本规程详细阐述了腐蚀品的运输、押运及装卸过程中的安全操作步骤与注意事项,旨在确保作业人员的安全,防止意外事故的发生。主要内容包括:
1. 腐蚀品分类与标识识别
2. 运输前准备与检查
3. 装卸操作流程
4. 押运过程中的安全措施
5. 应急处理与事故预防
1. 腐蚀品分类与标识识别:
- 所有参与作业的人员应熟悉腐蚀品的危险性,了解各类腐蚀品的化学性质和危害。
- 根据联合国《关于危险货物运输的建议书》(tdg)进行分类,并正确识别包装上的危险品标志。
2. 运输前准备与检查:
- 确保运输车辆符合危险品运输的标准,配备必要的安全设备,如灭火器、警示牌等。
- 对装载容器进行严格检查,确保无泄漏、破损等情况。
- 制定详细的运输路线,避开人口密集区和敏感设施。
3. 装卸操作流程:
- 使用专用工具和防护装备,如防酸手套、防护眼镜、围裙等。
- 装卸过程中轻拿轻放,避免碰撞和振动,防止包装破损。
- 完成装载后,确保货物固定牢固,防止运输途中移动。
4. 押运过程中的安全措施:
- 押运人员应随时监控货物状况,保持与驾驶员的沟通。
- 在行驶过程中遵守交通规则,避免急刹车或高速行驶。
- 遇到紧急情况,立即启动应急预案,通知相关部门。
5. 应急处理与事故预防:
- 定期进行应急演练,提高员工应对突发事故的能力。
- 作业现场应备有急救箱和洗消设备,以应对可能的皮肤接触或吸入。
- 遵守环保法规,发生泄漏时,采取有效措施防止污染扩散。
1. 本规程每两年进行一次全面复审,以确保其内容与最新法规、标准和行业实践保持一致。
2. 若在执行过程中发现规程存在不足或需要改进之处,应及时记录并上报,由安全管理团队进行修订。
3. 复审结果需经管理层审批后发布,确保所有相关人员了解并执行更新后的规程。
请注意,本规程旨在提供指导,具体操作应结合实际情况和当地法规执行。在执行过程中,务必以安全为首要原则,灵活应对可能出现的特殊情况。
一、运输作业规程
1、运输前的工作准备
⑴运输前应认真检查货物包装和容器封口情况,严禁运输无外包装的任何易碎品容器。
⑵作业时应站立在上风处,防止有毒烟雾、气体对人身的伤害;罐装后,应将进料口紧密封严,防止行车中车辆晃动,造成腐蚀品从盖口溅出,伤及周围人员和车辆。
2、运输安全要求
⑴装载有易碎容器包装的腐蚀品时,驾驶人员要平稳驾驶,密切注意路面情况,上下桥隧、过铁路道口等情况。在路面条件差、颠簸振动大而不能保证易碎容器完好时,应缓慢通行。
⑵运输途中应每隔一定时间停车检查车上货物情况,发现包装破漏要及时处理,防止漏出物损坏其他包装,酿成重大事故。
3、灭火方法及撒漏处理
⑴灭火方法
腐蚀品的灭火方法可概括为:大量用水、谨慎用水。无机腐蚀品发生着火或有机腐蚀品直接燃烧时,除具有与水反应特性的物品外,一般可用大量的水扑救。即使有些腐蚀品会与水反应,但这些物品量较少,而大量的水迅速扑上足以抑制热反应,也应用大量的水扑救。但用水应谨慎,宜用雾状水,不能用高压水柱直接喷射物品,尤其是酸液,以免飞溅的水珠带上腐蚀品灼伤灭火人员;同时,要控制水的流向,以免带腐蚀性的水流破坏环境。
不少腐蚀品燃烧时,会产生有毒气体和烟雾,用水扑救时,产生的蒸汽也可能有毒性和腐蚀性。因此,扑救时应穿防护服,戴防毒面具,且人应站在上风处。
与水会发生剧烈反应的大量腐蚀品发生着火时,用大量的水若不能抑制,液体腐蚀品应用干砂或干土覆盖或用干粉灭火机扑救。
⑵撒漏处理
①腐蚀品撒漏。液体腐蚀品应用干砂、干土覆盖吸收,扫干净后,再用水洗刷。大量溢出而用干砂、干土不足以吸收时,可视货物的酸碱性质,分别用稀碱或稀酸中和。中和时,要防止发生剧烈反应。用水洗刷撒漏现场时,不能用水直接喷射,只能缓慢的浇洗或用雾状水喷淋,以防水珠飞溅伤人。
②溴污染。溴为棕色发烟液体。沸点为55.8℃,遇水极易挥发,蒸汽有毒。污染时,污染处撒上硫替代硫酸钠溶液,使溴生成溴化钠,最后可用大量水冲洗。在污染处理作业时,要注意防火,因溴与有机物混合,可能引起燃烧。
二、押运作业规程
1、出车前
根据危险货物性质配备相应的防护用品和应急处理器具。
2、装卸过程
⑴装卸作业前应穿戴耐腐蚀的防护用品,对易散发有毒蒸汽或烟雾的,应备有防毒面具。并认真检查包装、封口是否完好,要严防渗漏,特别要防止外包装破烂脱底。
⑵装卸作业时,应轻装、轻卸,防止容器受损。液体腐蚀品不得肩扛、背负;忌振动、摩擦的货物或易碎容器包装的货物,不得拖拉、翻滚、撞击;没有封盖的包装件不得堆码装运。
