造纸车间安全工作规程

是什么

造纸车间安全工作规程是对造纸生产过程中可能遇到的安全风险进行预防和控制的规范性文件，旨在确保员工的生命安全，防止设备损坏，以及维护生产秩序。它涵盖了从原料处理、生产操作到成品检验等各个阶段的安全要求，包含了个人防护、设备操作、应急处理等多个方面的内容。

模板

1. 个人防护

- 员工必须穿戴指定的防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护鞋和工作服。

- 禁止在工作区域佩戴首饰或穿着松散衣物，以防止缠绕事故。

- 操作前需进行身体检查，确保健康状况适合工作。

2. 设备操作

- 严格按照设备操作手册进行，未经培训的人员不得擅自操作。

- 设备运行中，禁止进行清洁、调整或维修作业。

- 在启动和关闭设备时，应遵守相应的安全程序。

3. 原料处理

- 原材料堆放应稳固，防止倒塌造成伤害。

- 使用叉车等搬运工具时，需保持安全距离，避免碰撞。

4. 消防安全

- 定期检查消防设施，确保其完好可用。

- 易燃易爆物品应存放在指定地点，远离火源。

- 熟知火警应对流程，定期进行消防演练。

5. 电气安全

- 电器设备接线应牢固，防止裸露导电部分。

- 遇到电气故障，应立即切断电源，由专业电工处理。

6. 环境安全

- 保持工作场所整洁，及时清理废弃物，防止滑倒和绊倒事故。

- 对有害气体排放进行监控，确保符合环保标准。

7. 应急处理

- 制定并定期更新应急预案，员工需熟悉并参与演练。

- 发生事故时，应立即启动应急响应，保护现场，报告上级。

标准

1. 执行规程：所有员工必须熟知并严格遵守本规程，违规行为将受到纪律处分。

2. 定期评估：安全管理部门每季度对规程执行情况进行评估，必要时进行修订。

3. 培训教育：新入职员工和转岗员工需接受安全培训，每年进行复训。

4. 责任追究：因违反规程导致的事故，将追究相关责任人责任。

5. 监督检查：管理层定期进行现场巡查，确保规程执行到位。

本规程旨在为造纸车间创造一个安全的工作环境，通过规范的操作和持续的改进，降低安全风险，保障生产效率。全体员工应将安全意识融入日常工作中，共同维护车间的安全秩序。

造纸车间安全工作规程范文

一、一般安全规定

1. 车间所有员工必须严格执行国家安全法规定,行业安全标准和车间各项安全规程。

2. 遵守公司《通用安全规定》和各项安全规章制度,严禁违章指挥、违章作业、违反劳动纪律的行为,做好安全生产。

二、岗位安全操作规程

1. 浓缩机

1.1 开机前认真检查设备是否安全,必要时应喊电、钳工到场监护。

1.2 检查槽内是否有卡浆或杂物,网有无破损。

1.3 开机先开喷淋水再启动浓缩机,然后联系送浆及调节进料阀。

1.4 停机先停送浆并用水冲洗槽内,再停浓缩机,关喷淋水和浆阀。

1.5 注意运转情况,发现异常立即停机并通知维修人员检修。检修或更换备品时

应通知电工取下保险,并悬挂“严禁合闸”的标牌。

2. 打浆设备(双盘磨、锥形磨浆机、高频疏解机)

2.1 开机前认真检查设备周围是否清洁、安全,必要时通知电工到场监护,启动

前应用手盘动联轴器,使之能转动。

2.2 确认无误后开始启动设备。启动时采取逐台运行平稳后再逐台启动的原则。

2.3 打开清水启动设备,根据工艺要求调整进料阀和进刀量。

2.4 停机时先退刀停浆泵,开清水窜洗,再停机,关清水。

2.5 当设备有异响,如发出尖叫声要立即退刀。如有其他异常退刀后停机并通知

维修工到场检查或维修。

2.6 停机检修和更换刀片时,先通知电工切断电源,拉电闸,并挂上“有人工作、

禁止合闸”警示牌,然后才能作业。

2.7 禁止在打浆设备联轴器旁站立或停留。

3. 水力碎浆机

4. 多圆盘过滤机

4.1 开机前认真检查设备是否安全。

5. 浆池、浆泵、推进器

5.1 开机前认真检查设备周围是否清洁、安全,必要时应喊电、钳工到场监护。

5.2 开启设备后要判断方向,确认正确后再投入运行。

5.3 各浆池料口都要有坚固的盖子。

5.4 下浆池或处理管道时,要注意梯子须有防滑装置或专人把扶。

5.5 用胶或碱液刷洗浆池时,要戴防护镜,戴胶手套穿长靴,以防酸碱液溅入眼

内。

5.6 下池清洗和检修设备应通知电工取下保险,并悬挂“严禁合闸”的标牌。

6. 辅料

6.1 开机前认真检查设备和周围环境是否清洁、安全。

6.2 操作人员要严格掌握汽量,防止液体溅出,如有溢出应立即关闭汽门。

6.3 溶解前先注入一定清水,倒料时应站稳抓牢包装袋,严禁在倒料前或中途加

温。并严格控制辅料的溶解温度,以免烫伤人。

6.4 地面有滑石粉、淀粉、pam液时必须及时冲洗地面。

6.5 注意行走过程中的安全,谨防摔伤。

6.6 如遇要清洗槽或检修,要做好防范,通知电工取下保险,并悬挂“严禁合闸”

