1. 设备准备与检查
2. 操作流程
3. 安全注意事项
4. 故障处理与维护
5. 记录与报告
1. 设备准备与检查:
- 在开始作业前,确保热水锅炉已清洁,无明显污垢或杂物。
- 检查所有连接管道,确认无泄漏,阀门处于正确位置。
- 确认控制系统正常,仪表读数准确,安全装置功能完好。
2. 操作流程:
- 启动前,预热锅炉,使内部温度逐渐升高。
- 打开燃料供应,调整燃烧器至适当火力。
- 缓慢注水至指定水位,注意避免水位过高导致溢出。
- 开启循环泵,保持水循环稳定。
- 观察运行参数,如压力、温度等,确保在安全范围内。
3. 安全注意事项:
- 操作员需穿戴防护装备,避免烫伤和其他伤害。
- 遵守锅炉房的禁烟规定,防止火灾。
- 不得在无水或水位过低的情况下运行锅炉,以防干烧。
- 发现异常情况,立即停机并报告。
4. 故障处理与维护:
- 对于小故障,如仪表读数异常,应根据手册进行校正或维修。
- 大故障应由专业技术人员处理,不得擅自拆修。
- 定期进行锅炉清洗和保养,确保设备良好运行状态。
5. 记录与报告:
- 记录每日运行参数,如燃料消耗、蒸汽产量等。
- 发现异常情况,及时填写故障报告,详细描述问题及处理过程。
- 定期提交设备运行报告,以便管理层评估设备性能和维护需求。
- 本规程每年至少进行一次全面复审,以确保其与最新的法规、标准和操作实践保持一致。 - 复审由设备管理部门主导,结合操作员的反馈和实际运行情况进行修订。 - 修改后的规程需经主管领导审批,并在全员培训后实施。 - 对于新的设备或技术更新,规程应及时调整,确保操作人员了解并遵守最新规定。
以上规程旨在确保热水锅炉的安全、高效运行,操作员务必熟悉并严格遵守。在执行过程中,如有疑问或建议,应及时向管理层提出。
一、锅炉生火前的准备工作
1、检查锅简、锅胆、炉管等部分有无严重腐蚀或其它损坏等情况,水垢是否清除彻底,有无工具和其它物件遗留在炉内,经检查确认正常后,方可关闭孔盖;
2、检查烟道是否畅通,闸板是否良好,操作机构是否灵活;
3、检查安全阀、压力表、水位表、排污阀、给水逆止阀及总汽阀等附件是否符合技术规定的要求,操纵是否灵活,各管路须牢固畅通,各阀门须处于适当的开闭状态;
4、检查水源管道储水塔等给水设备是否正常;
5、检查炉排的活动部分及固定部分间隙是否合乎要求,转动部分机构是否灵活。经检查确定可以运行的锅炉,方可向炉内给水。给水时光开起锅炉上的放空气阀(无此阀者可开起安全阀或压力表放水阀),然后向炉内给水达到最低水位线即止;
6、生火前炉膛和烟道须通风,自然风烟道的闸门和灰箱门须开启,如发现通风不畅,应及时排除。
二、生火:
1、生火时火力及通风须微弱,主汽阀应关闭,空气阀就应开启(如无空气阀时开安全阀);
2、当空气阀或提升安全阀内冒出蒸气后,即可将其关闭,同时加强通风和风力;
3、锅炉生火后,司炉工应矿视水位,检查所有附件是否正常,当锅炉汽压升到0.5-1kg/cm2时,应进行冲洗水表、压力表工作;
4、拧紧松动过的入孔盖和平孔盖的螺栓时,应在汽压升到1kg/cm2表压力时,拧紧运螺栓时不得用强力;
5、当锅炉汽压升到工作压力时,应检查安全阀是否灵敏、准确,然后加封;
6、在锅炉投入正常运行前,对所有安全附件和仪表进行一次检查和校对。
三、锅炉运行:
1、锅炉运行时应检查水位是否正常并保持正常水位。水位表的开关和验水塞门应严密灵活;
2、锅炉和管道上的一切阀门、塞门均应缓慢地开起和关闭;
3、矿视压力表及安全阀门的作用,压力指针不得超过最高许可工作压力的红线,当压力表指针达到安全阀排汽压力时,安全阀必须自动开启放汽,若不能自动放汽时,应用人工开启放汽并及时检查;
4、在低气压时,用汽水冲洗水位表,每班至少一次,试验安全阀每半月至少一次,排污的次数根据水质确定。
5、在添煤后应注意将炉门关严,炉膛内应保持负压,防止火焰喷出。烟囱入口温度不应超过35℃;
6、锅炉运行时。严禁对锅炉进行捻缝、焊接、敲击等;
7、如负荷风压和烟气温度正常时应立即进行检查;
8、拌煤及投煤时,应注意燃煤内是否有爆炸物等危险品掺入,以免发生事故;
9、司炉工的操作应遵循“三勤、三快、二好、一稳定”的方法:
