砼搅拌机安全环保作业操作规程汇编（13篇范文）

包括什么内容

本规程旨在确保砼搅拌机的作业安全与环保，主要内容包括设备检查与维护、操作流程、安全注意事项、环保措施及应急处理方案，旨在为操作人员提供清晰、实用的操作指导。

1. 设备准备与检查：详细列明启动前的检查项目，如搅拌机的机械部件、电气系统、液压系统等。

2. 操作步骤：描述从开机到停机的完整流程，包括配料、搅拌、卸料等环节。

3. 安全规范：强调操作时的安全措施，如佩戴防护装备、遵守操作规程、避免触电等。

4. 环保措施：涵盖废水处理、噪音控制、废弃物管理等方面，确保作业环境的清洁与环保。

5. 应急处理：针对可能出现的故障或事故，提供快速应对措施。

编制指南

1. 设备熟悉：操作人员需充分了解搅拌机的构造和工作原理，确保能正确判断设备状态。

2. 培训与考核：新员工须接受安全环保操作培训，并通过考核后方可上岗。

3. 实践操作：在监督下进行实际操作，熟练掌握操作流程与安全规范。

4. 定期复审：规程应定期更新，以适应设备改进和技术进步，确保内容的时效性。

5. 记录与反馈：记录操作过程中的问题和改进点，及时向上级汇报，优化规程。

复审规定

1. 年度复审：每年至少进行一次规程的全面复审，确保其符合最新的安全环保标准和设备状况。

2. 设备变更：当搅拌机进行重大维修或升级时，应及时调整相应操作规程。

3. 事故反馈：发生安全事故或环保事件后，应立即分析原因，修订规程以防止类似事件再次发生。

4. 员工建议：鼓励员工提出规程改进建议，以提升操作效率和安全性。

5. 复审结果：复审完成后，形成书面报告，经管理层审批后，及时向全体员工传达更新内容。

通过严格执行本规程，我们旨在实现砼搅拌机作业的安全、高效与环保，为公司的持续发展打下坚实基础。

砼搅拌机安全环保作业操作规程范文

第1篇 砼搅拌机安全环保作业操作规程

1.操作者必须经过培训,熟练该机的操作系统以及了解相关的机械常识的人员来操作。每次启动电源开关前,必须检查所有的操作开关,将所有操作开关置于非工作状态位置(零位)。

2.电气部份按一级电器安全规程进行定期检查,防止电机受潮。电气原件及电线不得受到损坏。发生电器故障应由电气专业人员进行维修处理,非电气人员未经授权严禁拆修电气系统。

