火焰焊割作业安全规程

包括什么内容

本规程旨在规范火焰焊割作业的安全操作流程，确保工作人员的生命安全和设备的完好无损。主要内容包括：

1. 作业前的准备

2. 焊割设备的检查与维护

3. 焊割现场的安全布置

4. 操作过程中的安全规定

5. 应急处理措施

6. 作业后的清理与检查

编制指南

1. 作业前的准备

- 确保所有参与人员接受过专业培训，持有有效的焊工证。

- 检查作业区域，确保无易燃易爆物品，并设置明显的警示标志。

- 确认气体瓶阀门、软管、接头无泄漏，氧气和乙炔气瓶应分开存放，保持安全距离。

2. 焊割设备的检查与维护

- 每次作业前，检查焊枪、割炬的完好性，不得有裂纹、变形。

- 确保气体减压阀正常工作，压力表清晰可见，指示准确。

- 定期维护保养设备，及时更换磨损部件。

3. 焊割现场的安全布置

- 设置消防器材，如灭火器、砂箱，并确保其有效可用。

- 作业区周围设置防溅挡板，防止火花四溅。

- 准备好急救用品，如急救箱、防护眼镜和手套。

4. 操作过程中的安全规定

- 操作时，工作人员应穿戴防护服、头盔、护目镜和防护手套。

- 开启气体阀门时，应缓慢进行，防止气体瞬间冲击。

- 焊接过程中，注意观察火焰颜色，适时调整氧气和乙炔的比例。

- 焊接结束后，关闭气源，清理现场。

5. 应急处理措施

- 发现泄漏，立即关闭气源，疏散人员，严禁明火。

- 如发生火灾，立即启动应急预案，使用消防器材扑救，并报警。

6. 作业后的清理与检查

- 清理焊渣，熄灭余火，恢复作业区原状。

- 对设备进行检查，确保无异常，妥善存放。

复审规定

1. 本规程每年至少复审一次，以确保与最新安全标准和实践保持一致。

2. 当发生安全事故或设备更新时，应及时修订规程，确保其有效性。

3. 复审由安全生产管理部门负责，征求一线操作人员意见，经批准后执行。

请注意，本规程仅为指导性文件，实际操作中应结合具体环境和设备状况，灵活应用，确保安全第一。

火焰焊割作业安全规程范文

1、作业人员必须经岗位培训考核合格，持有效岗位操作证上岗，穿戴焊工专用防护服装、鞋、帽；

2、使用符合国家安全标准的氧气、乙炔，氧气表、乙炔表、回火装置、氧气带、焊割枪必须由行业许可的合格产品；

3、作业前应检查各联接接头是否破损、漏气，存在安全隐患。乙炔、氧气瓶存放距离不小于2米，使用距离不小于5米，距明火大于10米；

4、作业时除穿戴防护服外，必须穿戴防护长袖皮手套、皮脚面罩、防火焰墨镜；

5、需要在禁火区内、易燃易爆、有毒气体、有限作业空间、高空等环境下焊割作业，必须办理许可工作票，做好安全防范措施，并由专人监护才能作业；

6、高空、地下及有限空间作业时，应做好安全防护措施，佩戴安全带、安全帽，设置警戒线，焊割现场或下方应采取相应防火措施，由有专人监护方可作业；

7、焊割压力管道、蒸汽管道、气体管道时，必须关闭管道阀门，设置警示标志，确认无压力并采取有效的安全防范措施，由专人监护方可作业；

8、严禁焊接、切割装有可燃物、有毒物的容器，必须切割、焊接应将容器清洗干净保证切割、焊接时气体能够排出，防止爆炸事故发生；

9、作业点火时，焊割枪口应侧下方点火，远离旁人防治烧伤；

10、禁止手持燃烧的焊割枪爬梯、登高或更换作业区域；

11、氧气、乙炔瓶不得靠近热源和电气设备，夏季要防止曝晒；

12、作业完成后，应将氧气、乙炔瓶主阀关闭，卸下压力表，拧上瓶阀安全罩，应清理作业现场环境卫生，整理工件、工具，检查作业区域是否有火种存在和安全隐患，确认无误后方准离开作业场地。