原棉检验和纺部试验工岗位操作规程汇编（3篇范文）

有哪些

原棉检验和纺部试验工岗位操作规程涵盖了以下几个主要环节：

1. 原棉接收与存储

2. 棉样抽取与制备

3. 纤维质量分析

4. 纱线品质测试

5. 数据记录与报告编制

6. 设备维护与安全操作

标准

1. 原棉接收与存储：需确保原棉来源清晰，质量合格，存储环境干燥通风，避免污染和虫害。

2. 棉样抽取与制备：应随机抽取代表性棉样，遵循标准化的制样流程，确保样品的准确性。

3. 纤维质量分析：包括长度、细度、强度、杂质含量等指标，依据行业标准进行测量。

4. 纱线品质测试：关注纱线的断裂强度、均匀度、伸长率等性能，符合生产需求。

5. 数据记录与报告编制：所有测试结果需详细记录，编制报告时应清晰、准确，无遗漏。

6. 设备维护与安全操作：定期对检验设备进行保养，操作时遵守安全规定，预防工伤事故。

是什么意思

原棉检验和纺部试验工岗位操作规程旨在规范工作流程，保证产品质量，提升生产效率。这意味着：

1. 在原棉接收时，需对供应商提供的原料进行初步评估，确保其符合生产要求，存储时需注意防潮防虫，以保持原棉品质。

2. 抽取棉样时，应避免主观偏见，确保样品能代表整批原棉的特性；制备棉样时，遵循规定的破碎和混合步骤，保证测试的公正性。

3. 纤维质量分析是对原棉品质的直接反映，通过专业仪器测定各项参数，为后续的纺纱工序提供依据。

4. 纱线品质测试则关注最终产品的性能，如断裂强度关乎耐用性，均匀度影响织物外观，这些都直接影响产品市场接受度。

5. 数据记录和报告编制是质量控制的关键，准确的数据为生产调整和质量改进提供依据，报告需清晰呈现所有重要信息。

6. 设备的正常运行是保证检验和试验精度的基础，定期维护可延长设备寿命，安全操作则是保障员工人身安全的重要措施。

以上规程旨在指导操作人员进行规范化作业，确保原棉检验和纺部试验工作的科学性、有效性，从而提高整个纺织生产流程的质量与效率。

原棉检验和纺部试验工岗位操作规程范文

第1篇 原棉检验和纺部试验工岗位操作规程

1.棉检取样时，应观察棉包堆放是否牢固，注意操作安全，防止棉包倒下伤人。

2.登高必须用梯子，遵守登高安全操作规程，禁止扒着棉包攀登。高处作业必须注意脚 下安全，防止绊倒。

3.扦样进要注意防止铁丝崩断伤人。

4.清扫锡莱分析杨一定要关车，等剌辊停稳后才能进行。

5.电气设备发生故障时，应立即关闭电源，通知电工修理。

6.烘箱只能烘样品，要经常观察检查温度表。

7.电炉应有专人管理和控制使用，用完以后或人离开量立即关闭电源。

8.使用电炉前，应先检查，如电线破皮，插头破裂，电热丝凸出炉盘面，应修复后才能使用。

9.化学危险物品应妥善管理，切勿把易燃品和硫酸混放在一起。

10.配制稀硫酸缓慢倒入清水中切不可将水倒入硫酸，防止爆炸。

11.试验清花、梳棉落棉前进行 清扫和准备工作，必须在机器完全停转以后，才能进行。

第2篇 原棉检验和纺部试验工安全操作规程

1.棉检取样时,应观察棉包堆放是否牢固,注意操作安全,防止棉包倒下伤人。

2.登高必须用梯子,遵守登高安全操作规程,禁止扒着棉包攀登。高处作业必须注意脚 下安全,防止绊倒。

3.扦样进要注意防止铁丝崩断伤人。

4.清扫锡莱分析杨一定要关车,等剌辊停稳后才能进行。

5.电气设备发生故障时,应立即关闭电源,通知电工修理。

6.烘箱只能烘样品,要经常观察检查温度表。

7.电炉应有专人管理和控制使用,用完以后或人离开量立即关闭电源。

8.使用电炉前,应先检查,如电线破皮,插头破裂,电热丝凸出炉盘面,应修复后才能使用。

9.化学危险物品应妥善管理,切勿把易燃品和硫酸混放在一起。

10.配制稀硫酸缓慢倒入清水中切不可将水倒入硫酸,防止爆炸。

11.试验清花、梳棉落棉前进行 清扫和准备工作,必须在机器完全停转以后,才能进行。

第3篇 纺织公司原棉检验和纺部试验牙轮工安全操作规程

1、棉检取样时，应观察棉包堆放是否牢固，注意操作安全，防止棉包倒下伤人。

2、登高必须用梯子，遵守登高安全操作规程，禁止扒着棉包攀登。高处作业必须注意脚下安全，防止绊倒。

3、取样后，露出的开包钢丝或塑钢带要剪断处理好，防止扎伤人。

4、清扫锡林分析取样一定要关车，等剌辊停稳后才能进行。

5、电气设备发生故障时，应立即关闭电源，通知电工修理。

6、烘箱只能烘样品，使用中要密切观察温度表。

7、使用电炉前，应先做好检查，如出现电线破皮，插头破裂，电热丝凸出炉盘面等问题，必须修复后才能使用。

8、电炉应有专人管理和控制使用，用完以后或人离开时立即关闭电源。

9、化学危险物品应妥善管理，切勿把易燃品和硫酸混放在一起。

10、配制稀释硫酸，应将硫酸缓慢倒入清水中，切不可将水倒入硫酸中，防止爆炸。

11、试验清花、梳棉落棉前进行清扫和准备工作，必须在机器完全停转以后才能进行。

12、在车间进行试纺、取样、测车速、换牙轮等工作人员，必须熟知和认真执行车间有关挡车工的安全操作规程，机器未停稳严禁伸手。

13、牙轮室的齿轮、皮带盘要排放整齐、牢靠，防止坠落或倒塌伤人。