发电机和高压电动机是工业生产中的重要动力设备,其安全维护对于保障生产安全、延长设备寿命至关重要。本规程旨在规范操作人员在进行发电机及高压电动机维护作业时的行为,确保作业安全、高效。
一、准备工作 1.1 检查工具:确保所有必要的工具、仪器和备件齐全且状态良好。 1.2 切断电源:在开始任何维护工作前,必须断开设备电源,并挂上“正在维修”警示牌。
二、设备检查 2.1 外观检查:观察设备表面有无异常磨损、腐蚀或裂纹。
2. 2 温度检测:检查运行后的设备温度是否在正常范围内。
2. 3 绝缘测试:使用绝缘电阻测试仪,确保电机绕组的绝缘性能。
三、清洁与润滑 3.1 清洁设备:清除电机及发电机上的灰尘和污垢,防止短路。
3. 2 润滑保养:按照制造商的推荐,定期添加或更换润滑油。
四、故障排查 4.1 噪音分析:监听设备运行声音,识别异常噪音来源。
4. 2 电流监测:通过电流表检查电机运行电流是否正常。
4. 3 轴承检查:检查轴承磨损情况,必要时更换。
五、部件更换 5.1 标准化操作:遵循制造商的指导,正确更换损坏部件。
5. 2 紧固连接:更换后,确保所有连接螺栓紧固到位。
六、试验运行 6.1 低负荷试运行:在重新启动前,进行低负荷试运行,观察设备运行状况。
6. 2 性能测试:通过仪表监测,确认设备性能达到标准。
七、记录与报告 7.1 记录维护细节:详细记录每次维护的过程和结果。
7. 2 异常报告:发现任何异常情况,立即报告给上级或专业技术人员。
8.1 安全第一:始终将个人安全放在首位,遵守所有安全规定和操作流程。
8. 2 预防为主:定期维护,预防故障的发生,减少停机时间。
8. 3 专业培训:所有操作人员应接受专业培训,掌握设备操作和维护知识。
8. 4 遵循制造商指南:在执行维护任务时,务必参照设备制造商提供的操作手册和建议。
8. 5 持续改进:定期评估维护程序的有效性,不断优化和改进。
本规程旨在为发电机和高压电动机的维护作业提供清晰的指导,确保设备的稳定运行和生产安全。所有操作人员需严格遵守,共同维护良好的设备运行环境。
第1篇 发电机、高压电动机维护的安全工作规程
第1条 在进行高压电气设备维护工作前,必须报告船长、轮机长(船舶值班领导),维护工作必须在取得许可下进行;
第2条 检修高压发电机,高压电动机必须做好下列安全措施:
一. 断开发电机、高压电动机的开关和刀闸;
二. 待发电机和高压电动机完全停止后,在操作把手、按钮、机组的启动装置、并车装置插座和盘车装置的操作把手上悬挂“禁止合闸,有人工作!”的标示牌;
三. 若本机尚可从其他电源获得励磁电流,则此项电源亦必须断开,并悬挂“禁止合闸,有人工作!”的标示牌;
四. 断开开关、刀闸的操作能源。如发电机有启动用的电动机,还应断开此电动机的开关和刀闸,并悬挂“禁止合闸,有人工作!”的标示牌;
五. 将电压互感器从高、低压两侧断开;
六. 经验明无电压后,在发电机和开关间装设接地线,接地线直径不小于2.5mm2;
七. 检修机组装有二氧化碳或蒸汽灭火装置的,则在风道内工作前,应采取防止灭火装置误动的必要措施;
八. 检修机组装有可以堵塞机内空气流通的自动闸板风门的,应采取措施保证使风门不能关闭,以防窒息。
第3条 转动着的发电机、高压电动机,即使未加励磁,亦应认为有电压。
禁止在转动着的发电机,高压电动机的回路上工作,或用手触摸高压绕组。必须不停机进行紧急修理时,应先将励磁回路切断,投入自动灭磁装置,然后将定子引出线与中性点短路接地。在拆装短路接地线时,应戴绝缘手套,穿绝缘靴或站在绝缘垫上,并戴护目眼镜。
第4条 测量轴电压和在转动着的发电机上用电压表测量转子绝缘的工作,应使用专用电刷,电刷上应装有300mm以上的绝缘柄。
第5条 在转动着的电机上调整、清扫电刷及滑环时,应由有经验的电工担任,并遵守下列规定:
