空压岗位作业规程

包括什么内容

1. 岗位职责：明确空压岗位的操作、维护及安全责任。

2. 操作流程：详述开机、运行、停机等步骤。

3. 设备检查：规定日常和定期的设备检查内容。

4. 故障处理：设定常见故障的应对措施。

5. 安全规定：强调操作过程中的安全注意事项。

6. 记录与报告：规定工作日志的填写和异常情况的上报。

编制指南

1. 熟悉设备：操作人员需全面了解空压机的构造、性能和操作方法。

2. 实践操作：在指导下进行实际操作，熟悉每个环节。

3. 安全培训：参加安全知识培训，掌握应急处理技巧。

4. 规程制定：结合设备特点、生产需求和安全规范，制定操作规程。

5. 持续改进：定期评估规程执行效果，适时调整完善。

复审规定

1. 定期复审：每半年进行一次规程的全面复审，确保其适用性。

2. 变更管理：设备更新或工艺变更时，及时修订规程。

3. 用户反馈：收集操作人员的反馈，解决规程执行中的问题。

4. 专家评审：邀请技术专家参与规程的复审，确保专业性。

5. 记录存档：复审结果及修改记录应妥善保存，以备查阅。

空压岗位作业规程旨在保障设备稳定运行，提高生产效率，同时也确保员工的人身安全。操作人员需严格遵守规程，任何偏离可能导致设备损坏或安全事故。在执行规程时，要结合实际情况灵活应用，遇到未预见的问题，应及时向上级汇报并寻求解决方案。规程的持续改进是提升工作效率和安全水平的关键，每位员工都应积极参与其中，共同营造安全、高效的工作环境。

空压岗位作业规程范文

一、接班：

1、穿戴好劳保用品；

2、面对面接班，了解设备运行状况和故障处理情况。

二、作业准备：

1、检查机组其主体及所有辅助设备、管线、电气、仪表、确认正确和正常方可准备启运运转；

2、检查油箱中的油位和油温是否正常，油温太低时，可启动电加热器加热油，油温不低于25oc，油质达标准（l-tsda46气轮机油gb11120-89）；

3、测量仪表及安全控制联锁系统灵敏完整可靠；

4、关闭进口导叶调节器（启动时开至5度）和油冷却器进水口阀门；

5、打开压缩机出口管道的放空阀，润滑油管道的供油阀门，冷却循环水主管道闸阀，中间冷却器进水闸阀，所有回水管阀门，中间冷却器水侧排气阀门（排气后关闭）；

6、检查冷却水流动是否通畅，保持水压在0.35mpa；

7、启动主油泵，开排油烟机，校正安全阀，再次检查油箱中油位及高位油箱回流管是否有油，油冷却器（油侧）油过滤器；

8、停止主油泵工作，当油压降至0.12mpa（表压）能发出报警，同时自动启动辅助油泵，使油压保持在0.15-0.2mpa（表压），当油压高于0.2mpa，自动停辅助油泵，即油泵自动联锁装置正确，如不正常处理好后在开车；

9、盘车，机体内部无异常声响，转动灵活自如；

10、模拟试车，正常后开车。

三、作业实施

1、开车：

（1）根据电动机的操作规程启动，注意电流表上的指示数值；

（2）仔细听测压缩机和增速齿轮内部的声响，各轴承的温度应不得超过65℃，轴承温度比供油温度高10℃到20℃为标准，但各个轴承温度是不同的，轴承温度相对油温高30℃是没问题的，注意观察空压机在线轴振动监测系统的振动幅值变化情况，如振动太大，需停车检查；

（3）出口温度达35℃-45℃之间时，打开油冷却器出水口闸阀，调节水量，油温保持在35℃-45℃之间油冷却器中的水压保持低于油压；

（4）检查各冷却器水量、水压、水温以及润滑系统油压；

（5）无负荷运转5-10分钟进行负荷运转，徐徐打开调节导叶至90 o，加大空气流量，将v1015全关，逐步关小压缩机出口放空闸阀提高压力，出口压力升高间隔为0.2、0.3、0.4、0.5mpa逐步进行，每升一次应停几分钟，观察运行情况、电流值变化、热膨胀情况及机组压缩流量变化等；

（6）负荷运转30分钟后，确认正常，逐步打开压缩机出口闸阀，关闭放空阀，投入正常生产运转，进行送气。

2、严格按照日常点检表内容做好空气压缩机的点检工作。

3、每小时抄表一次，内容为：压缩机1-4级排气压力，进口真空度，进口流量，主进水管冷却水量、水压、进水温度、油温、油压、各级轴承温度，各级轴振动值、电流电压。

4、每班须对设备及附属设备擦一次，保持光亮，现场各设备操作台面无灰尘，油污、清洁。

5、正常停车：

（1）打开放空阀操作要缓慢，到全开为止；

（2）把进口导叶关闭至40-50度；

（3）停止主电机；

（4）记录从关闭电机起至机组转子完全停止的时间；

（5）主电机停止后20分钟，轴温低于45℃时方可停油泵；

（6）油泵停止后再停排油烟机；

（7）关闭进水口闸阀，注意水系统压力升高情况；

（8）打开中间冷却器及油冷却器水腔阀门放出冷却管内的积水。

6、紧急停车：

（1）先遥控打开紧急放空阀（v1015）；

（2）立即关闭主电机；

（3）快速打开压缩机出口放空闸阀；

（4）按正常停车做好处理工作。

7、紧急停车标志：

当压缩机在运转中有下列情况之一时，需立即紧急停车

（1）压缩机或电动机有突然的强烈振动或机壳内部有碰撞和摩擦声时；

（2）进油管路中油压下降至0.07mpa（表压）虽然启动辅助油泵但仍无法恢复正常工作压力而联锁失灵时；

（3）任意一个轴承温度急骤升高超过80℃而联锁失灵，任意一个轴承或密封处出现烟装时；

（4）电动机出现火花时；

（5）机组某一零件有危险情况时；

（6）突然停电停水时，控制系统自动切断电路时。

8、立即进行正常停车的标志：

压缩机在运转中有下列情况之一时，需立即进行正常停车。

（1）任一轴承温度超过75℃，采取各种措施无效时；

（2）油箱、油位下降至最低油位线，虽然继续添加润滑剂油，但仍无法制止时；

（3）主进水管水压低于0.13mpa（表压），或由于水量不足，引起油温或气温继续升高不停时；

（4）任意一支进水或进油管线堵塞时，油压或水压突然大幅度升高时。

四、h275-6.5/0.97型离心压缩机详细说明及操作严格执行操作说明书各事项。

五、交接班：

1、打扫岗位环境卫生，保持空压机房地面及各设备操作台面无灰尘、无油污、干净整洁、现场各物品按标识摆放整齐有序；

2、面对面交班，介绍本班设备运行状况和故障处理情况。

六、作业记录：

1、空压岗位各机组运行记录；

2、岗位人员日常工况调整记录；

3、日常点检表；

4、交接班记录。