的标牌。

7. 网部

7.1 开机前认真检查设备周围是否清洁、安全。

7.2 纸机各部跳板必须坚固可靠。纸机跳板,除本台工作人员,其他人不准上去。

7.3 在网上跳板操作或行走要注意安全,跳板上最多只许站两个人。

7.4 操作人员上网部,严禁携带钥匙、硬币、钢笔等硬物,谨防掉物在网子上。如物件落在网子上,不得用手拾取,应紧急停机处理。

7.5 网子运转中要随时检查,调校好网子的跑片,如遇异常要及时通知班长或紧

急停机。

7.6 其他辅助设备要正确停开(放料前开、停料后关)。开启伏辊真空泵等大功

率电机要有电工在场监护。且只能待这台运行正常后才能启动下一台。

7.7 处理撕网边和缝补网子时应停机处理,在操作台上挂安全牌或由专人看管。

8. 压榨

8.1 开机前认真检查设备是否安全。

8.2 在低速下启动,打开清水将毛布打湿。

8.3 控制毛布跑偏,保持毛布清洁。

8.4 毛布跑偏或打折时,不得将身体探入毛布里去处理,应在出口处拉,严重时

停机处理。

8.5 洗毛布时胶管头与毛布应保持40cm以上,胶管不得缠在身上,应握在不易

把身体随胶管带入的一方。

8.6 运转中不得往毛布辊上垫纸,撕毛布边时,必须双脚叉开站稳,由专人把闸,

在爬行速度下进行。

8.7 上跳台要防滑倒,注意不要掉物进毛布。如物件落入毛布,不得用手拾取,

应紧急停机处理。

8.8 各辊粘纸浆时,应用水冲或用空气吹,不准用手掏,必要时停机处理。

8.9 注意处理伏辊损纸池损纸时的操作安全,以防发生意外。

8.10 造纸车间各地面不能集水和浆液,以防滑倒伤人。

8.11 运行中要随时观察设备情况,如遇异常应及时通知班长或紧急停机。

9. 干燥

9.1 开机前认真检查设备和周围环境是否安全、清洁。

9.2 确定安全后脱开离合器,打开冷凝水排放阀。

9.3 在低速下启动,打开蒸汽阀,缓慢进汽。待排放阀有蒸汽后关掉,开启冷凝

水泵。

9.4 进汽压力不得超过~~~~~~~如纸的水分仍达不到要求,应立即通知有关人员。

9.5 开汽门时应缓慢进行,不得一次开得太大,烘缸汽压和温度不要超过规定的

限度。

9.6 烘缸安全阀、汽压表必须定期检查和校对。

9.7 各烘缸的排水阀须经常打开。

9.8 烘缸刮刀塞纸时要用风吹,严重时停机处理。

9.9 纸断头时间长,虽不停机,也应按具体情况减低汽压,以免发生危险。

9.10 停机后一定要关汽并要把排汽阀打开,或将汽水分离器的排水阀打开。

9.11 干燥用风管吹纸时不能缠身,使用竹竿时不要掉入烘缸内,如掉入烘缸内,

应立即松手,并根据情况停机处理。

9.12 进入汽罩内要有人知晓,行走时要小心,开机后人在汽罩内停留不得超过

10分钟,特殊情况要有专人看护。

9.13 随时注意检查运转情况,防止火灾发生,如出现火警应立即降车速停机,

关闭通风系统,迅速通知消防人员并积极参与补救。

10. 施胶涂布

11. 压光

11.1 开机前先认真检查设备是否安全。确定无人在压光机附近工作,同时清楚

全体员工所在何处。

11.2 楼梯与操作平台要保持无油、无废纸或其它杂物。

11.3 压光机除带纸入口辊外,其它各辊均应设防护装置,人工引纸要注意距离。

11.4 在低速下启动压光机,放下压光棍。加压时要缓慢,特别注意限位器是否

失灵,以免压坏压光棍(或断裂)。

11.5 旋转中的辊子不得用手或其它物品接触。

11.6 须特别小心:压光机内的热软管不能用手直接触摸。

11.7 注意刮刀的刀片,尤其是刮刀没有被打开或更换刮刀时。

11.8 断纸时,压区会自动打开。当压光机运转时,禁止任何人呆在当压区打开

时会挤到的区域。

11.9 在运行时,禁止任何有危险性的机械调整。

11.10 换辊时不得在悬挂物下方走动或站立。

11.11 热滚表面温度几乎可达200℃,在换辊前一定要先将辊子冷却,以免烫伤。

且热辊表面不得沾水,须特别小心。

11.12 更换油管接头时,小心软管和辊内的热油。以免溅出被烫伤。

11.13 在维修或更换工作进行时应通知电工取下保险,并悬挂“有人操作,禁止

合闸”标志牌。

12. 卷取

12.1 开机前认真检查设备是否安全。

12.2 启动机器前,必须先发出启动信号,确保各种安全情况就位方可开机。

12.3 纸辊初卷时禁止用手去摸。

12.4 吊卷纸辊时要注意吊钩是否挂好,钢丝绳有无破损。行车行走起吊要分部