一. 工作人员必须特别小心,不使衣服及擦拭材料被机器挂住,扣紧袖口,长发者应应佩带工作帽;
二. 工作时站在绝缘垫上(该绝缘垫为常设固定型绝缘垫),不得同时接触两极或一极与接地部分,也不能同时进行工作。
第6条 检修高压电动机和启动装置时,应做好下列安全措施:
一. 断开电源开关、刀闸,经明确无电压后装设接地线或在刀闸间装绝缘隔板,小车开关应从成套配电装置内拉出并关门上锁;
二. 在开关、刀闸把手上悬挂“禁止合闸,有人工作!”标示牌;
三. 拆开后的电缆头必须三相短路接地;
四. 做好防止被其带动的机械(如水泵、空气压缩机、引风机等)引起电动机转动的措施,并在阀门上悬挂“禁止合闸,有人工作!”的标示牌。
第7条 禁止在转动着的高压电动机及其附属装置回路上进行工作。必须在转动着的电动机转子电阻回路上进行工作时,应先提起碳刷或将电阻完全切除。工作时要戴绝缘手套或使用有绝缘把手的工具,穿绝缘靴或站在绝缘垫上。
第8条 电动机的引出线和电缆头以及外露的转动部分均应装设牢固的遮栏或护罩。遮栏和护罩的有效安全距离不小于0.7米;
第9条 电动机及起动装置的外壳均应接地。禁止在运转中的电动机的接地线上进行工作。
第10条 工作尚未全部终结,而需送电试验电动机或起动装置时,应收回挂在电机和电源开关上的关于禁止合闸的标示牌,方可送电。
第11条 维护工作完成后,应将维护内容及时记录在电工日志及设备档案中;
第2篇 发电机组安全操作规程及维护保养
一. 运行前检查
1. 机组周围及表面是否有杂物阻碍。
2. 机房进、排风通道是否畅通。
3. 水箱冷却液面是否正常。
4. 空气滤清器是否指正常。
5. 润滑油油位是否在正常范围内。
6. 燃油阀是否打开,燃油供给是否正常。
7. 电瓶电缆是否连接正确。
8. 发电负载设备是否准备好,当发电机直接带负载时,启动前,机组必须分断空气开关。(但带自动切换的机组应先合上空气开关)
二. 运行
1. 机组进入全速运行,发电机电压、频率正常稳定后,操作人员可将空气开关合上。
2. 机组在运行中,操作人员还应经常观察了解机组运行是否正常、控制屏仪表指示是否在正常位置、控制屏有无预报警指示、燃油箱油位情况等运行参数,并定时对机组运行参数进行记录。
3. 机组正常停机前,首先将负载分离,然后将机组空载运行一定时间后(2-5分钟),让机组得到充分冷却后停机。
三. 运行后
1. 检查机组有无“三漏”现象(润滑油、燃油、冷却液)。
2. 关闭燃油阀。
3. 关闭机房进、排风设施。
4. 关闭发电机组输出空开。
5. 关闭控制屏电源钥匙开关,取出钥匙,妥善保管。
6. 长时间停机或进行机组维护保养时,必须将机组启动电瓶负极电缆拆除,必要时还应放尽燃油和冷却液等。
维护保养
一. 基本要求
1. 为了获得机组最大行驶安全性和使用寿命,对机组进行定期为护保养至关重要,严格遵守维护保养条例可保证机组安全高效运行。
2. 对机组进行维护保养时,必须在停机状态下进行,并且将机组启动电瓶负极电缆拆除,以确保机组不会误启动。
二. 发动机
开机前检查
1. 检查润滑油油位。
2. 检查冷却液液位。
3. 检查空气滤清器阻塞指示牌。
4. 检查散热器与外部通风情况。
5. 检查发动机传送皮带组。
6. 检查燃油供油情况。
长行机组每6-8小时应检查一次,备用机组停机后必须再检查一次。
新机组视运行状况而定,必要时在100-300小时:
1. 检查气门间隙。
2. 检查喷油器。
每运行50小时:
1. 排放油水分离器中的积水。
2. 检查启动电瓶电解液液位。
每运行50-600小时:
1. 更换润滑油和润滑油滤清器。
2. 更换燃油滤清器,清洗或更换燃油粗滤芯、油水分离器芯、检查并清理燃油管路。
每运行400小时:
