1. 设备清单核查:维修保养完成后,需核对机电设备清单,确保所有设备已纳入检验范围。
2. 外观检查:观察设备表面是否有损伤、腐蚀或异常磨损,包括油漆剥落、锈蚀、裂缝等。
3. 功能测试:启动设备,检查其运行是否正常,如电机运转声音、控制系统响应、安全装置功能等。
4. 维修记录审查:查阅维修保养记录,确认工作完成情况及存在的问题是否已解决。
5. 检测数据对比:对比维修前后的设备性能数据,如电压、电流、压力、温度等,看是否达到预期效果。
6. 安全评估:评估设备在运行中的安全性,包括电气绝缘、接地、防护装置等。
7. 环境影响考察:考虑设备运行对周围环境的影响,如噪音、振动、排放等是否符合标准。
1. 设备外观应保持完好无损,无明显磨损或损坏迹象。
2. 设备功能应能正常启动、运行,并达到设计参数。
3. 维修保养记录应详实、准确,无遗漏或错误。
4. 数据对比结果应显示设备性能改善或维持在合理范围内。
5. 安全评估应达到行业安全标准,无安全隐患。
6. 环境影响应符合环保法规,不影响园区内其他设施或人员。
1. 设备清单核查意味着确保所有设备都经过了必要的维护,避免遗漏。
2. 外观检查是初步判断设备状态的方法,可以直观地发现潜在问题。
3. 功能测试验证设备能否正常执行其预定任务,是检验维修效果的关键步骤。
4. 维修记录审查是为了确认维修保养工作是否按计划进行,保证维修质量。
5. 检测数据对比是量化评估设备性能改善的依据,反映维修保养的实际效果。
6. 安全评估旨在保障人员安全,防止因设备故障引发事故。
7. 环境影响考察则关注设备运行对周围环境的友好程度,体现企业社会责任。
以上各项检验标准是确保园区机电设备维修保养工作的质量和效率,也是保障园区运营安全、稳定和环保的重要措施。每个环节都需要细致入微,以专业、严谨的态度对待,以实现设备的最佳运行状态和最长使用寿命。
园区机电设备维修保养后的检验规程(六)
1目的
1.1保证机电设备完好率。
2适用范围
2.1园区内所管辖设备。
3职责
3.1工程主任负责一般设备的维修保养后检查验收工作。
3.2工程经理负责主要设备的保养后的检查验收工作。
3.3工程部员工负责维修后的自检工作。
序号
设备
名称
保养
周期
检测标准
方法
备注
一
电
动
机
根
据
设
备
规
定
而
定
1.手动盘转应无异常声响无卡阻。
2.三相绕组绝缘大于70.5mω。
3.联轴器的联接可靠,间隙合乎标准,传动皮带或传动链的联接可靠,松紧适度。
4.带负荷运行无异常声响。
5.三相电流应平衡。(参考标称值)
1.耳听。
2.用1000v摇表摇测。
3.联抽器联接间隙约2~3毫米,传动皮带、传动链在两传动轮中部下压可压下一指高为松紧适度。
4.用长螺丝刀一端与电动机相接触,另一端与耳朵相贴,听其内部声响。
5.用钳形电表测电流。
二
干
式
变
压
器
一年
1.变压器内外清洁无异物。
2.母线、电缆线之间联接处接触良好。
3.高低压测绕组绝缘合乎要求。
4.带负荷试运行声响正常。
1.目测。
2.移至此处,用手扳动无松动感。
3.移至此处,用2500v摇摇测。
4.耳听。
三
低
压
配
电
柜
半年
1.配电柜内外清洁无尘、无异物。
2.母线、电缆线之间联接处接触良好。
3.各电器开关完好无损。
4.各电器在投入运行后能正常运行,无异常声响。
1.目测。
2.抽取部分联接处用手扳动无松动感。
3.抽取部分操作作试验。(绝保试验)
4.综合观察。
四
水
泵
一月
1.泵体外观清洁,标识无破损。
2.手动盘车无卡阻、无异常声响。
3.泵体与电机联接可靠,同轴度合乎要求。
4.泵体和附近与之相连的管道阀门无漏水。
5.压力表压力指示正常单向阀门无倒流。
6.润滑油脂在规定范围内密封良好。
7.试运行无异常声响。
1.目测。
2.耳听。
3.联轴器圆周对称抽四点检查间隙是否一致。
4.目测。
5.目测。
6.打开旋塞观察。
7.耳听。
五
风
机
半年
1.风机及其相连的帆布软接管清洁无杂物。
2.传动皮带联接良好,松紧适度。
3.手动盘车风机皮带轮无卡阻、无异声。
4.试运行无异常声响。
1.目测。
2.手压皮带轮间的皮带中部,可压下一指高。
3.耳听。
4.耳听。
六
防盗监控系统
一月
1.电视图像清晰逼真。
2.主机功能齐全。
3.摄像镜头覆盖范围调节适当,镜头防护良好,清洁无尘。
1.目测。
2.试机检查。
3.目测。
七
空
调
系
统
一月
1.冷却水清洁,管道上清洁无尘。
2.空调机组进风过滤网清洁。
3.冷冻泵、冷却塔、主机运行声响正常,各仪表指示正常。
4.系统无渗、漏水现象。
1.目测。
2.目测。
3.耳听目测。
4.目测。
八
防
火
卷
帘
