机械修理工安全作业规程

包括什么内容

本规程旨在确保机械修理工在执行日常维修、保养和故障排除任务时的安全，内容涵盖以下关键点：

1. 个人防护装备的使用

2. 工作前的安全检查

3. 机械设备的停机与隔离

4. 危险区域的标识与警戒

5. 工具与设备的正确操作

6. 应急情况的处理与报告

7. 安全培训与定期评估

编制指南

1. 个人防护装备：修理工应始终穿戴适当的防护装备，如安全帽、防护眼镜、听力保护器、防护鞋和工作手套，确保在工作过程中对头部、眼睛、耳朵、足部及手部的全面保护。

2. 安全检查：在开始工作前，修理工应对作业区域进行详细检查，确认无潜在危险，如松动的电线、泄漏的液体、破损的部件等。

3. 停机与隔离：维修前，必须遵循“停机-隔离-挂牌”程序，确保设备完全断电并挂上“禁止启动”的警示牌，防止他人误操作。

4. 危险区域标识：对正在维修的机器或设备周围设立明显的警告标志，提醒其他人员远离。

5. 工具操作：使用工具时，应熟悉其操作方法和安全注意事项，避免因误操作导致伤害。

6. 应急处理：遇到突发状况，如火灾、机械故障等，应立即启动应急预案，并及时向上级报告。

7. 安全培训：定期进行安全培训，提高员工的安全意识和应急反应能力，确保每个人了解并遵守安全规程。

复审规定

为保证规程的有效性和适应性，本规程应每年至少复审一次，由安全管理部门负责，结合最新的法规要求、设备更新和技术进步进行修订。在发生安全事故或发现规程存在疏漏时，应立即进行临时复审和修订。复审过程应包含一线操作人员的反馈，确保规程的实用性和可行性。

请所有机械修理工严格遵守本规程，以确保自身和他人的安全，共同营造一个安全的工作环境。任何违反规程的行为都可能导致严重后果，务必谨慎对待。

机械修理工安全作业规程范文

1、工作环境应干燥整洁，不得堵塞通道。

2、多人操作的工作台,中间设防护网,对面方向工作时应错开。

3、清洗用油，润滑油脂及废油脂，必须指定地点存放。废油、废棉纱不准随地乱扔。

4、扁铲、冲子等尾部不准淬大，出现卷边裂纹时应及时处理。剔铲工件时应防止铁屑飞溅伤人，活动板手不准反向使用，打大锤时不准戴手套，在大锤甩转方向不准有人。

5、机械解体，要用支架，架稳垫实，有回转机构者要卡死。

6、修理机械要选择平坦紧实地点停放，支撑牢固和楔紧，使用千斤顶时，必须用支架垫稳。

7、不准在发动着的车辆和机械下面操作。

8、检修中的机械应有“正在修理,禁止开动”的标志,非检修人员一律不准发动或转动,检修中不准用手伸齿轮箱或用手找正对孔。

9、电焊作业时必须戴防护面具。

10、机器房各转动部必须设置防护罩，以免意外伤人。

11、机修人员必须经培训考核，持证上岗。

12、上班前，必须对各机械部位进行检查，检查无误后方可开机。

13、下班后对各机械部位检查是否存在不安全隐患，发现问题，及时检修。