3.严禁在料斗工作范围内站立人员或放置杂物。料斗坑内的杂物及积水要及时清理,确保料斗坑内无杂物、无积水。

4.机器运转过程中不得随意停车,如中间发生故障,需停机较长时间,应立即打开搅拌机料门卸出物料,防止混凝土初凝。

5.运转过程中,严禁检修和加注润滑油。必须停机,并且将料斗放下到最低处进行检查、维修工作。运转过程中,要注意料斗提升钢丝绳是否打折、或跳出轨道。

6.料斗底部粘住的物料应及时清理干净,以免影响斗门的启闭和物料的流畅。

7.每次搅拌物料必须严格按照额定容量,不得超载工作。

8.清理料斗地下的杂料时,必须将料斗加固,以防料斗落下伤人,同时,操作室电源应切断,以防有人误操作。

9.每次打料结束后,应及时清洗搅拌系统,以防混泥土凝固。同时,要清洁搅拌机外部的污物以及控制室的清洁。并且要认真填写机器运转记录。

10.搅拌站维修保养时,清理过程中应注意粉尘外扬,适当加一点水,修理中的废油、废料应集中收集进行统一的处理,以防污染环境。

第2篇 砼搅拌机安全技术操作规程

一、搅拌机必须安置在坚实地主,用支架或支脚筒架稳,不准以轮胎代替支撑。

二、开动搅拌机前应检查离合器、制动器,钢丝绳等应良好,料筒内不得有异物。

三、工作时,严禁任何人在料斗下通过或停留,工作完比后应将料斗固定好。进料时,严禁将头或手伸入料斗与机架之间察看或探措进料情况。

四、运转时,严禁将手或工具伸进料筒内扒料出料。

五、作业中如发生故障不能继续运转时,应立即切断电源将筒内的料清除干净,然后进行维修。

六、严禁无证操作,严禁操作时擅自离开工作岗位。

七、现场检查进,应固定好料斗,切断电源,进入料筒时,外面及胡人监护。

八、工作完毕后应清洗机身内砼,做好润滑保养,切断电源锁好箱门。

第3篇 砼搅拌机砂浆机操作工安全技术操作规程范本

砼搅拌机、砂浆机操作工安全技术操作规程范例

1、机械操作人员必须经过安全技术培训,经考试合格,取得操作证,方可独立操作。

2、搅拌机必须安置在坚实的地方,用支架或支脚固定,不准以轮胎代替支撑。

3、开动搅拌机前应检查离合器、制动器、钢丝绳等,确认安全可靠且滚筒内无异物后,方准操作。

4、进料斗升起时,严禁任何人在料斗下通过或停留,工作完毕后应将料斗固定好。

5、运转时,严禁将手或工具伸进滚筒内。

6、现场检修时,应固定好料斗,切断电源,进入滚筒时,外面应有人监护。

7、操作时,严禁擅自离开岗位。

8、工作完毕,应拉掉闸刀,锁好电箱。

第4篇 砼搅拌机操作规程安全事项

1、使用前先空机试运转正常后即可开机。

2、设定搅拌时间,依次将石子、砂、水泥和水、外加剂等倒入筒中后,开动搅拌机进行搅拌。

3、到达设定时间后,打开料门,将拌合物卸出。

4、搅拌时禁止用铁锨、铁锟等工具插入搅拌机中,以免伤人和损坏设备。

5、搅拌时必须防止过大粒径的石子夹带入筒,如已进入筒内发生搅拌叶片卡死,应立即关机,排除故障后再继续工作。

6、搅拌完毕或中途停电,应将筒内拌合物人工卸出,并将筒内冲洗清洁干净,做到设备洁净。

7、设备接地必须安全可靠,转动部分要经常加油保持润滑。

第5篇 砼搅拌机操作规程及安全事项

1、使用前先空机试运转正常后即可开机。

2、设定搅拌时间，依次将石子、砂、水泥和水、外加剂等倒入筒中后，开动搅拌机进行搅拌。

3、到达设定时间后，打开料门，将拌合物卸出。

4、搅拌时禁止用铁锨、铁锟等工具插入搅拌机中，以免伤人和损坏设备。

5、搅拌时必须防止过大粒径的石子夹带入筒，如已进入筒内发生搅拌叶片卡死，应立即关机，排除故障后再继续工作。

6、搅拌完毕或中途停电，应将筒内拌合物人工卸出，并将筒内冲洗清洁干净，做到设备洁净。

7、设备接地必须安全可靠，转动部分要经常加油保持润滑。

第6篇 砼搅拌机司机安全技术操作规程

1、操作人员必须经过专业技术培训，考试合格后持证上岗，严格遵守安全生产法令、法规及企业有产安全生产的若干规定，并认真执行本工程的安全技术操作规程。

2、进入工现场必须佩戴安全帽，并系好帽带。

3、作业前认真检查搅拌机的传动部分，防护装置，工作装置，钢丝绳等均应牢固可靠，操作是否灵敏，然后试车确认一切正常，方可操作。

4、严禁将设备交给非司机操作。

5、操作时必须精神集中，不得有妨碍操作的行为，工作时间不得擅自离开同岗位。

6、搅拌机在运转中，严禁修理保养，并不准用工具伸入罐内扒料。

7、上料不得超过规定量，严禁超荷使用。

8、料斗提升时，严禁在下方工作或通行，料斗坑需清理时，须等料斗用安全持钩持牢后方准进行。

9、检修搅抖机时，必须切断电源停机检修，如需进罐内检修时，必须设有专人看守。

10、操作中如发生故障，应立即切断电源，待机械完全停止转动后，方可进行修理工作。

11、工作时间严禁做与工作无关的事（如看书、看报、打闹等），工作时间严禁饮酒，严禁酒后作业。

12、当设备发生故障应立即排队，排除不了应上报有关部门，严禁设备带病作业。

13、冬季施工，工作完毕，必须将水泵里的水放净，以防冻坏设备。

14、工作完毕，应将料斗持在搅拌机上端，用保险杆上卡住，切断电源，并锁好箱后方可离机。

第7篇 砼搅拌机安全操作技术规程

1、检查材料规程与搅拌机的性能是否相符,超过许可范围者不得使用。

2、工作前的检查

空车运转,检查搅拌筒或搅拌叶的转向,各工作装置的操作,制动确认正常方可作业。

3、作业中注意安全事项

(1)进料时,严禁将头和手伸入料斗与机架之间察看或探摸进料情况, 运转中不得用手或工具等到物伸入搅拌筒内扒出料。

(2)料斗升起进,严禁在其下方工作或穿行,料坑底部要设料斗垫枕,清理料坑进必须将料斗链条扣牢。

(3)必须先将搅拌机内原有砼全部卸出后才能加新料,并应在运转站进行加料(除反转出料者外)不得中途停机或满负荷进启动搅拌机。

4、作业后注意事项

(1)、作业后应对搅拌机进行全面清洗,操作人员如需进入筒内清洗,必须切断电源,设专人在外监护,否则应卸下熔断器并将闸门箱锁好,然后方可进入。

(2)、作业后,应将斜斗降落基坑,如须升起则用链条扣牢。

第8篇 砼搅拌机安全操作规程3

砼搅拌机安全操作规程(三)