三勤是:勤上水、勤加煤、勤打灯;
三快是:投煤快、清炉快、拔火快;
二好是:炉前卫生好、炉灰好;
一稳定:压力稳定。
四、锅炉运行检查:
1、锅炉运行中应加强给水质量的检查,禁止用不清洁或含有大量泥沙的水源;
2、锅炉运行时必须随时检查锅炉进水管中,阀门及储水塔中的浮筒阀门是否灵活,水源是否通畅,发生故障应及时采取措施修理。
五、锅炉运行操纵:
1、锅炉给水,直接取用生活用水系统和水源时,运行中给水要勤,以达到正常水位标准,不得降至最低水位以下或升至最高水位线上,根据锅炉负荷大小随时拧动给水阀门调整水量,直接采用附设锅炉储水中的水源时,属自动给水系统要随时矿护储水塔自动给水情况,防止锅炉给水中断造成事故;
2、热面吹灰,对锅炉受热面必须经常进行吹灰,专一用途的吹灰器,通常是用蒸汽或压缩空气来吹灰的,也可用蒸汽混合物来吹灰,吹灰工作应在锅炉负荷较低压力稳定的情况下进行;
3、锅炉排污,一般锅炉每天都要排污,每次排污量必须使水位下降25-50mm,排污在在输出蒸汽或负荷较低时进行,锅炉水位必须处于正常或稍高时才能进行排污。排污时须注视水位降至标准线时,即停止排污,使锅炉给水,保持其适当水位,在开启排污阀门时,须缓慢而谨慎,若发生振动或排污阀故障时,应停止排污,严禁使用铁锤敲击,可用杆杠加力开启排污阀门;
六、停炉:
1、停止向炉内供给燃料,禁止用水浇或湿煤压火等方法压灭火;
2、锅炉的水应接近最高水位,同时继续输出蒸汽。
3、锅炉温度降低时,清除炉内的炉渣和烟道内的烟灰渣,停止引风,关闭烟道闸门和灰箱门,开起炉门隔断输出热水管路及总管路;
4、停炉时,锅炉各部须慢慢冷却,炉水温度降到20℃以下时,才可能把炉水水完全放出,放水后,立即开起入孔清除水垢,以免过时水垢难除,同时做好保养工作,以免停用后受腐蚀;
5、每6个月停炉一次,洗水垢,并检查有无裂痕,腐蚀各阀门仪表的检查,校验压力表;安全阀(开汽安全压力2 kg/cm2)。
七、紧急停炉:
遇有下列情况时,应紧急停炉,并报告有关负责人员:
1、锅炉汽压超过允许工作压力,经减弱通风,增加给水安全 阀门喷汽,压力继续上升时;
2、锅炉缺水,经纷给水(关闭炉简上水位表的蒸汽阀门)尚看不到水位时;
3、锅炉水位迅速下降,虽向锅炉加强给水,仍不能制止其下降时;
4、给水设备全部失灵时。
5、水位表、压力表或安全阀,其中有一种失灵时;
6、锅炉满水,水位上升超过最高许可水位,经放水后仍不见下降时;
7、锅炉受压部件损坏,对设备和人身有危险时;
8、锅炉由于有其它原因,危及设备或人身安全时。
八、紧急停炉时必须作下列事项:
1、停止添煤、送风,并减弱吸风;
2、熄灭炕膛内燃煤时,在迅速灭火的情况下,可将沙土或湿炉灰压在燃煤上进行灭火;
3、熄灭后将炉门和闸门打开;
4、将锅炉与总汽管及热水管完全隔断,由安全阀或紧急排汽门逐渐排汽;
5、如遇缺水事故时,严禁给水,或提升安全阀或变动出汽阀门等任何调整工作,以防止锅炉受到急骤的应力变化而扩大事故;
6、锅炉房失火时,工作人员应迅速报告单位负责人员,并采取一切灭火措施,不得放弃对的管理;
7、如失火危及锅炉而又无法迅速扑灭时,应紧急停炉,并加强给水,排出热汽;
九、暂时停炉:
锅炉暂时停火(浴室锅炉)并需要在短时间内使用者,可施行埋火(亦称压火)停炉,其步骤是:
1、保持水位最低安全水位2cm处;
2停炉前适当停止供给燃料,逐渐减弱通风;
3、继续开起蒸汽阀,并矿视汽压水位,若蒸汽压有回升,可向炉内加水并进行少量排泄;
4、排出炉渣,将燃料刮向炉排中部,聚集一起,在燃料上部压以湿煤,使之达到严密程度;
5、停止引风,关闭风闸挡板、灰门及炉门(无挡板的打开炉门;
6、在锅炉低压期间,应随时注意锅炉水位和汽压变化情况,并检查炉膛,以防止复燃或熄灭。
十、恢复暂停锅炉运行,应按下列步骤进行:
1、首先排污5cm(指水位表中水位下降5cm)可排沉积物;
2、向锅炉给水,使水位升高到最安全水位以上,并吹洗水位表一次;
3、开起风闸挡板和灰门,开始通风;
4、将炉排上燃料推开,逐渐添加新煤,开始正常燃烧,恢复正常运行;
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