推拉式酸洗机组安全作业规程

包括什么内容

本规程旨在规范推拉式酸洗机组的安全操作流程，确保作业人员的生命安全及设备的正常运行。内容主要包括：

1. 设备操作前的检查与准备

2. 正确的操作步骤与注意事项

3. 应急处理措施

4. 维护保养规定

5. 个人防护装备的使用与管理

编制指南

1. 操作前检查：

- 检查酸洗机组各部件是否完好，无松动、损坏现象。

- 确认酸液浓度和温度符合工艺要求，防止腐蚀过度或不足。

- 检查电气系统，确保接地良好，无漏电风险。

- 确认安全设施如防护罩、紧急停止按钮等处于正常状态。

2. 操作步骤：

- 启动前，先开启通风设备，确保工作区域空气流通。

- 按照操作面板指示，逐步启动机组，注意观察设备运行状况。

- 拖动工件至酸洗槽，保持稳定速度，避免冲击。

- 完成酸洗后，将工件移出，及时清洗并晾干。

3. 注意事项：

- 严禁未穿戴防护装备接触酸液，防止皮肤和眼睛灼伤。

- 遇到异常情况，立即按下紧急停止按钮，并通知维修人员。

- 非专业人员不得随意调整设备参数。

4. 维护保养：

- 定期清理酸洗槽，防止酸垢积累影响效果。

- 检查电机、传动装置润滑状况，及时补充润滑油。

- 定期检查电气线路，防止老化、破损。

5. 个人防护：

- 工作时必须佩戴防护眼镜、耐酸手套、防酸服和呼吸器。

- 存放个人防护装备的地方应干燥、通风，避免污染。

复审规定

1. 本规程每半年进行一次全面复审，由安全生产部门主导，结合实际操作反馈进行修订。

2. 如遇到设备改造、工艺变更等情况，应及时对规程进行更新。

3. 复审过程中，需充分听取一线操作人员的意见，确保规程的实用性和有效性。

以上规程的执行需要全体员工共同遵守，任何违反规程的行为都将受到严肃处理。希望大家时刻保持警惕，确保生产安全，提高工作效率。

推拉式酸洗机组安全作业规程范文

1. 操作人员必须经过安全、技术培训,培训考试合格人员,方能操作设备。

2. 凡上岗人员必须穿戴劳保用品,严禁班中饮酒和酒后上岗、严禁用手触摸运行中的钢带。

3. 操作人员工作中不得串岗、睡岗和干与工作无关的事情。

4. 各岗位操作前必须严格按作业指导书进行操作,严禁违章作业和擅自离岗。

5. 生产线运转时,任何人未经许可不准触动任何操作开头及格管道阀门。

6. 现场设备故障,必须停车进行,严禁各行其防止发生意外事故。

7. 认真做好设备运行记录并做好交接班工作。

8. 针对入口段、工艺段、出口段、尾部捆绑和运转,其安全内容如下:

8.1入口段

8.1.1认真交接本班设备出现的故障及处理方法,对生产钢卷的卷号、重量等做如实记录并交接清楚。

8.1.2钢卷从原料库吊运,严格执行行车操作规程。

8.1.3操作人员去除捆带时严禁正对捆带,零散捆带及时收集到废箱内,确保开卷小车拖链沟内及带卷运行区域内无障碍物。

8.1.4带卷侧面剪带,严防划伤带面;带钢甩尾时严禁开卷机周围站人。

8.1.5负责保持矫直机后光电管、运卷车、开卷机附近光电管和接近开关有效面干净,确保设备安全运行。

8.1.6在开卷机卷筒未涨开、钢卷未正常开卷,严禁小车离开开卷机。

8.1.7启动穿带时,发现不正常情况,要立即降速或停机;倒带时要防止酸液大量带出,严禁用手直接接触酸液。

8.1.8带钢跑偏时,立即开动快速队中装置,严禁采用垫木块纠偏。

8.1.9带钢经矫直机矫直带头仍不好,应调整压下量来控制带头。

8.1.10切角剪、切头剪工作时,若需处理带钢必须用专用钩子,严禁徒手操作。

8.2工艺段

8.2.1生产线运行期间,严禁用手部抹擦的方式清除带钢表面污物,严禁进入护栏进行任何操作,尽量避免在酸槽停留。

8.2.2严禁在酸槽盖及所有管道上踩踏、走动;事故时必须关闭蒸汽阀门,开启蒸汽阀时应缓慢开启,防止法兰盘衬垫冲开后被蒸汽烫伤;开换热器蒸汽阀时,应采取多次少量打开阀位,循环泵停车时,应先关掉热器蒸汽阀,再停泵;开车时先开循环泵,再开蒸汽阀避免热器骤然受热而损坏。

8.2.3在酸槽内处理带钢时,必须先将酸液放掉,并用水冲洗酸槽后,方可进行处理。

8.2.4一旦穿带不顺发生堆钢,槽盖移位,应立即停机,处理后,恢复槽盖至原位。

8.2.5取酸样时必须戴好防护手套,缓慢开启酸阀,以防酸液溅伤人。

8.2.6经常检查各种管道和阀门状态,防止跑冒滴漏。

8.3出口段

8.3.1圆盘剪调整宽度时,必须和尾部操作工配合默契,带钢未停止,严禁用手去测量剪边宽度。

8.3.2带钢切尾,严禁用手排废料。

8.3.3机组在运行状态时,对边丝喂入小夹轮的作业必须使用工具,严禁徒手作业。

8.3.4边丝飞出,要等停机后才能去处理,不准猛拉猛抽,防止划伤。

8.3.5废边卷取机夹紧废边,必须由现场操作人员自行关闭夹紧。

8.3.6尾部主操作必须和圆盘剪操作工配合好,避免带头撞击刀片,避免边丝弹出。

8.3.7必须坚持每班清洗卷取机epc装置及光电管和活套激光测距仪。

8.3.8卷取机甩尾时,必须启动压下辊压下,以防带尾甩出伤人损坏设备。

8.3.9卸卷时,小车上升接触钢卷时要特别小心,防止钢卷从卷筒上拉出时发生翻卷。

8.4尾部捆绑和运转

8.4.1严禁手触摸运行中的钢带,并和运转机械保持安全距离。

8.4.2钢带毛刺太大时,要及时通知圆盘剪操作工调整刀片间隙,减少毛刺。

8.4.3卸卷小车运行时严禁横跨拖链沟。

8.4.4捆好的钢卷起吊到运转小车上时要注意安全,严格执行行车操作规程。