本规程旨在确保提梁机在作业过程中,操作人员的生命安全和设备的正常运行。主要内容涵盖提梁机的使用前检查、操作程序、安全规定、应急处理和维护保养等方面,旨在提供一个系统化的安全作业指导。
1. 设备检查:详细列出了提梁机在启动前必须进行的各项检查项目,包括机械结构、电气系统、制动装置及安全设施等。
2. 操作程序:明确了从开机到关机的每一个步骤,以及在吊装作业中的具体操作流程。
3. 安全规定:强调了操作人员需遵守的行为准则,如禁止超载、禁止在视线不清或信号不明时作业等。
4. 应急处理:提供了设备故障或突发情况下的应对措施,以减少可能的风险。
5. 维护保养:详述了定期保养的程序和周期,以保证设备的良好状态。
1. 操作人员应接受专业培训,了解提梁机的工作原理和操作方法,并通过考核取得操作资格。
2. 制定详细的操作手册,图文并茂,易于理解,确保每个操作人员都能熟练掌握。
3. 定期进行安全教育和演练,提高员工的安全意识和应急反应能力。
4. 设立安全监督机制,对违反规程的行为进行纠正和处罚,确保规程的有效执行。
5. 对规程进行动态管理,根据实际操作中遇到的问题和反馈进行适时修订。
1. 本规程每年至少进行一次全面复审,以适应设备更新和技术进步的需求。
2. 当发生重大安全事故或频繁出现同类故障时,应立即启动规程复审,及时更新和完善相关内容。
3. 复审工作由安全生产部门主导,结合操作人员、维修人员和管理层的意见,确保规程的实用性和针对性。
4. 复审后的规程需经过审批后方可实施,同时需对所有操作人员进行新的培训,确保他们了解并理解修改内容。
请注意,本规程的执行需要全体人员的共同参与和严格遵守,以构建安全、高效的工作环境。在日常操作中,任何对规程的疑问或建议都应及时向上级反映,以便我们不断改进和完善。
1、下列人员不得操作。
2、无操作合格证及非本机组人员。
3、高血压和冠心病患者。
4、上班前八小时内喝过酒者。
5、在工作开始前,必须做到:
1)从交班司机处接收塔式起重机工作日志,了解前一班的工作情况。
2)检查钢丝绳的固定情况,注意查看钢丝绳有无磨损和损坏。
3)用试电笔检查金属结构部分有无漏电。
4)检查音响讯号和照明装置是否工作正常。
5)检查各转动部位及润滑点的润滑油量。
6)检查制动器的铰点和闸瓦的松紧。
7)检查各控制器手轮和手柄是否处于零位。2
8)进行空车试运转,检查各工作机构是否工作正常;有无杂音及异响,限位开关是否有效,制动是否可靠。
9)如实地填写工作日志、交接班检查结果以及所采取的保养措施。
在工作中必须做到:
1、必须按生产厂家技术说明书中的规定进行起吊作业,严禁超载。
2、不得在风速超越产品说明书中规定的极限情况下进行吊装作业。
3、必须全神贯注,专心操作,在工作班中不得擅离工作岗位。
4、必须根据起重指挥人员的信号(笛声、旗语、手势或步话机的指令)进行操作;在开始操作之前,必须鸣铃或鸣喇叭示意,严禁单人操作,亦不得按其他人员的指挥操作。开始操作时,必须低速起动(一档速度起动),然后逐步加快而达到全速运行;停止前,必须逐步减速,然后慢慢停车,禁止突然制动。
5、进行复合动作时,应先从单项动作开始,然后依次进行两项和三项动作的复合运行。
6、若要在运行过程中改变运动方向,应先将控制器拨至零位,待运动停止后,再作反方向乓行,严禁猛然打倒车。
7、禁止用吊钩运人。
8、禁止斜拉和斜牵重物。
9、在工作班中,禁止进行保养,维修和润滑作业。
10、在工作中,未经特许的非机组人员严禁登机。
11、夜班时,禁止在照明不充足的地点进行吊运作业。
12、在操作中,如发现有故障,应立即停机进行检修,故障未经完全排除,不得继续工作。
13、在进行吊运作业过程中,应注意保持吊钩与臂架结构间的最小距离。
14在平移时,应注意保持重物与其所跨越的障碍物之间的距离,一般应不小于0.5m。
15禁止从塔式起重机上往下抛掷物件。2.3.23严禁故意使安全限位装置不起作用,以满足某项操作的需要。
16、活动范围应避开高压线路,至少应不小于6m。
17、操作应该力求平稳,避免冲击;在工作班中至少应停车检查一次;特别是新投入使用的机器,更应勤加检视。
18、在工作班中,如有事要离开司机室时,必须切断电源。
19、在工作结束时,要负责在日志上填写全日作业状况。
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