⑶具有氧化性的货物不得接触可燃物和还原剂。
⑷有机腐蚀品严禁接触明火、高温或氧化剂。
⑸酸性腐蚀品与碱性腐蚀品不得混装,无机酸性腐蚀品不得与有机腐蚀品混装。
⑹装载必须按规定标记吨位装载,并留有相应的膨胀余位,严禁超载。
3、运输过程
⑴运输途中发现货物撒漏时,要立即用干砂、干土覆盖吸收,,清除干净后用清水清洗;大量溢出时,应立即向当地公安、环保部门报告,并采取一切可能的警示措施。酸性货物撒漏,用碱性货物撒漏,用酸性稀溶液中和。
⑵运输途中发现货物着火时,不得用水柱直接喷射,以防腐蚀品飞溅;对遇水发生剧烈反应,能燃烧、爆炸或放出有毒气体的货物,不得用水扑救。着火货物是强酸时,应尽可能抢出货物,以防止高温爆炸、酸液飞溅,无法抢出时,可用大量水将其容器降温。
⑶事故扑救人员必须穿戴防护用品,对易散发腐蚀性蒸汽,或有毒气体的货物,必须使用防毒面具。扑救人应站在上风处。
⑷如果有人被腐蚀物品灼伤时,应立即用大量水冲洗以稀释酸、碱性,必要时送医院救治。
三、装卸作业规程
由于本类货物能灼伤人体组织(皮肤接触在4h内可见坏死现象),并对金属等物品造成损坏的固体或液体。其散发的粉尘、烟雾、蒸汽能强烈刺激眼睛和呼吸道,吸入会中毒。其中,无机酸性腐蚀品大多数具有强氧化性,接触可燃物会引起燃烧。有机腐蚀品都易燃,接触明火、高温或氧化剂会引起燃烧甚至爆炸,同时散发出有毒气体,有机腐蚀品的蒸汽能与空气形成爆炸性混合物。因此,装卸该类货物应具备下列安全要求。
1、装卸腐蚀品安全要求
⑴装卸前的准备
①装货前,要打扫车厢。卸货、搬入仓库前,要打扫仓库。堆货地点不得残留氧化剂、易燃物品以及稻草、油脂、木屑等有机物。
②装卸腐蚀品的工具,不得沾有氧化剂或易燃品。
③装货前仔细检查包装和封口,看看包装是否完好,封口有无破漏,严禁破漏包装件上车,卸货时,对破漏包装应谨慎处理,以免发生危险。
④任何易碎的内容器,如无外包装,严禁装车运输。
⑤装卸作业人员应佩带口罩、工作服、手套。装卸强酸性腐蚀品应使用防酸橡皮或塑料围裙、手套、高统靴、护目镜或面具等防护用品,严防腐蚀品接触皮肤。一般来说,防酸防护服用毛质的或丝质的纺织品,防碱防护服用棉质的纺织品。
⑵装卸操作中应注意事项
①轻装轻卸,防止撞击、跌落,禁止肩扛、背负、揽抱、钩拖腐蚀品。酸坛外包装要用绳索套底搬动,以防脱底致使酸坛摔落发生事故。
②堆装时应注意指示标记,桶口、瓶口、箱盖朝上,不横放倒置,堆码要整齐、靠紧、牢固;没有封盖的外包装不得堆码;
③装卸现场应视货物特性,备有清水或苏打水(对酸性能起中和作用)或稀醋酸(对碱性能起中和作用),以应急救之需。
⑶腐蚀品的配装
①酸与碱会发生中和反应,不仅使货物失去原有特性,而且中和反应发生剧烈时还会引起爆炸。所以,同是腐蚀品,酸性腐蚀品和碱性腐蚀品不能配装。
②无机酸性腐蚀品往往有氧化性,有机酸性腐蚀品则可以燃烧。所以,同是酸性腐蚀品,无机酸性腐蚀品和有机酸性腐蚀品不能配装。同理,无机酸性腐蚀品不得与可燃品配装;有机腐蚀品不论是酸性的还是碱性的,都不得与氧化剂配装。
③硫酸虽本身是一种强氧化剂,但它不能与氧化剂配装。
④腐蚀品不得与普通货物配装,以免对普通货物造成损害。
2、事故应急措施
⑴灭火方法
腐蚀品的灭火方法可概括为大量用水、谨慎用水。无几腐蚀品卷入火场,或有机腐蚀品直接燃烧时,除具有与水反应的物品外,一般可用大量的水扑救。即使有些物品会与水反应,但这些物品量较少而大量的水迅速扑上,足以抑制反应时,也应用大量的水扑救。但用水时应谨慎,宜用雾状水,不可用高压水柱直接喷射物品,尤其是酸液。以防飞溅的水珠带上酸碱性,灼伤灭火人员。同时,要控制水的流向,以免带腐蚀性的水流损伤环境。
不少物品燃烧时会产生有毒的气体和烟雾,用水扑救时产生的蒸汽也可能带有毒性和腐蚀性。因此,扑救人员应穿防腐服、戴防毒面具,并站在上风处。
与水会发生反应的物品量很大时,估计用大量的水尚不能抑制,应用干砂和干土覆盖。
⑵撒漏处理
腐蚀品撒漏时,应用干砂、干土覆盖吸收,扫除干净后,再用水扫刷。腐蚀品大量溢出,或干砂、干土不足以吸收时,可视货物的酸碱性,分别用稀碱或稀酸中和,中和时注意不要使反应太剧烈。用水扫刷撒漏现场时,不能直接喷射上去,而只能缓缓地浇洗,以防水珠飞溅伤人。
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