1. 检查并调整传动皮带,必要时更换。
2. 检查清洗散热器芯片。
3. 排放燃油箱内淤泥物。
每运行800小时:
1. 检查涡轮增压器是否泄漏。
2. 检查进气管道有无泄漏。
每运行1200小时:
1. 调整气门间隙。
每运行2000小时:
1. 更换空气滤清器。
2. 更换冷却液及冷却液过滤器。
3. 彻底清洗水箱散热器芯片及水道。
每运行2400小时:
1. 检查喷油器。
2. 彻底检查清洗涡轮增压器
3. 全面检查发动机设备。
三. 发电机
发电机内外部都应定期清洁,清洁时断开电源,将外表所有灰尘、污物、油渍、水和任何的液体物擦掉,通风网要清洁干净。发电机组必须定期检测绝缘电阻并烘干处理。
四. 控制屏
机组控制屏日常维护应保证其表面的清洁,使仪表显示直观明确,操作按键灵活可靠。定期校对仪表、紧固连接件和连接线。
五. 启动电瓶
长期存放的电瓶在使用前应予以充电,以保证电瓶正常容量。定期检查电瓶电解液并及时补充。避免电瓶在低温下启动机组。
第3篇 物业项目发电机维护保养操作规程制度
物业项目发电机维护保养操作规程
1目的和范围
1.1目的
本作业指导书明确了yy物业管理公司各管理项目保障柴油发电机组的维护保养操作规程,通过维护保养保持柴油发电机组性能完好及安全运作,确保在市电停电时能及时投入使用,保障正常供电。
1.2适用范围
各管理项目柴油发电机组的维护。
2维护保养内容
2.1柴油发电机组常规性保养
a.每天检查水位、油位一次;
b.每天清理一次机组外表面及机房环境。
2.2柴油发电机组月度保养:
a.清理机组外表面;
b.检查调速制杆是否灵活、润滑各联接点;
c.更换冷却水,更换前后测量ph值(正常值为7.5-9),并做好测量记录,必要时d.检查风扇皮带及充电机皮带的张紧度,必要时调整;
e.配合电工作应急发电试验,检查柴油机运转时各仪表读数及温度、响度是否正常,并做好运行记录。
3柴油发电机组季度保养:
3.1检查空气流阻指示器,显示红色时清洁空气滤清器;
3.2放出柴油积水,清洗第一级柴油过滤器;
3.3必要注意润滑风扇皮带轮及皮带张紧轮轴承;
3.4检查超速机械保护装置润滑油位,不足时加油;
3.5检查外部主要连接螺栓的紧固情况。
4柴油发电机组年度保养:
4.1配合电工进行并联带负荷运转,检查运转情况;
4.2配合电工模拟试验各安全保护装置的性能;
4.3测检轴线、开档,并做好记录;
4.4拆检查盖观察检查轴及缸筒情况;
4.5投药清洗冷却系统(通知水处理工配合进行);
4.7检查机油质量,必须时更换机油;
4.8清洗第二级柴油过滤器;
4.9清洗机油过滤器;
5每运转500小时后增加如下项目:
5.1更换第二级柴油过滤器滤芯;
5.2更换机油;
5.3检查气缸头螺栓、连杆螺栓的紧度;
5.4检查校正气门间隙,喷油定时并做好记录;
5.5喷油器试压、调校。
第4篇 柴油发电机维护保养规程8
柴油发电机维护保养规程(八)
一、目的
保障柴油发电机组的完好及安全运作,确保在市电停电时能及时投入使用,保障正常供电。
二、适用范围
柴油发电机组。
(一)柴油发电机组常规性保养
1、每天检查水位、油位一次;
2、每天清理一次机组外表面及机房环境。
(二)、柴油发电机组月度保养:
1、清理机组外表面;
2、检查调速制杆是否灵活、润滑各联接点;
3、更换冷却水,更换前后测量ph值(正常值为7.5-9),并做好测量记录,必要时投药处理(通知水处理工配合进行);
4、检查风扇皮带及充电机皮带的张紧度,必要时调整;
5、配合电工作应急发电试验,检查柴油机运转时各仪表读数及温度、响度是否正常,并做好运行记录。
(三)、柴油发电机组季度保养:
1、检查空气流阻指示器,显示红色时清洁空气滤清器;
2、放出柴油积水,清洗第一级柴油过滤器;
