1. 作业前准备
2. 清理过程安全措施
3. 作业中应急处理
4. 作业后检查与保养
5. 个人防护装备要求
6. 现场监督与管理
1. 作业前准备:
- 详细检查预热器设备状态,确认无异常运行迹象。
- 制定清理计划,明确任务分配,确保人员熟悉操作流程。
- 关闭电源,悬挂警示标识,防止误操作。
2. 清理过程安全措施:
- 使用专用工具,避免使用可能导致损坏设备的硬质物品。
- 遵循低尘操作原则,必要时使用湿法清理,减少粉尘飞扬。
- 定期监测氧气和可燃气体浓度,防止爆炸风险。
3. 作业中应急处理:
- 若发现设备异常,立即停止作业,启动应急预案。
- 设立紧急疏散路线,确保人员能迅速撤离现场。
- 准备灭火器材,以应对可能的火源。
4. 作业后检查与保养:
- 检查设备是否清洁,确认无残留物。
- 对设备进行功能测试,确保正常运行。
- 记录清理过程,以便追踪设备状况。
5. 个人防护装备要求:
- 工作人员需佩戴防尘口罩、防护眼镜、防尘服和手套。
- 在可能存在有害气体的环境中,应佩戴呼吸器。
- 根据需要,使用安全带和防坠器,以防高处作业危险。
6. 现场监督与管理:
- 设立专职安全员,监督作业过程,纠正不安全行为。
- 实行轮班制度,避免疲劳作业。
- 定期进行安全培训,提升员工安全意识。
1. 本规程每年至少复审一次,以确保其适用性和有效性。
2. 复审时,应结合近期设备更新、作业环境变化及安全事故教训进行修订。
3. 复审由安全生产部门主导,各部门负责人参与,确保规程涵盖所有安全关键点。
4. 修订后的规程需经主管领导批准,并及时向全体员工传达。
请注意,以上规程旨在提高作业安全性,但不能替代现场实际情况的判断。操作人员应始终保持警惕,遵守规程,确保自身及他人安全。
1、要求:
(1)劳动保护用品穿戴规范。
(2)要有组织,统一指挥。
(3)先检查,后清理。
2、顺序:
(1)现场人员须与中控联系,将系统负压,便于清料。
(2)断空气炮电源,并挂上警告牌,将进气阀关闭,打开排气阀。
(3)清理料先判断堵塞情况,再由下而上清理,严禁多点同时清料。
注意事项:
(4)清料之前应判断好物料的流动性(温度越低,流动性越好;预热器从下至上,物料流动性越好)。
(5)开门之前,应观察周围环境,看好人员撤离路线,弄清物料、气流从门内喷出后的方向及可能发生的改变情况。
(6)先有1.5m以上铁丝或绳子绑好清料孔门,人站在门背后方,再用1.5m以上的杆子捣掉门扣后拉开人孔门或清料孔门。
(7)尽量不开靠近楼梯口处的门,若必须开应做好防护标识。
(8)清料时清料时人应站在清料口侧面,观察周围环境(同第2条),清料杆不能挡住撤离人员的路线,然后方可清料,防止外溢的物料、气流反射伤人及周围设备。
(9)清料时若需放水炮或空气炮,要严格按操作规程执行。
(10)清料时禁止窑头、篦冷机、裙板机地坑有人作业。
(11)清料时严禁人员上预热器,必要时应与清料指挥者取得联系。
(12)下料溜子开孔时应注意风向,孔以越小越易。
(13)清料结束在关好所有门后方可恢复空气炮。
(14)劳保用品穿戴:长筒劳保鞋、长手套。
第2篇 清预热器作业:安全规程
1、要求:
(1)劳动保护用品穿戴规范。
(2)要有组织,统一指挥。
(3)先检查,后清理。
2、顺序:
(1)现场人员须与中控联系,将系统负压,便于清料。
(2)断空气炮电源,并挂上警告牌,将进气阀关闭,打开排气阀。
(3)清理料先判断堵塞情况,再由下而上清理,严禁多点同时清料。
注意事项:
(4)清料之前应判断好物料的流动性(温度越低,流动性越好;预热器从下至上,物料流动性越好)。
(5)开门之前,应观察周围环境,看好人员撤离路线,弄清物料、气流从门内喷出后的方向及可能发生的改变情况。
(6)先有1.5m以上铁丝或绳子绑好清料孔门,人站在门背后方,再用1.5m以上的杆子捣掉门扣后拉开人孔门或清料孔门。
(7)尽量不开靠近楼梯口处的门,若必须开应做好防护标识。
(8)清料时清料时人应站在清料口侧面,观察周围环境(同第2条),清料杆不能挡住撤离人员的路线,然后方可清料,防止外溢的物料、气流反射伤人及周围设备。
(9)清料时若需放水炮或空气炮,要严格按操作规程执行。
(10)清料时禁止窑头、篦冷机、裙板机地坑有人作业。
(11)清料时严禁人员上预热器,必要时应与清料指挥者取得联系。
(12)下料溜子开孔时应注意风向,孔以越小越易。
(13)清料结束在关好所有门后方可恢复空气炮。
(14)劳保用品穿戴:长筒劳保鞋、长手套。
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