通井刮削套管作业规程

包括什么内容

1. 作业前准备

2. 作业流程

3. 安全规定

4. 设备检查与维护

5. 应急处理程序

6. 作业后清理与记录

编制指南

1. 作业前准备： 1.1 确认作业许可证已获取，了解作业区域的安全状况。 1.2 检查通井刮削工具，确保其完整无损，适合套管尺寸。 1.3 准备好必要的辅助设备，如钻杆、动力源等。

2. 作业流程： 2.1 将刮削工具连接到钻杆上，确保连接牢固。 2.2 缓慢下放工具至预定深度，注意观察钻井液流态。 2.3 启动动力源，以适当的转速进行刮削作业，根据实际情况调整速度。 2.4 定期提升刮削工具，检查刮削效果，并清洗工具表面。

3. 安全规定： 3.1 作业人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜和防尘口罩。 3.2 严禁在设备运行时进行调整或接触旋转部件。 3.3 如遇异常情况，立即停止作业，启动应急预案。

4. 设备检查与维护： 4.1 每次作业后，详细检查刮削工具的磨损情况，及时更换损坏部件。 4.2 定期对动力设备进行保养，保证其良好运行状态。

5. 应急处理程序： 5.1 遇到卡钻，立即停止下放，尝试反转解卡，必要时求助专业救援。 5.2 发现泄漏，关闭相关阀门，启动应急响应计划。

6. 作业后清理与记录： 6.1 清理作业现场，回收废弃材料，保持工作区整洁。 6.2 记录作业数据，包括刮削深度、时间、工具磨损情况等，以便分析作业效果。

复审规定

1. 本规程每年至少复审一次，以确保与最新作业标准和安全规定相符。

2. 复审由工程部门负责人主持，涉及的作业人员、安全管理人员参与。

3. 复审过程中，应结合实际作业情况，评估规程的有效性，提出修订建议。

4. 经复审修改的规程需经过审批后方可执行，确保所有相关人员了解并遵守新版本的规程。

5. 对于规程执行过程中发现的问题或建议，应及时反馈，以便进行适时修订。

通井刮削套管作业规程范文

1、 通井前必须查清套管的技术状况,应准确丈量油管,通井规下井前必须详细测量其直径、长度、壁厚、表面状况,并留有通井规草图。

2、 通井时要平稳操作,丝扣要上紧,防止钻具在井筒内旋转松扣。若中途遇阻,悬重下降不超过20-30kn,并平稳活动管柱,严禁猛蹲硬压,起出通井规检查有无变形并酌情制定下步施工措施。

3、 遇阻井段应分析情况或实测打印证实遇阻原因,并经整修后再进行通井作业。

4、 (1)普通井通井:①通井时,通井规的下放速度应小于10-20m/min。②通井规下至人工井底后,上提在人工井底2m以上,用1.5倍井筒容的洗井液循环洗井,以保持井内清洁。③起出通井规后,要详细检查有无痕迹并进行描述,分析原因,并上报技术部门,采取相应的措施。

(2)老井通井:通井规下放速度小于10-20m/min,通至射孔井段、变形位置或预定位置以上100m,要减慢下放速度,缓慢下至预定位置,其它操作与普通通井相同。

(3)水平井、斜井通井:①通井规下至45°拐弯处后,下放速度要小于5-10m/min,并采取用下一根、提一根、下一根的方法。若上提时遇卡,悬重超过50kn,则停止作业,待定下一步措施。②通井至井底时,加压不得超过30kn,并上提完成在井底2m以上,充分反循环洗井。③起通井钻柱时,纯起管速度为10-20m/min,最大负荷不超过油安全负荷,否则停止作业,研究好措施后再干。④起出通井规后,详细检查,并进行描述。⑤通至人工井底悬重下降10-20kn时,重复两次,使探得人工井底深度误差小于0.5m。