3、必要注意润滑风扇皮带轮及皮带张紧轮轴承;
4、检查超速机械保护装置润滑油位,不足时加油;
5、检查外部主要连接螺栓的紧固情况。
(四)、柴油发电机组年度保养:
1、配合电工进行并联带负荷运转,检查运转情况;
2、配合电工模拟试验各安全保护装置的性能;
3、测检轴线、开档,并做好记录;
4、拆检查盖观察检查轴及缸筒情况;
5、投药清洗冷却系统(通知水处理工配合进行);
6、检查机油质量,必须时更换机油;
7、清洗第二级柴油过滤器;
8、清洗机油过滤器;
9、每运转500小时后增加如下项目:
a、更换第二级柴油过滤器滤芯;
b、更换机油;
c、检查气缸头螺栓、连杆螺栓的紧度;
d、检查校正气门间隙,喷油定时并做好记录;
e、喷油器试压、调校。
三、相关记录:
1、《发电机维护保养记录表》gd/e-qe-001-015-01
2、《发电机附属设施保养表》gd/e-qe-001-015-02
第5篇 发电机、高压电动机维护安全规程
第1条 在进行高压电气设备维护工作前,必须报告船长、轮机长(船舶值班领导),维护工作必须在取得许可下进行;
第2条 检修高压发电机,高压电动机必须做好下列安全措施:
一. 断开发电机、高压电动机的开关和刀闸;
二. 待发电机和高压电动机完全停止后,在操作把手、按钮、机组的启动装置、并车装置插座和盘车装置的操作把手上悬挂“禁止合闸,有人工作!”的标示牌;
三. 若本机尚可从其他电源获得励磁电流,则此项电源亦必须断开,并悬挂“禁止合闸,有人工作!”的标示牌;
四. 断开开关、刀闸的操作能源。如发电机有启动用的电动机,还应断开此电动机的开关和刀闸,并悬挂“禁止合闸,有人工作!”的标示牌;
五. 将电压互感器从高、低压两侧断开;
六. 经验明无电压后,在发电机和开关间装设接地线,接地线直径不小于2.5mm2;
七. 检修机组装有二氧化碳或蒸汽灭火装置的,则在风道内工作前,应采取防止灭火装置误动的必要措施;
八. 检修机组装有可以堵塞机内空气流通的自动闸板风门的,应采取措施保证使风门不能关闭,以防窒息。
第3条 转动着的发电机、高压电动机,即使未加励磁,亦应认为有电压。
禁止在转动着的发电机,高压电动机的回路上工作,或用手触摸高压绕组。必须不停机进行紧急修理时,应先将励磁回路切断,投入自动灭磁装置,然后将定子引出线与中性点短路接地。在拆装短路接地线时,应戴绝缘手套,穿绝缘靴或站在绝缘垫上,并戴护目眼镜。
第4条 测量轴电压和在转动着的发电机上用电压表测量转子绝缘的工作,应使用专用电刷,电刷上应装有300mm以上的绝缘柄。
第5条 在转动着的电机上调整、清扫电刷及滑环时,应由有经验的电工担任,并遵守下列规定:
一. 工作人员必须特别小心,不使衣服及擦拭材料被机器挂住,扣紧袖口,长发者应应佩带工作帽;
二. 工作时站在绝缘垫上(该绝缘垫为常设固定型绝缘垫),不得同时接触两极或一极与接地部分,也不能同时进行工作。
第6条 检修高压电动机和启动装置时,应做好下列安全措施:
一. 断开电源开关、刀闸,经明确无电压后装设接地线或在刀闸间装绝缘隔板,小车开关应从成套配电装置内拉出并关门上锁;
二. 在开关、刀闸把手上悬挂“禁止合闸,有人工作!”标示牌;
三. 拆开后的电缆头必须三相短路接地;
四. 做好防止被其带动的机械(如水泵、空气压缩机、引风机等)引起电动机转动的措施,并在阀门上悬挂“禁止合闸,有人工作!”的标示牌。
第7条 禁止在转动着的高压电动机及其附属装置回路上进行工作。必须在转动着的电动机转子电阻回路上进行工作时,应先提起碳刷或将电阻完全切除。工作时要戴绝缘手套或使用有绝缘把手的工具,穿绝缘靴或站在绝缘垫上。
第8条 电动机的引出线和电缆头以及外露的转动部分均应装设牢固的遮栏或护罩。遮栏和护罩的有效安全距离不小于0.7米;