一、搅拌机必须安置在坚实地主,用支架或支脚筒架稳,不准以轮胎代替支撑。

二、开动搅拌机前应检查离合器、制动器,钢丝绳等应良好,料筒内不得有异物。

三、工作时,严禁任何人在料斗下通过或停留,工作完比后应将料斗固定好。进料时,严禁将头或手伸入料斗与机架之间察看或探措进料情况。

四、运转时,严禁将手或工具伸进料筒内扒料出料。

五、作业中如发生故障不能继续运转时,应立即切断电源将筒内的料清除干净,然后进行维修。

六、严禁无证操作,严禁操作时擅自离开工作岗位。

七、现场检查进,应固定好料斗,切断电源,进入料筒时,外面及胡人监护。

八、工作完毕后应清洗机身内砼,做好润滑保养,切断电源锁好箱门。

第9篇 砼搅拌机安全操作规程

一、搅拌机必须安置在坚实地主，用支架或支脚筒架稳，不准以轮胎代替支撑。

二、开动搅拌机前应检查离合器、制动器，钢丝绳等应良好，料筒内不得有异物。

三、工作时，严禁任何人在料斗下通过或停留，工作完比后应将料斗固定好。进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间察看或探措进料情况。

四、运转时，严禁将手或工具伸进料筒内扒料出料。

五、作业中如发生故障不能继续运转时，应立即切断电源将筒内的料清除干净，然后进行维修。

六、严禁无证操作，严禁操作时擅自离开工作岗位。

七、现场检查进，应固定好料斗，切断电源，进入料筒时，外面及胡人监护。

八、工作完毕后应清洗机身内砼，做好润滑保养，切断电源锁好箱门。

第10篇 砼搅拌机安全操作规程五

砼搅拌机的安全操作规程(五)

1、搅拌机必须安置在坚实的地方,用支架或支脚筒架稳,不得以轮胎代替支撑。

2、开动搅拌机前应检查离合器、制动器、钢丝绳等应良好,滚筒内不得有异物。

3、进料斗升起时,严禁任何人在料斗下通过或停留,工作后应将料斗固定好。

4、运动时,严禁将工具伸入滚筒内。

5、现场检修时,应固定好料斗,切断电源、锁好电箱、进入滚筒时,外面应有人监护。

第11篇 砼搅拌机安全操作规程六

砼搅拌机的安全操作规程(六)

一、搅拌机必须安置在坚实的地方,用支架或支脚筒架稳,不准以轮胎代替支架。

二、开动搅拌机前应检查离合器、制动器,钢丝绳等应良好,滚筒内不得有异物。

三、进料斗升起时,严禁任何人在料斗下通过或停留。工作完毕后应将料斗固定好。

四、运转时,严禁将工具伸进滚筒内。

五、现场检查时,应固定好料斗,切断电源,锁好电箱,进入滚筒时,外面应有人临护。

第12篇 砼搅拌机司机:安全技术操作规程

1、操作人员必须经过专业技术培训,考试合格后持证上岗,严格遵守安全生产法令、法规及企业有产安全生产的若干规定,并认真执行本工程的安全技术操作规程。

2、进入工现场必须佩戴安全帽,并系好帽带。

3、作业前认真检查搅拌机的传动部分,防护装置,工作装置,钢丝绳等均应牢固可靠,操作是否灵敏,然后试车确认一切正常,方可操作。

4、严禁将设备交给非司机操作。

5、操作时必须精神集中,不得有妨碍操作的行为,工作时间不得擅自离开同岗位。

6、搅拌机在运转中,严禁修理保养,并不准用工具伸入罐内扒料。

7、上料不得超过规定量,严禁超荷使用。

8、料斗提升时,严禁在下方工作或通行,料斗坑需清理时,须等料斗用安全持钩持牢后方准进行。

9、检修搅抖机时,必须切断电源停机检修,如需进罐内检修时,必须设有专人看守。

10、操作中如发生故障,应立即切断电源,待机械完全停止转动后,方可进行修理工作。

11、工作时间严禁做与工作无关的事(如看书、看报、打闹等),工作时间严禁饮酒,严禁酒后作业。

12、当设备发生故障应立即排队,排除不了应上报有关部门,严禁设备带病作业。

13、冬季施工,工作完毕,必须将水泵里的水放净,以防冻坏设备。

14、工作完毕,应将料斗持在搅拌机上端,用保险杆上卡住,切断电源,并锁好箱后方可离机。

第13篇 砼搅拌机安全操作要求规程

砼搅拌机安全操作要求

(1)砼搅拌机的离合器,制动器,料斗上升限位器,必须灵敏可靠。料斗保险链条,传动皮带罩,电器防护罩等防护装置,应齐全有效。

(2)不得采用闸刀直接起动,搅拌筒旋转方向与箭头指示方向相符。

(3)进料斗钢丝绳应符合安全规定,绳端固定必须牢固可靠。

(4)上料台高度应便于操作,料台宽度不得小于1m,斜道坡度不大于1:3。

(5)清洗时,严禁头、手伸入搅拌筒内。