平约45度角以铅芯不断按1cm/s的速度均匀推压1cm，涂膜面上每刮一道必须对笔芯尖端进行研磨，保证尖端锋利，重复刮起划五道，不允许有两道及以上划伤（有一只产品两道划破视不合格）。

3.5.4涂膜附着牢度：

将3只涂膜零件用刀划出1c㎡的百格，将3m胶带平整的粘附在零件百格上，用手摸使其与零件表面粘着牢靠，然后将胶带快速拉起，反复粘拉3次，不允许有表层脱露（有一只产品表层脱落视不合格）。

3.5.6耐磨：

将3只涂膜零件放在纸带机上以175克的力用纸带磨100次，无明显露底。（有一只产品明显磨破视不合格）。

3.5.7耐水：将3只涂膜零件放在纸带机上以175克的力用纸带磨100次，无明显露底。（有一只产品明显磨破视不合格）。

3.5.8耐盐：

将须检验的零件3只放在自来水中浸泡24小时，不允许有起泡、脱漆、脱色变色等现象。涂膜硬度、附着牢度按检测项目3.5.3和3.5.4进行。

3.5.9高温高湿：

将零件在70℃、95%rh的恒温内6小时，不允许有起泡、脱漆、脱色变色、严重发黑等现象。涂膜硬度、附着牢度按检测项目3.5.3和3.5.4进行

3.6 安全注意事项

3.6.1车间必须配有相应品种的消防设施如消防栓、干粉灭火器、沙子等；

3.6.2操作人员必须经过专业培训，严格按照《uv线安全操作规范操作》；

3.6.3建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具(半面罩)，戴化学安全防护眼镜，穿防毒物渗透工作服，戴橡胶耐油手套。

3.6.4车间内必须远离火种、热源，工作场所严禁吸烟；禁止使用易产生火花的机械设备或工具；

3.6.5防止蒸气泄漏到工作场所空气中，避免与氧化剂、酸类、卤素接触

3.6.6搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。

3.6.7喷房内只能放置一桶油漆，严禁将油漆放置在推车上，或者通道上

3.6.8禁止在操作场地和下水道等处倾倒废漆和废溶剂。

3.6.9下班时操作人员必须将剩油漆等易燃物加盖退调漆房保管好；

3.7.1倒空的容器可能残留有害物，应统一放置保管；

3.7.2操作人员应穿纯棉织品工作服，不得使用化纤类织物的拖把、揩布等工具，以放置静电积聚；

3.7.3严禁在车间内所设置的消防器材周围堆放杂物，严禁把消防器材挪作它用，并应定期检查，保持有效状态。

3.7.4油漆泄露时，应迅速撤离泄露污染区人员至安全处，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给自压式呼吸器，穿防静电工作服。尽可能切断泄露源。防止流入下水道、排洪沟等限制空间。

3.7.5小量泄露：用沙土或其他不燃材料吸附或吸收；也可用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。

3.7.6大量泄露：构筑围墙或挖坑收容。用泡沫覆盖、降低蒸汽灾害。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内。回收或运至废物处理现场处理。

四、 相关文件

《msds物料信息卡》

《喷涂作业指导书》

《uv线安全操作规范》

《喷塑车间现场管理制度》

五、 记录表单

无

第2篇 喷漆作业岗位操作规程

1、操作及职业健康工作：

（1）工艺操作流程及要求：根据生产命令单上的要求将各种油漆用喷枪喷于产品上；

（2）完成每批喷漆工作后必须将原材料空桶和废抹布清理干净；

（3）喷漆开始时，必须先打开送排风装置，以降低溶剂的挥发浓度，结束后关闭送排风装置，油漆及甲苯容器必须上盖；

（4）喷漆结束后，在搞卫生清洁工作时，不能将有机溶剂直接洒在地面上；

2、职业危害防护措施：

（1）工程机械防护：送排风装置必须完好，能正常使用；

（2）个人防护：在加料时必须戴好工作手套、防护眼镜和防毒面具等个人防护用品，爱护使用并蒂奇更换；

（3）奖罚规定：对于违反职业卫生操作规程的职工，生产管理人员有权纠正，并视情节轻重开具违章通知单，并予以罚款，以示教育；

(4)现场处理：一旦发生卫生事故，油漆溅入眼睛等，应该立即用清水冲洗10~15分钟，再送至医院治疗。

第3篇 喷漆岗位安全操作规程

1、 本岗位有可能造成伤害的种类有：

1.1、 化工原材料有害气体类：油漆、汽油、橡胶水。

1.2、 电器设备类：配电系统，照明线路、气泵、各类电机。

2、 化工原材料有害气体类的安全防护措施：

2.1、依据本岗位可能造成伤害的种类，上岗前必须穿戴整齐公司规定的劳动保护用品，扣好工作服衣扣和袖口，女工必须将头发束入工作帽内，同时按集团公司《员工行为规范管理手册》第五章要求，严禁酒后上岗和在岗饮酒。

2.2、在化工原材料及有害气体场所作业时，必须先戴上防尘、防毒口罩，头罩，戴好手套和防护眼镜，以防化工原材料有害气体的侵蚀。

2.3、在化工原材料及有害物质场所作业时，必须注意防止火源，不得在工作现场吸烟，以免发生火灾。

3、 电器设备类的安全防护措施：

3.1、禁止用湿手或戴手套开启电器设备，在未切断电源时禁止用水或湿布擦洗电器设备。

3.2、电器设备出现故障时，必须由专业电工进行维修，非专业电工禁止维修电器设备。

4、 其他安全提示：

4.1、油漆、汽油、橡胶水等使用后，要随时将盖子盖紧，并隔绝热源.

