化工溶剂、油漆库管理工安全操作规程
一、入库管理
1. 化工溶剂与油漆入库前,必须核对产品名称、型号、生产日期、保质期及msds(材料安全数据表)等相关信息。
2. 严禁接收无标识、过期或包装破损的化工溶剂与油漆。
3. 按照危险化学品分类存储,确保易燃、易爆、有毒和腐蚀性物质分开存放。
二、存储条件
1. 库房应设有良好的通风设施,保持室内空气流通,防止挥发性气体积聚。
2. 存储区域应保持干燥,避免水源接触,防止泄漏发生。
3. 定期检查库房温度和湿度,确保在适宜范围内。
三、搬运与堆码
1. 使用专用搬运工具,如防静电推车,避免直接拖拽导致包装破损。
2. 搬运时轻拿轻放,防止剧烈碰撞引发泄露。
3. 堆码高度应符合规定,不超过安全限高,保证稳定性。
四、作业安全
1. 工作人员需穿戴防护装备,包括防毒面具、防护眼镜、防化服和防滑鞋。
2. 不得在库区内吸烟或使用明火设备,严禁携带火种进入。
3. 在进行开箱、倒罐等操作时,应在通风良好处进行,防止吸入有害气体。
五、应急处理
1. 设立应急预案,定期进行应急演练,确保员工熟悉应对泄漏、火灾等事故的处理流程。
2. 库区应配备消防器材和泄漏应急设备,如灭火器、防毒面具和吸附材料。
3. 发现异常情况立即报告,并采取相应措施,如启动紧急疏散程序。
六、出库与运输
1. 出库时,核对领料单,确保无误后才可发放。
2. 使用专用车辆运输,车辆应符合危险品运输规定,司机需具备相关培训证书。
3. 运输过程中,确保货物固定牢固,避免颠簸造成泄漏。
七、日常维护与检查
1. 定期检查库房的安全设施,如消防设备、通风系统等,确保其完好有效。
2. 对库存进行盘点,及时清理过期或破损的化学品。
3. 建立并更新化学品出入库记录,便于追溯和管理。
化工溶剂、油漆库管理工安全操作规程模板
1. 入库前准备与验收
2. 库存环境管理
3. 物品搬运与存放
4. 安全作业规定
5. 应急响应机制
6. 出库与运输安全
7. 日常管理与维护
化工溶剂、油漆库管理工安全操作规程标准
1. 符合国家及行业关于危险化学品储存的相关法律法规。
2. 实施全面的安全风险评估,确保操作规程的科学性和实用性。
3. 确保员工接受过安全培训,了解并能执行规程。
4. 应急预案应定期更新,以应对新的风险和挑战。
5. 实施严格的出入库管理制度,防止非法或不当操作。
6. 建立有效的监控和评估机制,持续改进安全管理水平。
1.性质相互抵触及着火后灭火方法不同的物品应分室存放。自燃物品、氧化剂、易燃固体、易燃液体、腐蚀物品等应分类分室存放,定期检查。发现分解变质等异常现象,应及时进行鉴定处理。
2.发放化学危险物品时,不得使易燃物品互相摩擦、撞击、破坏包装或泄出。
3.严禁无产品标志,包装不严密或破坏的化学危险物品入库。
4.禁止将易燃易爆化学物品储存在木板房或席棚内。
5.对于易燃和可燃液体应按闪点分类存放保管,闪点低于45℃的易燃溶剂储存室温不得超过35℃。
6.库内不准进行开包、开桶等作业。禁止在油库内进行调漆作业。
7.正确使用库内配备的灭火、急救设施。比水轻的易燃溶剂、过氧化物着火后不准用水扑救。金属钾、钠等遇水燃烧物品着火后不准用水、泡沫或酸灭火器扑救。
第2篇 工贸企业化工溶剂油漆库管理工安全操作规程
1.性质相互抵触及着火后灭火方法不同的物品应分室存放。自燃物品、氧化剂、易燃固体、易燃液体、腐蚀物品等应分类分室存放,定期检查。发现分解变质等异常现象,应及时进行鉴定处理。
2.发放化学危险物品时,不得使易燃物品互相摩擦、撞击、破坏包装或泄出。
3.严禁无产品标志,包装不严密或破坏的化学危险物品入库。
4.禁止将易燃易爆化学物品储存在木板房或席棚内。
5.对于易燃和可燃液体应按闪点分类存放保管,闪点低于45℃的易燃溶剂储存室温不得超过35℃。
6.库内不准进行开包、开桶等作业。禁止在油库内进行调漆作业。
7.正确使用库内配备的灭火、急救设施。比水轻的易燃溶剂、过氧化物着火后不准用水扑救。金属钾、钠等遇水燃烧物品着火后不准用水、泡沫或酸灭火器扑救。
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