本规程详细规定了灌桶作业的操作流程、安全措施和质量控制,旨在确保作业的高效、安全和标准化。主要内容包括:
1. 灌桶前准备
2. 设备检查与设置
3. 操作步骤
4. 质量检验
5. 安全与环保要求
6. 应急处理措施
1. 灌桶前准备
- 确认桶体清洁无杂质,检查桶盖是否完好。
- 核实物料名称、批号、质量要求,与接收的物料信息一致。
- 准备好必要的防护装备,如防毒面具、手套等。
2. 设备检查与设置
- 检查灌装机运行状态,确保无异常噪音和泄漏。
- 设置灌装量,依据产品规格调整灌装速度和精度。
- 确保计量设备校准准确,误差在允许范围内。
3. 操作步骤
- 启动灌装机,将桶置于灌装口下方。
- 缓慢打开物料阀门,开始灌装,注意观察灌装速度。
- 灌装至预设量后,关闭阀门,移开桶。
4. 质量检验
- 对灌装后的桶进行重量检查,确认符合标准。
- 检查桶口密封性,防止泄露。
- 填写相关记录,记录灌装日期、时间、数量等信息。
5. 安全与环保要求
- 作业过程中,避免物料溅出,防止环境污染。
- 保持工作区域整洁,及时清理废弃物。
- 遵守个人防护规定,避免吸入或接触有害物质。
6. 应急处理措施
- 发现泄漏时,立即关闭物料阀门,启动应急预案。
- 发生火灾,使用灭火器扑救,并及时报警。
- 如遇人员受伤,立即进行急救并联系医疗援助。
1. 本规程每年至少复审一次,以确保其与现行法规、标准和操作实践保持一致。
2. 复审由生产管理部门负责,结合员工反馈和事故记录进行修订。
3. 修订后的规程需经过主管批准后,方可实施,并确保所有相关人员知悉变更内容。
请注意,本规程旨在提供指导,具体操作时应根据实际情况灵活应对,始终将安全和产品质量放在首位。
1、准备
1.1打开门窗通风准备空桶,检查油桶质量。
1.2复核表盘与登记本数据,检查灌油设备和静电装置技术状况备齐工具。
1.3开启桶盖前,应将桶盖周围擦净。
1.4灌装滑油时,应按规定进行加温。
2、作业
2.1严格执行季节定量灌装标准(如注1)
2.2按灌装流程,开启阀门灌装油品。计量误码率差不大于0.35%。
2.3灌装完毕关闭阀门。
2.4发现渗漏应立即停止灌装。
2.5关紧桶盖作好标记。
3、作业结束前的现场清理
3.1放空胶管存油及时处理现场接油容器。
3.2放空加温回水管内的冷凝水。
3.3核对油品曰灌装量和桶数。
3.4保养设备、清理工具。
3.5填写流量表记录、记载帐目和作业记录。
4、作业结束
4.1切断电源
4.2关好门窗
5、安全注意事项
5.1禁止使用非防爆工具
5.2开启桶盖时将头部和身体应偏离桶身。
5.3遇有暴风雨暂停作业。
5.4灌桶时应集中精力,防止跑、冒、漏、洒油品。
5.5开启阀门应进行复核。
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