4.2、调漆、喷漆及配料时必须远离火源，禁止吸烟。

第4篇 喷漆工岗位职业健康操作规程

1、操作及职业健康工作：

1) 根据生产命令单上的要求将各种油漆用喷枪喷于产品上；

2) 喷漆工作结束后，必须将原材料空桶和废抹布清理干净

3) 喷漆开始时，必须通风降低有机溶剂的挥发浓度。

4) 喷漆结束后，在搞卫生清洁工作时，不能将有机溶剂直接洒在地面上；

2.职业危害防护措施：

1) 个人防护：在加料时必须戴好工作手套、防护眼镜和防毒面具等个人防护用品，爱护使用并蒂奇更换；

2) 奖罚规定：对于违反职业卫生操作规程的职工，生产管理人员有权纠正，并视情节轻重开具违章通知单，并予以罚款，以示教育；

3) 现场处理：一旦发生卫生事故，油漆溅入眼睛等，应该立即用清水冲洗10~15分钟，再送至医院治疗。

第5篇 喷漆作业岗位职业健康操作规程

1、作业人员要掌握本岗位职业安全健康防护知识，经过职业安全健康培训合格后方可上岗；

2、喷漆间必须密闭，配备送排风、水循环设施，配备相应的消防器材、设施，并设专人定期维护保养；

3、喷漆开始时，首先关闭工作间房门，打开送排风、水循环装置，以降低溶剂的挥发浓度，结束后要持续一段时间再关闭送送排风、水循环装置，油漆等容器必须上盖；

4、进入喷漆房工作必须佩戴防毒面具、护目镜和工作手套；

5、 喷漆前，要查防护用品是否完好，及时更换。喷漆时所喷部件要尽量靠近排风口，有利于漆雾排放；

6、皮肤污染时用肥皂水清洗，溅入眼内用流动清水或生理盐水冲洗至少20分钟，严重者立即到医院就诊；

7、喷漆机和喷枪应在停机状态进行清洗，清理后注入稀料，维持0.1～0.2mpa的泵压，稀料桶应加盖，减少挥发，剩余的油漆和稀料应加盖密封后在指定地点存放；

8、要把产品有序、整齐的摆好，不能堵塞通道，下班前，将油漆间内外的环境卫生清洁干净。

第6篇 人工喷漆岗位职业安全卫生操作规程

1、 喷漆开始前,必须先打开送排风装置保证良好通风,以降低溶剂的挥发浓度,结束后关闭送排风装置,漆液及挥发剂必须上盖;

2、 在喷涂前必须戴好工作手套、防护眼镜和防毒面具等个人防护用品,爱护使用并定期更换;

3、 根据生产单上的工艺要求将调配好的漆液用喷枪喷于产品上;

4、 完成每批喷漆工作后必须将原材料空桶和废抹布清理干净;

5、 喷漆结束后,在搞卫生清洁工作时,不能将有机溶剂直接洒在地面上;

6、 一旦发生职业卫生事故,漆液溅入眼睛等,应该立即用清水冲洗10-15分钟,再送至医院治疗;

7、 对于违反职业卫生操作规程的职工,生产管理人员有权纠正,并视情节轻重开具违章通知单,并予以罚款,以示教育。

第7篇 自动喷漆岗位职业安全卫生操作规程

1、 喷漆开始前,必须先打开送排风装置保证通风良好,以降低漆雾的挥发浓度,结束后关闭送排风装置,漆液及挥发剂必须上盖;

2、 操作人员必须戴好工作手套、防护眼镜和防毒面具等个人防护用品,爱护使用并定期更换;

3、 根据产品喷漆部位调整好自动喷枪,试喷产品符合生产单设计要求时才能进行正式喷涂;

4、 喷涂时必须关好调试门,从观察窗观察喷枪的运行情况,根据产品的喷漆效果对喷枪做出调整;

5、 完成每批喷漆工作后必须将原材料空桶和废抹布清理干净;

6、 喷漆结束后,在搞卫生清洁工作时,不能将溶剂直接洒在地面上;

7、 一旦发生职业卫生事故,漆液溅入眼睛等,应该立即用清水冲洗10-15分钟,再送至医院治疗;

对于违反职业卫生操作规程的职工,生产管理人员有权纠正,并视情节轻重开具违章通知单,并予以罚款,以示教育。

第8篇 制动鼓喷漆刷漆岗位安全操作规程

1、工作前，穿戴好防护用品并首先开动排毒气风机抽

风；检查行车吊钩吊链是否有断裂情况；设备各部连接螺丝是否松动，并空转一圈后，方可挂件工作。

2、喷漆场所和库房严禁烟火，消防器材要摆放到合理 位置，保证有效。

3、喷漆场所的电器设备要采取防爆型；作业现场10米以内，不准进行电焊、切割等明火作业。

4、油漆中含有苯等有害气体，挥发性较大，作业时应戴防毒口罩，严禁用汽油、香蕉水洗手、擦洗衣物。

5、用行车、叉车吊运、转运刷好漆的铸件时，不准超 高、超重。

6、工作结束，应将油漆、稀释剂用盖封好、盖严，清扫工作场地，切断电源，收存工器具和剩余材料。

7.严禁随意倾倒废弃的油漆和稀释剂，包装物要按照

指定地点堆放处理。