1. 日常巡检:包括对煤气设备的外观检查,如管道是否有泄漏、设备连接是否稳固等。
2. 定期保养:按照设备制造商的推荐周期进行内部清洁、润滑和部件更换。
3. 故障排查:针对设备异常运行情况进行诊断,找出故障原因并及时修复。
4. 安全测试:定期进行压力测试、密封性测试等,确保设备安全运行。
5. 记录与报告:详细记录每次维护检修的过程和结果,定期提交维护报告。
1. 检修标准:遵循国家相关法规和行业标准,如《燃气设备安全管理规定》和《煤气设备运行维护技术规程》。
2. 工具使用:使用专用工具进行检修,保证精度和安全性。
3. 安全措施:执行严格的停机、断电、通风等安全程序,防止意外发生。
4. 维修质量:所有维修工作必须达到设备原厂技术规格要求,确保设备性能恢复。
5. 培训与资质:维修人员需经过专业培训并取得相应资质,才能进行煤气设备的维护检修。
1. 日常巡检:是预防性维护的一部分,通过观察设备外部状态,及时发现潜在问题。
2. 定期保养:按照预定时间表进行的维护,旨在延长设备寿命,减少突发故障。
3. 故障排查:是设备出现问题后的应对措施,旨在快速恢复正常运行,减少生产中断。
4. 安全测试:验证设备在正常和极端条件下的安全性,防止事故的发生。
5. 记录与报告:为设备管理提供数据支持,便于分析设备性能趋势和改进维护策略。
煤气设备的维护检修规程旨在保障设备的安全稳定运行,降低故障率,提高生产效率。也强调了人员的专业技能和安全意识,确保每一次维护检修工作都能合规、高效地完成。对于企业管理者而言,严格执行此规程不仅能保护企业资产,也是保障员工安全、提升企业形象的重要手段。
(1)。 对于厂内所有煤气设备,加热炉全体人员应经常检查,发现问题及时报告及处理。
(2)。 煤气设备不准任何外力碰击,以免破坏。
(3)。 使用煤气设备人员必须熟悉设备的有关性能特征,操作开闭器时不准用力过猛或使用不良工具(如长钳子、长扳手,铁锤等)以免损坏部件。
(4)。 伴随煤气管道之蒸汽管,机械设备系统必须保持经常顺畅,操作灵活。
(5)。 煤气设备的“定期”预防性检修,是一种最好的修理制度,各级部门必须重视,保证实施。
①烧嘴前煤气开闭器、放散管开闭器每六个月清洗、研磨一次。
②烧嘴、冷却水排除器、总开闭器每年清洗或更换一次。
(6)。 “抢修”是一项危险工作,必须采取有效的安全措施,保证不发生设备和人身事故。
(7)。 带煤气作业或在煤气设备上动火,应有安全措施,并要取得煤气管理部门或安全部门的同意。
(8)。 停炉后的炉子如需进行炉内检修,必须将煤气盲板堵死,否则,不得进入炉内检修。
(9)。 进入煤气设备内工作时,必须可靠切断煤气来源,并充分通风,取空气试样作co含量和挥发物分析,以分析结果和含量来确定在设备内的工作时间。co含量不超过30mg/m3方可进内工作,若进入现场超过此浓度,且不佩戴呼吸器具进行工作,必须遵守以下规定:co含量在30-50mg/m3时,连续工作时间不得超过1小时,在50-100 mg/m3时,连续工作时间不得超过半小时;在100-200mg/m3时,连续工作时间不得超过15-20分钟。
(10)。 进入煤气设备内工作,应做到
①要与外部有联系讯号。
②检修人员不少于两人。
③工作用的照明灯,其电压不得超过12伏。
(11)。 在煤气设备上动火,须符合下列要求:
①在生产的煤气设备上动火,煤气压力应保持正压,在动火附近装压力表应与计量所联系,并有防火措施。
②在停产的煤气设备上动火,必须做到可靠切断煤气并处理干净,用防爆测定合格或经空气分析氧含量接近20.9%。
③将煤气设备易燃物清扫干净或通上蒸汽。
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