第9条 电动机及起动装置的外壳均应接地。禁止在运转中的电动机的接地线上进行工作。
第10条 工作尚未全部终结,而需送电试验电动机或起动装置时,应收回挂在电机和电源开关上的关于禁止合闸的标示牌,方可送电。
第11条 维护工作完成后,应将维护内容及时记录在电工日志及设备档案中;
第6篇 柴油发电机维护保养规程
一、 目的
保障柴油发电机组的完好及安全运作,确保在市电停电时能及时投入使用,保障正常供电。
二、适用范围
柴油发电机组。
(一)柴油发电机组常规性保养
1、每天检查水位、油位一次;
2、每天清理一次机组外表面及机房环境。
(二)、柴油发电机组月度保养:
1、 清理机组外表面;
2、 检查调速制杆是否灵活、润滑各联接点;
3、 更换冷却水,更换前后测量ph值(正常值为7.5-9),并做好测量记录,必要时投药处理(通知水处理工配合进行);
4、 检查风扇皮带及充电机皮带的张紧度,必要时调整;
5、 配合电工作应急发电试验,检查柴油机运转时各仪表读数及温度、响度是否正常,并做好运行记录。
(三)、柴油发电机组季度保养:
1、 检查空气流阻指示器,显示红色时清洁空气滤清器;
2、 放出柴油积水,清洗第一级柴油过滤器;
3、 必要注意润滑风扇皮带轮及皮带张紧轮轴承;
4、 检查超速机械保护装置润滑油位,不足时加油;
5、 检查外部主要连接螺栓的紧固情况。
(四)、柴油发电机组年度保养:
1、 配合电工进行并联带负荷运转,检查运转情况;
2、 配合电工模拟试验各安全保护装置的性能;
3、 测检轴线、开档,并做好记录;
4、 拆检查盖观察检查轴及缸筒情况;
5、投药清洗冷却系统(通知水处理工配合进行);
6、检查机油质量,必须时更换机油;
7、清洗第二级柴油过滤器;
8、清洗机油过滤器;
9、每运转500小时后增加如下项目:
a、更换第二级柴油过滤器滤芯;
b、更换机油;
c、检查气缸头螺栓、连杆螺栓的紧度;
d、检查校正气门间隙,喷油定时并做好记录;
e、喷油器试压、调校。
第7篇 发电机组安全操作规程维护保养
一. 运行前检查
1. 机组周围及表面是否有杂物阻碍。
2. 机房进、排风通道是否畅通。
3. 水箱冷却液面是否正常。
4. 空气滤清器是否指正常。
5. 润滑油油位是否在正常范围内。
6. 燃油阀是否打开,燃油供给是否正常。
7. 电瓶电缆是否连接正确。
8. 发电负载设备是否准备好,当发电机直接带负载时,启动前,机组必须分断空气开关。(但带自动切换的机组应先合上空气开关)
二. 运行
1. 机组进入全速运行,发电机电压、频率正常稳定后,操作人员可将空气开关合上。
2. 机组在运行中,操作人员还应经常观察了解机组运行是否正常、控制屏仪表指示是否在正常位置、控制屏有无预报警指示、燃油箱油位情况等运行参数,并定时对机组运行参数进行记录。
3. 机组正常停机前,首先将负载分离,然后将机组空载运行一定时间后(2-5分钟),让机组得到充分冷却后停机。
三. 运行后
1. 检查机组有无“三漏”现象(润滑油、燃油、冷却液)。
2. 关闭燃油阀。
3. 关闭机房进、排风设施。
4. 关闭发电机组输出空开。
5. 关闭控制屏电源钥匙开关,取出钥匙,妥善保管。
6. 长时间停机或进行机组维护保养时,必须将机组启动电瓶负极电缆拆除,必要时还应放尽燃油和冷却液等。
维护保养
一. 基本要求
1. 为了获得机组最大行驶安全性和使用寿命,对机组进行定期为护保养至关重要,严格遵守维护保养条例可保证机组安全高效运行。
2. 对机组进行维护保养时,必须在停机状态下进行,并且将机组启动电瓶负极电缆拆除,以确保机组不会误启动。
二. 发动机
开机前检查
1. 检查润滑油油位。
2. 检查冷却液液位。
3. 检查空气滤清器阻塞指示牌。
4. 检查散热器与外部通风情况。
5. 检查发动机传送皮带组。
6. 检查燃油供油情况。