进行,动作要慢些。

12.5 严禁用行车推损纸,严禁吊钩下站人或通过,不得将纸辊悬在空中。

12.6 运行时铲纸要注意安全,慎防压手,往损纸池送损纸要注意安全,以免发

生事故。

12.7 卷取机前必须设好防护栏杆。

12.8 注意卷取辊联轴节缠挂,下碎纸机池清理时要通知电工取下保险,并悬挂

“有人工作,禁止合闸”标志牌。

13. 复卷

13.1 开机前认真检查设备是否安全。

13.2 开机前一定要发出开机信号,确认安全方可启动。

13.3 在操作控制过程中不许离开复卷机。

13.4 在正常的运行中,不允许移动安全装置。

13.5 旋转中的辊子不得用手或其它物品接触。

13.6 引纸、扒纸时要注意安全,谨防压手。复卷机在卷纸运行中,严禁在进口

侧触摸纸张,防止发生伤人事故。

13.7 接头只能在纸卷的前方,以防压手伤人。

13.8 卷纸时要注意防止纸辊甩出伤人,处理纸边风机时要取下保险,并悬挂“有

人工作,禁止合闸”的警示牌。

13.9 在复卷机的各种操作过程中,要确保在各操作过程没有异物进入复卷。

13.10 检修工具要及时收回到工具箱,以免行走不便。

13.11 要及时清除地上的水及油污,如有压缩空气及油泄漏应及时向班长或工艺

人员汇报。

13.12 如有油泄漏,要检查泄漏处及大小,万一漏油大,及时停下复卷机及油泵。

如果漏气大,应及时停下复卷机及压缩空气。

14. 打包

14.1开机前认真检查设备是否安全。

15. 维修班

15.1 检修前应做好安全准备工作(劳动保护、工具、安全装置等)。

15.2 上下交叉作业必须戴安全帽。

15.3 停下检修设备后,要通知电工取下保险并挂牌警示。

15.4 使用旋转设备(含车床)严禁带手套。

15.5 起吊物件是要检查起重设备及钢丝绳吊钩。

15.6 设备上、地面上的油污要及时清理,避免滑倒伤人。

15.7 严格执行动火规定,确保用火安全。

15.8 清理好检修现场,创造良好安全生产环境。

16. 电工班

16.1 电气设备的金属外壳必须采取保护性接地或接零。

16.2 对电气设备和线路的绝缘,应进行定期检查。如有漏电现象,必须及时修

好后才能使用。

16.3 行灯的电压不得超过36v,在金属容器内或潮湿地方不许超过12v。

16.4 开关上保险丝规格,应按设备容量选用。

16.5 开用电气设备应将手檫干净。

16.6 修理电气设备和移动线路时,先断开电源,经检查无电后,必须挂上“有

人操作,禁止合闸”警示牌,并应有专人负责监护,才能进行工作。

16.7 一般不许带电操作。如必须带电作业时,必须穿绝缘鞋,并有安全措施,并经单位领导批准。

16.8 架临时用电线路,电线不许接近潮湿地面蒸汽管道。

16.9 用电设备拆除后,应切断电源,并将线头包上绝缘布。

16.10 电气设备应保持干燥,严禁用水和湿布檫抹。清洗机器或地面时,不准把水洒在电气设备上。

16.11 用手检查电动机温度,应用手背慢慢靠近电机,不要用手掌去直接试查,检查电机运转声音,不得用金属棒检听。

16.12 电气设备上不准挂放衣物及其他物品。发现电气设备和线路冒烟起火,应立即断开电源,用河砂或四氯化碳灭火(干粉灭火器)。

16.13 遇人触电,应立即断开电源或用干燥木棒将电线拨开将触电者放在通风良好的地方,进行人工呼吸和抢救,抢救时禁止用强心剂。

16.14 手持电动工具不准将电线缠在身上。

16.15 电气设备上的危险标志,非专责人员不准移动或拆除。

16.17 非专业电气人员不得任意修理和接挂电线。

17. 行车

17.1 操纵其重是应检查钢丝绳和转动机构,确认无误后才可启动。

17.2 吊运物体在车间往返时,应发出讯号,以防意外事故。

17.3 停车时,应提前切断电动机电源,以便因惯性而超过所需要的停留位置,或发生碰弹出轨。

17.4 非专业行车工不得开启行车。

17.5 行车司机在吊物件必须严格做到“十不吊”。

17.5.1 指挥信号不明或乱指挥不吊。

17.5.2 超负荷不吊。

17.5.3 工件紧固不牢不吊。

17.5.4 吊物上面有人不吊。

17.5.5 安全装置失灵不吊。

17.5.6 光线阴暗看不清不吊。

17.5.7 工件埋在地下不吊。

17.5.8 斜拉工件不吊。

17.5.9 棱刃物体没有衬垫措施不吊。

17.5.10 钢(铁)水包过满不吊。