筛分作业安全技术规程

包括什么内容

本规程旨在规范筛分作业的安全操作流程，确保工作人员的生命安全及设备的正常运行。主要内容包括：

1. 筛分设备的检查与维护

2. 操作人员的资格与培训

3. 作业前的安全准备

4. 筛分过程中的安全规定

5. 应急处理与事故预防

6. 安全卫生与环境保护

编制指南

1. 设备检查：筛分设备应在每次作业前进行详细检查，包括但不限于传动系统、筛网、固定装置、防护罩等关键部位，确保无损坏、松动现象。

2. 培训要求：操作人员应接受专业培训，熟悉设备操作、安全规程及应急措施，通过考核后方可上岗。

3. 安全准备：作业前，穿戴好防护装备，如安全帽、工作服、防尘口罩、防滑鞋等，并确保工作区域整洁，无杂物。

4. 筛分过程：作业时，禁止将手、工具或其他物体伸入运行中的筛网，避免卡阻或伤害。定期清理筛网，防止堵塞。

5. 应急处理：一旦发生异常情况，立即停机，按照应急预案进行处理，并及时上报。

6. 卫生环保：遵守环保法规，控制噪声、粉尘排放，定期清理设备，减少污染。

复审规定

1. 本规程每年至少进行一次全面复审，以确保其与最新的安全标准和技术要求保持一致。

2. 复审由生产管理部门负责，结合实际作业情况，对规程进行修订和完善。

3. 修订后的规程需经过主管领导审批，全员培训后执行。

筛分作业安全技术规程的实施，需要全体员工共同遵守，通过科学的操作和严格的管理，确保筛分作业安全、高效进行。在日常工作中，要持续关注设备状态，提高安全意识，预防事故发生。也要注重团队协作，共同营造安全的工作环境。

筛分作业安全技术规程范文

²  筛分作业人员安全技术要求

（1）筛分机械运行人员，应经过专业培训，并应经考试合格后方可上岗操作。

（2）作业人员进行设备巡视、操作或值班处所噪声超过国家卫生标准值时，应佩戴防噪耳塞或耳罩。在干法生产工艺场所作业时，还应佩戴防尘口罩或防尘面罩。

（3）作业人员巡视通道宽度应不小于1.2m。

（4）设备运转时，作业人员不应在输料皮带下方和转料斗、振动筛周围停留。

（5）作业人员应按规定做好设备运行和交接班记录，以及设备维护保养工作，保持设备、环境清洁卫生。清扫工具不应触及设备传动或转动部位，不应对运转中的设备进行清扫作业。

（6）工作中应定期检查维护作业范围内的安全防护设施、防尘设施、警示标志。

²  筛分设备运行的安全技术要求

筛分机械的类型很多，常见的筛分设备有振动筛和共振筛。

ü  振动筛运行

振动筛运行应符合下列安全技术要求：

（1）起动前应全面检查设备，手转动振动筛偏心轴3转，偏心轴、筛子弹簧应灵敏可靠。

（2）检查两侧油面高度保持在规定间隙内。

（3）检查三角胶带的张紧力和工作装置。

（4）启动后，发现运转不平稳、振动频率下降、振幅减小等异常现象应停机处理。

（5）筛子应在无负荷下启动，待筛子运行平稳后，方可开始给料，停机前应先停止给料，待筛面上的物料排净后再停机。

ü  共振筛运行

共振筛运行应符合下列安全技术要求：

（1）开机前应做好检查保养工作，确认各部件完好后方可开机。

（2）起动后应观测上下筛箱振动是否平稳，各点振幅相差不应超过2mm，发现异常应停机处理。

（3）共振筛运行正常后方可给料，给料应均匀，不应偏载或冲击给料。

（4）电动机不应超载运行，发现超过额定电流值时，应停机对振动系统进行检查及调整。不应重载启动和重载停机。

（5）运行中发现螺丝松动、螺旋弹簧和板弹簧断裂以及橡胶弹簧和缓冲器老化、发热、三角皮带打滑、振动频率下降等现象时，应停机处理。

（6）停机后应清除筛网上的余料，清理设备及周围杂物。