长行机组每6-8小时应检查一次,备用机组停机后必须再检查一次。
新机组视运行状况而定,必要时在100-300小时:
1. 检查气门间隙。
2. 检查喷油器。
每运行50小时:
1. 排放油水分离器中的积水。
2. 检查启动电瓶电解液液位。
每运行50-600小时:
1. 更换润滑油和润滑油滤清器。
2. 更换燃油滤清器,清洗或更换燃油粗滤芯、油水分离器芯、检查并清理燃油管路。
每运行400小时:
1. 检查并调整传动皮带,必要时更换。
2. 检查清洗散热器芯片。
3. 排放燃油箱内淤泥物。
每运行800小时:
1. 检查涡轮增压器是否泄漏。
2. 检查进气管道有无泄漏。
每运行1200小时:
1. 调整气门间隙。
每运行2000小时:
1. 更换空气滤清器。
2. 更换冷却液及冷却液过滤器。
3. 彻底清洗水箱散热器芯片及水道。
每运行2400小时:
1. 检查喷油器。
2. 彻底检查清洗涡轮增压器
3. 全面检查发动机设备。
三. 发电机
发电机内外部都应定期清洁,清洁时断开电源,将外表所有灰尘、污物、油渍、水和任何的液体物擦掉,通风网要清洁干净。发电机组必须定期检测绝缘电阻并烘干处理。
四. 控制屏
机组控制屏日常维护应保证其表面的清洁,使仪表显示直观明确,操作按键灵活可靠。定期校对仪表、紧固连接件和连接线。
五. 启动电瓶
长期存放的电瓶在使用前应予以充电,以保证电瓶正常容量。定期检查电瓶电解液并及时补充。避免电瓶在低温下启动机组。
第8篇 220v-380v汽油发电机操作维护规程
●适用范围:本规程适用于东莞新奥燃气有限公司所属的(220v-380v)汽油发电机
一、使用前的检查
1、检查机油、燃油的油位是否符合要求,不足时应加至油位上限并将油箱盖拧紧。(注:加油时请勿将燃油溢出)。
2、打开空气滤清器盖,检查空气滤清器滤芯是否干净完好。如果脏了应取出滤芯进行清洗。
3、检查蓄电池每个单元电解液在上限和下限之间。
二、起动发电机
1、卸下交流输出端的所有负载,关闭交流断路器保护开关。
2、接好发电机的接地线。
3、打开燃油阀。
4、将发电机引擎开关打开,启动汽油机
5、当发电机暖车后,打开输出开关,负载工作。
三. 停机
1、关闭发电机输出开关。
2、关闭引擎开关,卸下所有负载。
3、关闭燃油阀,拆下发电机的接地线。
4、如果需紧急停机时可直接将引擎开关关闭。
四.注意事项
1、负载电气功率总和不得超过发电机的额定功率。
2、检查机油油位时应在平坦的地面进行。
3、当发电机上连接两个以上的负载时,应依次接通起动电流较高的负载。
4、在发电机起动前,应检查负载连接是否正确。
五.维修维护
序号 | 维护周期 | 维护内容 | 维护标准 | 备注 |
1 | 每周 | 清洁 | 设备外观清洁无灰尘、脏污和油污 | |
2 | 每月 | 清洁机箱内部 | 无杂物、灰尘 | |
3 | 每半年 | 更换机油 | 润滑油清澈无杂质 | |
清洗滤油器杯 | 过滤器干净无污垢 | |||
清理火花塞 | 干净无污垢 | |||
调节发电机气门间隙 | 气门间隙适当 | |||
4 | 每年 | 清洗气缸盖 | 干净无污垢 | |
更换活塞环 | 符合规定 | |||
5 | 三年 | 清洗燃油箱 | 干净无污垢 |
第9篇 柴油发电机安全操作维护规程
● 适用范围:本规程适用东莞市康菱机电设备工程有限公司生产的honny柴油发电机组、深圳市沃尔奔达机器设备有限公司生产的柴油发电机组。
1 发电机启动前检查
1.1 检查高压配电柜,确定停电现象是否由市电断电引起,其他电器设备有无故障。
1.2 检查冷却水是否加满。
1.3 检查柴油油位,油路阀门是否打开。检查柴油过滤器是否已超过规定的使用时间。
