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破碎机齿板侧梳板更换安全作业规程

更新时间:2024-05-15

破碎机齿板侧梳板更换安全作业规程

包括什么内容

本规程旨在确保破碎机齿板侧梳板更换作业的安全进行,内容涵盖以下几点:

1. 作业前准备

2. 安全措施

3. 更换步骤

4. 作业后检查

5. 应急处理措施

编制指南

1. 作业前准备: 1.1 对破碎机进行全面检查,确认设备处于停机状态,断开电源,并挂上“禁止操作”警示牌。 1.2 确保作业人员穿戴适当的防护装备,如安全帽、护目镜、防尘口罩、工作手套及防滑鞋。 1.3 检查更换所需的工具和备件是否齐全,如扳手、撬棍、新齿板侧梳板等。

2. 安全措施: 2.1 设立安全警戒区,防止无关人员进入。 2.2 作业过程中保持通信畅通,以便于紧急情况下的协调。 2.3 严禁单独操作,至少需要两名工作人员配合完成。

3. 更换步骤: 3.1 使用专用工具松开固定螺栓,注意不要损坏螺纹。 3.2 缓慢卸下旧的齿板侧梳板,避免其突然掉落造成伤害。 3.3 清理安装位置,确保无杂物残留。 3.4 将新的齿板侧梳板正确对位,然后紧固螺栓,力度适中,保证接触均匀。

4. 作业后检查: 4.1 检查新齿板侧梳板的安装是否牢固,螺栓紧固程度是否合适。 4.2 启动破碎机进行试运行,观察是否有异常振动或声响。 4.3 确认无误后,恢复设备正常运行,撤除安全警示标志。

5. 应急处理措施: 5.1 如发生意外,立即按下急停开关,通知其他人员并启动应急预案。 5.2 对受伤人员进行初步急救,并及时联系医疗救援。

复审规定

本规程应每年至少复审一次,以确保内容的适用性和时效性。在设备更新、工艺变更或出现安全事故后,需立即进行复审并更新内容。复审由设备管理部门负责,涉及的作业人员和安全管理人员应参与讨论和修订,确保规程的准确性和有效性。复审结果需记录在案,以供后续参考。

破碎机齿板侧梳板更换安全作业规程范文

1.适用范围

有活动齿板、侧梳板的破碎机。

2.一般规定

1)从事检修人员必须经过有关培训,经考核合格后发证、持证上岗。

2)从事检修人员必须熟知设备的结构、性能以及拆卸方法。

3)凡操作人员都必须按规定穿戴劳动保护(包括工作服、帽、鞋、手套等)用品,女工发辫要盘入帽内,禁止带围巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤脚在现场作业。

4)工作现场应保持整齐清洁,地面做到“四无”(无积煤、无积水、无积尘、无杂物),设备做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气)。

5)清扫工作现场时,严禁用水冲洗电气设备、电缆、照明、信号线路以及设备传动部件,不得用水淋浇轴瓦降温。正常生产中不得用水冲洗上下胶带,不准将水进入煤流中。

6)必须留有专人监护,拿好对讲机。

3.作业工序

1)申请停电。

2)清扫工作现场,把工作面清理干净。

3)拆卸旧齿板、侧梳板。

4)安装新齿板、侧梳板。

5)工作完毕后,清理工作现场,收拾工器具,回收旧部件。

6)申请送电试车。

7)撤离工作现场。

4.注意事项

(1)工作前:

1)必须认真落实备品备件的数量、质量、规格。

2)派专人检查工器具的完好情况,特别是起重工具是否完好。

3)电动工具接线是否正确,是否漏电。

4)进入工作现场,检修负责人通知集控室停电,包括破碎机以及与之相关联的上、下作业环节设备的动力电源,然后检修负责人在现场进行验电,确认停电后挂牌、上锁。

5)工作前一定要认真检查上一环节,以防有煤块等东西从溜槽落下。

(2)工作中:

1)与之相关联的上、下环节的设备不准有人作业;如果确实需要作业,必须采取可靠的防护措施。

2)采用电气焊时,必须对下一环节胶带机进行防护,以防焊渣损坏胶带。

3)拆卸旧齿板、侧梳板时,须保证齿辊不转动,以防伤人。

4)搬运新旧齿板、侧梳板时,必须量力而行,根据现场的实际情况,采取合理的搬运方式,确保人员、设备安全。

5)使用电动、气动扳手时,必须严格按照使用说明书进行操作。

(3)工作完成后:

1)检修负责人清点工具、人数。

2)检查下一环节设备上是否有杂物或存在隐患。

3)在确认破碎机内无人或其它杂物后,通知集控室送电试车,确认没有任何问题方可离开。

4)试车时如果有异响等不正常现象时,应立即停车进行检查。

八、检修检测设备配置

根据设备检修维护需要,配备主要检修、检测设备及器具:

序号

工器具名称

规格型号

生产厂家

单位

数量

1

手电钻

gbm500

德国博世

4

2

电锤

gbhr-3820

德国博世

2

3

冲击钻

gsb20-2

德国博世

4

4

角向磨光机

gws8-125

德国博世

6

5

电动扳手

3/4寸m22(6906)

日本牧田

4

6

电动扳手

gds18e

德国博世

3

7

吊链

1吨

日本大象

8

8

吊链

2吨

日本大象

4

9

吊链

5吨

日本大象

4

10

吊链

10吨_10米

日本大象

2

11

电焊机

yd400-ss

松下

6

12

分体式液压拉拔器

8吨

上海spark

2

13

分体式液压拉拔器

20吨

上海spark

2

14

分体式液压拉拔器

50吨

上海spark

2

15

电动车载式拉马

fbl

浙江泰州

2

16

电动车载式拉马

fbl

浙江泰州

1

17

轴承感应加热器

24rsd

荷兰bega

1

18

电动液压扭矩扳手

spk-4_

台湾spark

1

19

测温仪

千野chino

4

20

测厚仪

aisen-3

德国艾森

2

21

测振仪

viber-_3

德国lead

1

通过全面实施设备管理,必须要达到的管理目标是:

设备完好率不低于95%;

设备全部满足如下要求:

1、皮带机不能少托辊、立辊,不得用钢筋棍、木棒代替清扫器或防跑偏。

2、筛子激振器、弹簧座必须紧固、端正,严禁有断丝和铁削现象。

3、破碎机、筛子防护装置必须牢固可靠。

4、链条、三角带传动装置必须规范,不能出现磨损严重。

5、各种减速器、联轴器、驱动设备和电液动装置,不得有漏油和缺油现象,油的牌号和油位按说明书添加。

6、电机、接线盒盖不能缺螺丝和缺盖。

7、电器接地线不能断股,截面必须符合要求,不能缺少接地线。

8、配电盘所有回路不能缺少元件;配电盘所有回路元件必须无损坏现象。

9、设备必须有编号,摆放整齐,间距合理。

10、电缆必须打号,有标志牌,四小线吊挂整齐。

11、刀闸必须合到位,不能出现接触不良现象。

12、开关、插座、按扭、指示灯、指示灯灯罩不能丢失。

13、设备各种仪表指示必须灵敏可靠。

14、岗位消防器材必须齐全、标签必须清晰。

15、起重设备和配重设备的钢丝绳必须按规定涂油防锈,不得有断丝和缺股现象。

16、配电室、油库、材料库必须按规定设置消防器材。

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