本规程旨在确保动力系统作业的安全性,防止意外事故的发生,主要包括以下几方面:
1. 设备检查与维护:详细规定了动力设备的日常检查、定期维护及异常情况下的应急处理。
2. 操作流程:详述了动力设备的启动、运行、停止等操作步骤,以及相关安全注意事项。
3. 应急预案:制定了针对动力设备故障、火灾等紧急情况的应对措施。
4. 个人防护:明确了作业人员的个人防护装备使用和保养要求。
5. 安全培训:规定了作业人员的安全教育和技能培训内容及频率。
1. 设备检查与维护:
- 执行每日开机前的例行检查,如油位、冷却液、电气线路等。
- 按照制造商的推荐,定期进行专业维护,包括清洁、润滑、紧固等。
- 发现异常情况,立即停机并上报,不得擅自处理。
2. 操作流程:
- 操作前确认设备无异常,遵守启动顺序,禁止带故障运行。
- 运行中密切关注仪表读数,及时发现并报告异常。
- 停止设备时,遵循逐步降负荷、断电的程序,防止骤停造成的损害。
3. 应急预案:
- 设立专门的应急小组,定期演练,确保在紧急情况下能迅速响应。
- 确保所有员工了解并熟记应急预案,知道如何疏散和使用消防设施。
4. 个人防护:
- 作业时必须穿戴规定的防护装备,如安全帽、防护眼镜、绝缘手套等。
- 定期检查和更换破损的防护装备,保持其有效性。
5. 安全培训:
- 新入职员工必须接受安全培训,通过考核后方可上岗。
- 定期组织安全知识复习和实操演练,提升员工的安全意识和技能。
1. 本规程每年至少复审一次,由安全管理部门负责,确保内容的时效性和适用性。
2. 复审过程中,应收集一线作业人员的反馈,结合实际操作情况,适时修订和完善规程。
3. 重大设备改造或新技术应用后,须及时对规程进行更新,并重新培训相关人员。
4. 复审结果需经管理层批准后执行,确保规程的权威性和执行力度。
请所有动力系统作业人员严格遵守本规程,以保障自身安全和生产效率。任何违反规程的行为将受到相应的纪律处分。让我们共同努力,营造一个安全、高效的工作环境。
1、 特种设备操作人员必须持证上岗
2、 未经允许,不准擅离工作岗位或将工作交给他人。非本岗位及检修人员,严禁开关设备、仪表和水、电、风、汽阀门等装置。
3、 严禁在易燃、易爆和有毒气体区域使用电话、吸烟、动火。
4、 职工必须熟悉并严格遵守本工种、本岗位的安全技术操作规程或操作要点,并达到应知应会的要求。
5、 使用和维护检修设备,要遵守安全操作规程
6、 要严格执行交接班制度,班中和交接班提出的各类隐患都要及时处理
7、 设备巡视莫粗心,运行操作要细心
8、 危险作业必须有俩人以上方可进行
9、 电房操作必须穿戴绝缘防护用品
10、 严格执行劳保用品穿戴及使用办法。工作前必须正确穿戴工作服、安全帽、防护眼镜工作鞋等劳动防护用品
11、 班前四小时不准喝酒
12、 工作时要集中精力操作,不准在岗位上干私活、打闹、睡觉,不准脱岗、串岗,不准做与工作无关的事
13、 在雨雪、冰冻、碱液和油垢处行走和工作时,要谨慎小心,以防滑倒伤人
14、 楼上或大罐上禁止往下仍东西,确需时经车间同意后设专人看守,危险区要用栏杆或绳子围起来,并挂上警示牌
15、 不准用湿手触摸带电设备。检查电机温度时,要用手背试碰,不能用手掌
16、 电器设备发生故障,一律由电工处理,其他人不得私自处理。
17、 凡基准面在2米以上(含2米)的高空作业时,必须戴好安全帽、系好安全带。
18、 设备或槽子清理检修时,必须切断电源、料源、汽源、风源等,在切断的电源刀闸把手和控制开关上必须悬挂“有人作业,禁止合闸”标示牌,并有专人监控看管
19、 禁止攀爬、踏踩或乱座仪表、阀门、设备和管道
20、 受压容器设备以及所属管线的压力表、安全阀、法兰等附件的裂缝、渗漏处理。必须等设备及管线内压力、物料完全泄完排净后,方可处理
21、 他人违反安全规程,而不制止者。现场人员同违章者一同处罚
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