1.4 检查润滑油及润滑油过滤器的工作时间是否已超过规定的更换时间。润滑油油位应处于标尺“l”和“h”之间。
1.5 检查水路、油路有无渗漏及破损现象。
1.6 检查空气过滤器的工作时间是否已经规定时间,并检查整个进气系统有无破损及漏气状况。
1.7 检查排气弯头、波纹管、排气管、消声器有无破损及漏烟现象。
1.8 检查起动马达、蓄电池的接线头是否完好及有无松动,蓄电池的电源线有无破损,蓄电池的电解液液位是否处于正常工作液面。
1.9 检查皮带轮传动皮带的张紧程度及皮带有无破损。
1.10 检查发电机组的电源输出开关是否处于“off”的断开位置。
2 发电机起动送电
2.1 当完成发电机起动前的检查工作,并确认所检查的项目全部无误后,方可启动发电机。
2.2 将城市门站配电房“5011”转换开关打到“发电”位置。
2.3 人工起动发电机时,须将发电机控制器按钮设置在“man”位置(按住连续2秒以上)。“man”键上侧的指示灯亮。
2.4 按“start”按键起动发电机。刚起动时,“start”键上侧的指示灯闪亮。当机组正常运行后,指示灯常亮。
2.5 机组起动后,要检查机组的转速、频率、电压、机油压力、水温、充电机的充电电压是否正常,发动机及发电机有无异响、异震,发动机的排烟烟色是否正常,并观察机组有无漏油、漏水、漏气现象。运行5分钟并确认机组以上状况均正常。
2.6 合上发电机的输出开关带负载运行,并重复上一步的所有检查项目。
2.7 回到“5011”转换开关开关处,在储能指示灯亮后,按下合闸按钮。完成发电机起动送电操作。
3 发电机停机
3.1 检查高压配电柜确认市电来电后,可停止发电机运行。
3.2 断开发电机的输出开关,打到“off”位置。让发电机空载运行5分钟,使其部件处于良好的润滑及冷却状态。
3.3 按下“stop”按键,键上侧的指示灯闪亮。发电机停止运行。
3.4 将城市门站配电房“5011”转换开关打到“市电”位置。
3.5 在储能指示灯亮后,按下合闸按钮。完成市电送电操作。
3.6 按下发电机控制器“auto”按键,键上侧的指示灯常亮。使发电机处于自动操作模式。
4 发电机停机后的检查
4.1 发电机停止运行后,应检查发电机的冷却系统、燃油系统、润滑系统有无渗漏现象。
4.2 检查冷却水水位、柴油油位、润滑油油位,及时补水、补油。
4.3 检查空气过滤器、柴油过滤器、润滑油过滤器是否需要更换。
4.4 检查皮带轮传动皮带的张紧程度及皮带有无破损。
4.5 确认发电机处于完好及随时可以起动的状态。
5 发电机的维护保养
序号 | 维护周期 | 维护内容 | 维护标准 | 备注 |
1 | 每6个月 | 1. 更换润滑油 | 润滑油清澈无杂质 | |
2. 清洗或更换润滑油过滤器 | 过滤器干净无污垢 | |||
3. 清洗或更换柴油过滤器 | 过滤器干净无污垢 | |||
4. 清洗或更换冷却水及水过滤器 | 过滤器干净无污垢 | |||
5. 清洗或更换曲轴箱通风器 | 风路畅通,无堵塞现 | |||
6. 用压缩空气对发电机内部的线圈绕组进行清洁 | 清洁干净,表面无灰尘油垢,绝缘无损伤,漆膜光滑,引线绝缘无损伤,无过热老化现象。 | |||
7. 调整气门间隙 | 气门间隙适当 | |||
8. 调整喷油器行程 | 喷油器行程适当 | |||
2 | 每一年 | 1检查发电机轴承 | 滚动轴承转动灵活,无杂音、无卡涩,内外跑道无裂纹、凹坑、锈蚀、麻点。 | |
2轴承加注黄油 | 选择适当牌号的润滑脂,润滑脂的填充量应占轴承室的1/2~2/3。 | |||
3检查发电机的碳刷 | 与整流子表面圆弧接触良好。 | |||
4 检修、调校喷油器 | 喷油器工作正常 | |||
5检修、调校燃油泵 | 燃油泵工作正常 | |||
6 检查、修理或更换涡轮增压器 | 涡轮增压器工作正常 | |||
