辊类动平衡机作业安全规程

辊类动平衡机作业安全规程

包括什么内容 本规程旨在为操作人员提供关于辊类动平衡机的安全操作指导，主要内容包括设备的正确使用、预防措施、故障处理及日常维护等方面，确保作业过程中的人员安全和设备稳定性。

1. 设备操作流程

2. 安全防护措施

3. 故障应急处理

4. 日常维护与保养

编制指南

1. 设备操作流程：在操作前，务必熟悉平衡机的操作面板和功能键，遵循开机、校准、测量、调整和关机的顺序。启动设备前检查电源线、接地线是否完好，确认无误后方可开启。

2. 安全防护措施：

- 穿戴适当的防护装备，如安全眼镜、耳塞和工作服。

- 操作时保持警觉，避免身体部位接近运转部件。

- 不得在设备运行时进行调整或清洁。

- 在设备停止并断电后才可更换或检修部件。

3. 故障应急处理：

- 发现异常声音或振动，立即停止操作，按照手册指示排查原因。

- 若设备突然停电，等待恢复后重新进行安全检查再启动。

- 遇到紧急情况，按下急停按钮，并通知维修人员。

4. 日常维护与保养：

- 每次使用后清理设备表面尘埃，保持工作区域整洁。

- 定期检查设备润滑情况，及时补充润滑油。

- 对磨损部件进行定期更换，确保设备性能。

复审规定 本规程应每年至少复审一次，以确保其符合最新的安全标准和技术要求。当设备升级、工艺变更或发生安全事故时，应及时更新规程内容。复审过程中，应邀请操作人员、安全管理人员和技术人员共同参与，确保规程的实用性和有效性。

在执行本规程时，每位员工都应认识到安全责任的重要性，严格遵守规程，提高自我保护意识，共同营造安全的工作环境。任何违反规程的行为都可能导致事故，故需谨慎行事，确保设备和人身安全。

辊类动平衡机作业安全规程范文

1、上岗前必须穿戴劳动保护用品，三紧扣严，戴好防护眼镜，必须将长发盘入工作帽内；

2、动平衡机作业人员必须经过专业培训，具备独立工作能力方可操作。禁止非岗位作业人员擅自操作；

3、设备危险区域，必须做好安全防范措施，设置警戒线，设置警示牌，非作业人员禁止靠近、逗留在危险区域内；

4、必须确保辊类工件装卡牢固后，方可低速缓慢启动动平衡机，确认无异常后方可升速；

5、设备投入运转前，确认无人员在危险区域，检查所有夹紧装置、工件支承部件、调速器旋钮归零、变速箱档位在空挡等均已完善无误后，方可启动设备；

6、动平衡机的转速和负载按说明书规定参数选择，严禁超过动平衡机规定载荷；

7、动平衡机在未停稳静止时，严禁靠近或进行不平衡量加重校正作业；

8、在进行平衡校正时，若未知工件的平衡量，应先选择可以测量的最低速度测得不平衡量，试加配重后，再提升速度来检测不平衡量；

9、发现设备运行异常、速度不稳定、振动剧烈、测量装置误差或可能导致人员伤害及财产损失应立即停止运转，通知专业维修人员检查维修；

10、不平衡量确定以后，配重铁安装应安全可靠，避免脱落；

11、设备长时间不用，床身、滚轮应维护润滑保养，并用干净的布遮盖，防止生锈腐蚀。

12、作业完成后，关闭磨床电源，清理机床及作业区域卫生。