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铣床作业安全规程

更新时间:2024-05-15

铣床作业安全规程

包括什么内容

本规程旨在确保铣床操作人员的安全,规范作业流程,防止意外事故的发生。内容主要包括铣床操作前的准备、操作过程中的安全注意事项、设备维护与故障处理,以及紧急情况下的应对措施。

1. 设备检查与准备

2. 安全操作规程

3. 工具与工件的正确使用

4. 紧急停机与事故处理

5. 日常维护与定期保养

编制指南

1. 设备检查与准备

- 操作前,确保铣床电源线无破损,接地良好,电气开关功能正常。

- 检查铣刀、夹具是否牢固,磨损程度是否在允许范围内。

- 清理工作台,去除切屑和其他杂物,防止滑动或飞溅。

2. 安全操作规程

- 穿戴适当的防护装备,如护目镜、耳塞、安全鞋和工作服。

- 开机前,确保无人在铣床活动范围内。

- 操作时,保持身体稳定,避免身体部位靠近旋转部件。

3. 工具与工件的正确使用

- 使用专用工具装卸工件,避免直接用手接触铣刀。

- 调整切削速度和进给量,应根据工件材质和加工要求合理设定。

- 加工过程中,若发现异常振动或异常声音,立即停止作业。

4. 紧急停机与事故处理

- 遇到紧急情况,按下急停按钮,断开电源,并报告给负责人。

- 对于小事故,如切削液泄漏,应及时清理并修复。

- 大事故需立即启动应急预案,保护现场并通知相关人员。

5. 日常维护与定期保养

- 每日工作结束后,清洁铣床,润滑各运动部件,保持设备整洁。

- 定期进行专业检查,如轴承磨损、电机性能等,及时更换磨损部件。

复审规定

1. 本规程应每年至少复审一次,以确保其与最新安全标准和设备技术保持一致。

2. 当发生工伤事故或设备故障时,应立即重新评估规程的有效性,并根据需要进行修订。

3. 新入职员工和转岗员工必须接受铣床操作安全培训,并通过考核后方可上岗。

本规程旨在提供基本的操作指导,具体操作还需结合实际情况灵活应用。每位员工都应理解并遵守这些规程,共同营造一个安全、高效的工作环境。

铣床作业安全规程范文

1.上岗前必须穿戴劳动保护用品,三紧扣严,戴好防护眼镜,必须将长发盘入工作帽内;

2.铣床作业人员必须经过专业培训,具备独立工作能力方可操作。禁止非岗位作业人员擅自操作铣床;

3.刀具装卸时,铣刀要用揩布垫衬,不要用手直接握住铣刀,应保持铣刀锥体部分和锥孔的清洁,并要装夹牢固;

4.切削时禁止用手摸刀刃和加工部位。测量和检查工件必须停车进行,切削时不准调整工件;

5.工件必须用压板或平口钳固定;严禁用手或工具固定工件直接加工;

6.作业时应先手动进给,然后逐步自动走刀。运转自动走刀时,拉开手轮,注意限位挡块是否牢固,不准放到头,不要走到两极端而撞坏丝杠;使用快速行程时,要事先检查是否会相撞等现象,以免碰坏机件、铣刀碎裂飞出伤人。经常检查手摇把内的保险弹簧是否有效可靠;

7.更换刀具、夹具、装卸工件、度量尺寸、清扫铁屑时,必须停车,并将刀架摇至适当位置;

8.工作台与升降台移动前,必须将固定螺丝松开;不移动时,将螺母拧紧;

9.铣床运转时,禁止徒手或用机布清扫铁削,更不得用嘴吹切屑。人严禁站在铣刀的切线方向,防止切削伤人;

10.若有切屑飞入眼中,切勿用手揉擦,应及时请医生治疗;

11.作业完成后,关闭电源,作业人员按要求做好设备及作业区域卫生,将备品零部件摆放整齐,设备的润滑保养。

第2篇 铣床作业安全操作规程

铣床安全操作规程

1.工作前要检查机床各系统是否安全好用,各手轮摇把的位置是否正确,快速进刀有无障碍,各限位开关是否能起到安全保护的作用。

2.每次开车及开动各移动部位时,要注意刀具及各手柄是否在需要位置上。扳快速移动手柄时,要先轻轻开动一下,看移动部位和方向是否相符。严禁突然开动快速移动手柄。

3.安装刀杆、支架、垫圈、分度头、虎钳、刀孔等,接触面均应擦干净。

4.机床开动前,检查刀具是否装牢,工件是否牢固,压板必须平稳,支撑压板的垫铁不宜过高或块数过多,刀杆垫圈不能做其它垫用,使用前要检查平行度。

5.在机床上进行上下工件、刀具、紧固、调整、变速及测量工件等工作时必须停车,更换刀杆、刀盘、立铣头、铣刀时,均应停车。拉杆螺丝松脱后,注意避免砸手或损伤机床。

6.机床开动时,不准量尺寸、对样板或用手摸加工面。加工时不准将头贴近加工表面观察吃刀情况。取卸工件时,必须移动刀具后进行。

6.拆装立铣刀时,台面须垫木板,禁止用手去托刀盘。

7.装平铣刀,使用扳手扳螺母时,要注意扳手开口选用适当,用力不可过猛,防止滑倒。

8.对刀时必须慢速进刀,刀接近工件时,需要手摇进刀,不准快速进刀,正在走刀时,不准停车。铣深槽时要停车退刀。快速进刀时,注意手柄伤人。万能铣垂直进刀时,工件装卡要与工作台有一定的距离.

9.吃刀不能过猛,自动走刀必须拉脱工作台上的手轮。不准突然改变进刀速度。有限位撞块应预先调整好。

10.在进行顺铣时一定要清除丝杠与螺母之间的间隙,防止打坏铣刀。

11.开快速时,必须使手轮与转轴脱开,防止手轮转动伤人,高速铣削时,要防止铁屑伤人,并不准急刹车,防止将轴切断。

12.铣床的纵向、横向、垂直移动,应与操作手柄指的方向一致,否则不能工作。铣床工作时,纵向、横向,垂直的自动走刀只能选择一个方向,不能随意拆下各方向的安全挡板。

13.工作结束时,关闭各开关,把机床各手柄扳回空位,擦拭机床,注润滑油,维护机床清洁。

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