1. 个人防护装备:规定作业人员必须穿戴适当的防护设备,如防尘口罩、护目镜、防尘服和防护手套。
2. 工作环境控制:强调保持工作区域清洁,定期清理硅尘,并确保通风设施正常运行。
3. 操作规程:详细列出硅材料处理、切割、熔炼等过程的安全步骤和注意事项。
4. 应急措施:设定应急预案,包括火灾、化学品泄漏及人员受伤等情况的应对方法。
5. 培训与教育:要求定期进行安全培训,提高员工对硅工作业潜在危险的认知。
6. 设备维护:规定设备定期检查和保养,确保其安全性能。
1. 风险评估:对作业流程进行全面风险分析,识别可能的危险源并制定预防措施。
2. 规程细化:针对不同工种和操作环节,制定具体的操作安全细则。
3. 实践反馈:收集一线作业人员的反馈,不断优化规程,提高其实用性和有效性。
4. 法规遵守:参照国家及行业相关安全法规,确保规程符合法规要求。
5. 责任明确:明确各层级管理人员的安全职责,确保安全责任落实到人。
1. 定期复审:规程每半年进行一次全面复审,以适应工艺改进和技术更新。
2. 事故后复审:发生安全事故后,立即复审规程,查找漏洞并进行修订。
3. 参与人员:复审由安全生产部门主导,各部门负责人及一线员工参与,确保规程的全面性和实用性。
4. 记录保存:每次复审的结果应形成书面报告,存档备查。
本规程的实施需要全员参与,共同遵守,以实现硅工作业的安全、高效。作业人员应熟悉并严格遵守规程,管理人员需监督执行,共同构建安全的工作环境。任何违反规程的行为都将受到相应的纪律处分。让我们共同努力,保障每一位员工的生命安全,确保硅工作业的顺利进行。
硅工作业安全要求
1、溜槽和串筒间必须连接牢固,不准站在溜槽帮上焊接。
2、检料斗的斗门在装料吊运前一定要关好卡牢,以防止吊运过程被挤开抛卸。
3、砼输送泵的管道应连接和支撑牢固,试送合格后才能正式输送,检修时必须卸压。
4、浇筑梁、柱和框架赴时应设操作台,不得站在模板或支撑上操作。
5、倾倒掉落危险的浇筑作业应采取相应防护措施。
6、使用震动器时应穿胶鞋,湿手不得接触开关,电源线不得有破皮漏电。
7、震动中发现模板撑胀、变形时应立即停止作业并进行处理。
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