1. 设备检查与预防措施
2. 维护程序与操作步骤
3. 安全设备与个人防护
4. 应急处理与事故报告
5. 培训与教育要求
1. 设备检查与预防措施
- 每日运行前,需检查撇渣器的固定件是否牢固,防止因松动导致设备损坏或人员受伤。
- 定期清理撇渣器内部残留物,防止堵塞影响正常工作,同时减少可能引发火灾的风险。
- 对撇渣器的磨损部件进行周期性检查,及时更换以确保设备性能。
2. 维护程序与操作步骤
- 关闭电源后,才可进行撇渣器的清洁与维护,避免触电风险。
- 使用专用工具拆卸部件,避免使用过大的力,以防损坏设备。
- 维护后,确保所有零件正确安装,密封良好,防止泄漏。
3. 安全设备与个人防护
- 工作人员应佩戴防护眼镜、手套和防尘口罩,防止金属屑、粉尘等对眼睛和皮肤造成伤害。
- 确保现场配备灭火器材,并定期检查其有效性。
- 设置警示标志,提醒他人设备正在维护,禁止无关人员接近。
4. 应急处理与事故报告
- 发生意外时,立即启动应急预案,如遇电气火灾,使用干粉灭火器,避免用水。
- 任何事故都应及时上报,详细记录事故经过,以便分析原因,采取预防措施。
5. 培训与教育要求
- 新员工入职前须接受撇渣器操作及维护的安全培训,考核合格后方可上岗。
- 定期进行安全知识复习和实操演练,确保员工熟悉并能正确执行安全规程。
1. 本规程每半年进行一次全面复审,由安全生产部门负责,确保规程的时效性和适用性。
2. 当撇渣器设备更新、工艺变化或发生安全事故时,应立即对规程进行修订。
3. 复审过程中,应收集员工反馈,结合实际操作情况,改进规程内容,提高可操作性和安全性。
4. 复审完成后,经主管领导审批,更新后的规程应及时发放给所有相关人员,并进行重新培训。
请注意,本规程旨在提供指导,具体操作需结合实际情况灵活应用,并始终以人员安全为首要考虑。
(1)新糊的撇渣器底部残渣铁必须抠净,按以下标准制做新撇渣器 ,并用火烤干。
撇渣器尺寸:mm
高 炉砂口眼小井高小井下口小井上口过道梁宽
1#、2#350×150600300×500500×6001000
(2) 新糊撇渣器第一次铁后原则上不闷撇渣器,防止撇渣器凝死及其它问题造成事故。
(3)严格贯彻每周检查修补制度,日常工作中发现撇渣器损坏应立即处理。
(4)清除撇渣器铁水面的残渣凝盖和主沟积存的大块残渣。
(5)清除砂闸和砂坝底部残铁,提前30分钟把砂坝、砂闸迭好(砂坝高度大于砂闸100毫米,砂闸高度大于沟头30~60毫米)。
(6)出铁过程禁止下渣走砂坝,并推净撇渣器表面残渣,同时又要注意防止跑铁。
(7)出铁时不准从撇渣器过道梁上部走行。铁后向撇渣器上部撒焦粉保温。
(8)日常清理主沟及撇渣器内残渣铁时,严禁使用抓斗清理。
(9)确认铁口已安全封上,将铁罐牌放下,如果放撇渣器内的积铁,必须待撇渣器放完后方可放下渣铁罐牌,并通知调度室调罐。
(10)撇渣器上部及小井处要放好安全保护罩。
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