7检查、修理或更换减震器 | 减震器工作正常 | |||
8检查、修理或更换水泵 | 水泵工作正常 | |||
9检查、修理或更换传动皮带 | 无松动和老化现象 | |||
3 | 每二年 | 解体保养。 |
6发电机常见故障、原因及处理方法
序号 | 故障 | 原因 | 处理方法 |
1 | 按下起动按钮后,机组没有反映或转动很慢 | 1.电瓶电量不足 2.电瓶线及插头松动 3.中间继电器失效 4.起动机故障 | 1.检查电瓶充电量 2.检查和紧固电瓶线及插头松动 3.检查中间继电器动作是否正常 4.检修起动机 |
2 | 发动机能转到一定速度,但不能着火 | 1.喷油嘴无油喷出 2.燃油系统渗入了空气 3.喷油泵喷油时间不准确或喷油泵故障 | 1.检查从油箱到输油泵之间的油路有无漏气、堵塞 2.打开排气汽缸螺钉检查出油情况 3.重调喷油泵或更换喷油泵 |
3 | 起动后右自动停机 | 1.油路不畅、滤清器堵塞、输油泵故障 2.空滤器堵塞严重 3.喷油嘴故障 4.温度过低 | 1.检查油路畅通情况,必要时更换柴油滤芯 2.检查空滤器状况 3.更换喷油嘴 |
4 | 冒黑烟 | 1.空滤器严重堵塞 2.燃油牌号不对 3.排气背压太大 4.喷油泵故障 5.油咀咬死 6.发动机缸压缩力不足 | 1.检查空滤器是否失效 2.检查燃油质量 3.检查喷油泵供油量重新调整 4.检查喷油咀雾化状况 5.检查发动机缸压缩力是否正常 |
5 | 冒蓝烟或白烟 | 1.润滑油牌号选用不当,油位过高 2.启动时间短,发动机温度过低 3.活塞环磨损 | 1.核对机油是否过稀,检查油面是否在规定范围内 2.无需处理,机组运行时间稍长即可 3.检查活塞环与汽缸的间隙及活塞环槽间隙,增压器工作是否正常 |
6 | 运转不稳 | 1.油路不畅或有空气 2.喷油泵或喷油咀故障 3.空气滤清器部分堵塞 | 1.检查油路、接头是否松,滤清器是否堵塞 2.检查喷油泵喷油时,油泵齿条是否活动灵活,喷油咀雾化情况 3.检查空滤器的清洁状况 |
7 | 发动机内有异响 | 1.燃油选择不当或燃油差 2.喷油不正时 3.喷油咀故障 | 1.核对燃油牌号或重加可靠柴油再起动 2.检查喷油正时 3.检查喷油咀工作是否正常 |
8 | 发动机功率不足 | 1.油路供油不畅 2.高压油泵工作不正常 3.喷油咀工作不正常 4.空气系数阻塞 | 1.检查油路供油是否畅通、漏气 2.检查调整高压油泵 3.检查、更换喷油咀 4.检查清洁或更换空气滤芯 |
9 | 机油压力过低、过高 | 1.机油sae值不正确 2.压力显示不准 3.机油滤清器阻塞 | 1.核对机油牌号是否正确 2.更换压力表重试 3.检查更换机油滤清器 |
10 | 水温过高 | 1.排风冷却系统失常 2.喷油时不准 3.长时间过负荷 | 1.检查水泵工作是否正常、节油器能否打开 2.检查水箱外部是否堵塞、风扇皮带松紧度 3.喷油正时校正 4.检查负荷是否合理 |
第10篇 柴油发电机每日巡视维护保养规程
序号 | 部位 | 内 容 | 要 求 |
1 | 柜正面 | 1.清扫机身及周围地面 | 无灰尘,杂物 |
2 | 各控制屏 | 1.检查信号指示2.检查各控制形状状态 | 表明机组处于正常备用状态符合运行规程要求 |
3 | 蓄电池 | 1.检查浮充电压、电流值2.检查各单体蓄电池液比重及液位 | 浮充电压26±ⅳ(用万用表量电池两极)浮充电流1-2a(观察充电电流表)比重1.26~1.30(采用吸式比重计)液位不低于极板 |
4 | 加热系统 | 检查柴油机低温指示灯 | 若灯亮或气温低于21℃应接通加热系统电源 |
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