有机热载体炉安全运行工作规程

是什么

有机热载体炉安全运行工作规程是一套详细的操作指导和安全管理规范，旨在确保有机热载体炉（简称“导热油炉”）的安全运行，预防设备故障，保障操作人员的生命安全和企业的生产稳定。该规程涵盖了从设备启动、运行、维护到紧急情况处理的全过程，强调了操作人员的专业知识、技能和责任意识。

模板

1. 设备准备

- 检查导热油炉及其附属设备，确保无泄漏、损坏或异常。

- 确认导热油品质符合标准，油量充足。

- 安全设施如压力表、温度计、报警装置等应校准准确，功能正常。

2. 启动运行

- 按照操作手册逐步启动，避免快速升温和超压运行。

- 监控系统压力、温度，保持在设定范围内。

- 运行过程中，定期巡检，及时发现并处理异常。

3. 日常维护

- 定期清理积灰，保持设备清洁。

- 定期更换导热油，防止老化、裂解。

- 对关键部件进行定期检查，如泵、阀门、密封件等。

4. 安全操作

- 操作人员需持证上岗，熟悉设备性能及应急预案。

- 遵守火源管理规定，严禁烟火靠近。

- 发现异常情况立即停机，报告并处理。

5. 应急响应

- 设立应急预案，包括火灾、泄露等情况的处理步骤。

- 培训员工掌握应急响应知识，定期演练。

- 紧急情况下，优先确保人员安全，再进行设备处置。

6. 记录与报告

- 记录设备运行参数，以便分析和优化。

- 发生异常或事故，应详细记录并上报。

标准

1. 符合国家及地方有关有机热载体炉的安全法规和标准。

2. 定期进行安全评估，确保规程的适用性和有效性。

3. 操作人员须接受专业培训并通过考核，确保其具备安全操作能力。

4. 安全规程应定期更新，以适应设备技术进步和安全要求的变化。

5. 企业应建立完善的监督机制，确保规程的执行和遵守。

通过严格执行有机热载体炉安全运行工作规程，我们能够创建一个安全、高效的工作环境，降低事故风险，提升生产效率，为企业的可持续发展奠定坚实基础。

有机热载体炉安全运行工作规程范文

一、 条件:必须有质量技术监督部门签发的《锅炉使用登记证》,和定期检查合格证和《司炉操作证》

二、 准备:有机热载体炉循环用有机热载体的质量必须符合标准要求,并准备燃料、引燃物,同时将管道和炉体上排气阀逐一打开,排除空气,直至有机热载体流出时关闭。接通油源,启动注油泵。膨胀槽注油到低液位不报警,关闭注油泵接通循环泵冷却水,启动循环泵。

三、 冷态有机热载体循环:运转循环泵,并排出系统内空气,循环时间为6-8小时,清除过滤器内杂物2-3次,按规定对各润滑点注油。

四、 点火:点火前应进行通风。点火时层燃炉用木材和其他易燃物引火,燃油有机热载体炉应检查控制柜各旋钮位置,大火/小火旋钮位置应放在小火位置上,打开总电源开关,再开启燃烧机旋钮,则分机立即启动吹风清扫。点火后应维持一段时间小风量,小火状态,以使缓慢升温。

五、 有机热载体升温:按升温要求曲线进行,如出现管道震动加剧,压力表摆动幅度较大,循环泵抽空现象时,必须停止升温,减弱燃烧。升温时要注意热膨胀量,定期打开膨胀槽底部排污管,放出冷凝水,热载体温度升到200℃以上时应对设备和整个系统进行一次全面检查。

六、 运行:高位槽内有机热载体应保持高位,储槽内有机热载体应处于低液位。正常运行时气相炉应维持一定压力,液相应维持热载体炉前后一定压差和一定出口油温,不能盲目采用提高出口温度的方法来增加供热量,运行调节主要针对进出口温差,相应调整燃烧强度。

停炉:停止燃油、燃气、燃煤供应,停止送风有机热载体温度降至80℃以下,热态循环泵方可停运,遇停电时,燃煤炉应用膨胀槽内冷有机热载体置换出有机热载体炉内热态有机热载体,已冷却炉管。重新启用时,液相炉应先开循环泵,再恢复燃烧。紧急停炉通常是遇到火灾、爆管、受压元件严重变现、停电、超压、超温、燃烧设备严重损坏、循环泵停止等异常情况。