门
一月
1.卷帘门外观无破损。
2.机械转动机构灵活可靠无锈蚀。
3.手动操作卷帘门升降、停止灵活。
1.目测。
2.目测。
3.试机检测。
九
火
灾
报
警
系
统
一月
1.消防集控柜内外清洁无尘。
2.接线端子联接紧固无松脱。
1.目测。
2.抽取部分检查。
年检
1.烟、温感报警器清洁无尘、无锈斑,线头紧固。
2.消防模块箱内外清洁。
1.抽检部分。
2.用手拨动线头,无松脱。
十
疏散出口指示
一月
1.灯箱无破损。
2.灯箱内外清洁无尘。
1.目测。
2.目测。
十一
自动喷水灭火系统
一月
1.系统管网、阀门无漏水。
2.喷头外观清洁。
3.压力表指示正常。
4.放水试验报警性能可靠。
1.目测。
2.目测。
3.目测。
4.试验。(每季度抽检)
十二
干
粉
灭
火
器
一月
1.压力表指示正常。
2.无锈蚀。
3.灭火器存放位置合乎要求,有检验合格证。
4.灭火器重量合乎要求。
5.灭火器是否过期。
1.目测。
2.目测。
3.综合考察。
4.抽取5%称重。
5.综合考察。
记录
《设备维护保养记录》hd__-gc-033-a-01
第2篇 园区机电设备维修保养后检验规程
园区机电设备维修保养后的检验规程
(六)
1目的
1.1 保证机电设备完好率。
2适用范围
2.1 园区内所管辖设备。
3职责
3.1 工程主任负责一般设备的维修保养后检查验收工作。
3.2 工程经理负责主要设备的保养后的检查验收工作。
3.3 工程部员工负责维修后的自检工作。
序号
设备
名称
保养
周期
检测标准
方法
备注
一
电
动
机
根
据
设
备
规
定
而
定
1.手动盘转应无异常声响无卡阻。
2.三相绕组绝缘大于70.5mω。
3.联轴器的联接可靠,间隙合乎标准,传动皮带或传动链的联接可靠,松紧适度。
4.带负荷运行无异常声响。
5.三相电流应平衡。(参考标称值)
1.耳听。
2.用1000v摇表摇测。
3.联抽器联接间隙约2~3毫米,传动皮带、传动链在两传动轮中部下压可压下一指高为松紧适度。
4.用长螺丝刀一端与电动机相接触,另一端与耳朵相贴,听其内部声响。
5.用钳形电表测电流。
二
干
式
变
压
器
一年
1.变压器内外清洁无异物。
2.母线、电缆线之间联接处接触良好。
3.高低压测绕组绝缘合乎要求。
4.带负荷试运行声响正常。
1.目测。
2.移至此处,用手扳动无松动感。
3.移至此处,用2500v摇摇测。
4.耳听。
三
低
压
配
电
柜
半年
1.配电柜内外清洁无尘、无异物。
2.母线、电缆线之间联接处接触良好。
3.各电器开关完好无损。
4.各电器在投入运行后能正常运行,无异常声响。
1.目测。
2.抽取部分联接处用手扳动无松动感。
3.抽取部分操作作试验。(绝保试验)
4.综合观察。
四
水
泵
一月
1. 泵体外观清洁,标识无破损。
2.手动盘车无卡阻、无异常声响。
3.泵体与电机联接可靠,同轴度合乎要求。
4.泵体和附近与之相连的管道阀门无漏水。
5.压力表压力指示正常单向阀门无倒流。
6.润滑油脂在规定范围内密封良好。
7.试运行无异常声响。
1.目测。
2.耳听。
3.联轴器圆周对称抽四点检查间隙是否一致。
4.目测。
5.目测。
6.打开旋塞观察。
7.耳听。
五
风
机
半年
1.风机及其相连的帆布软接管清洁无杂物。
2.传动皮带联接良好,松紧适度。
3.手动盘车风机皮带轮无卡阻、无异声。
4.试运行无异常声响。
1.目测。
2.手压皮带轮间的皮带中部,可压下一指高。
3.耳听。
4.耳听。
六
防盗监控系统
一月
1.电视图像清晰逼真。
2.主机功能齐全。
3.摄像镜头覆盖范围调节适当,镜头防护良好,清洁无尘。
1.目测。
2.试机检查。
3.目测。
七
空
调
系
统
一月
1.冷却水清洁,管道上清洁无尘。
2.空调机组进风过滤网清洁。
3.冷冻泵、冷却塔、主机运行声响正常,各仪表指示正常。
4.系统无渗、漏水现象。
1.目测。
2.目测。
3.耳听目测。
4.目测。
八
防
火
卷
帘
门
一月
1.卷帘门外观无破损。
2.机械转动机构灵活可靠无锈蚀。
3.手动操作卷帘门升降、停止灵活。
1.目测。
2.目测。
3.试机检测。
九
火
灾
报
警
系
统
一月
1.消防集控柜内外清洁无尘。
2.接线端子联接紧固无松脱。
1.目测。
2.抽取部分检查。
年检
1.烟、温感报警器清洁无尘、无锈斑,线头紧固。
2.消防模块箱内外清洁。
1.抽检部分。
2.用手拨动线头,无松脱。
十
疏散出口指示
一月
1.灯箱无破损。
2.灯箱内外清洁无尘。
1.目测。
2.目测。
十一
自动喷水灭火系统
一月
1.系统管网、阀门无漏水。
2.喷头外观清洁。
3.压力表指示正常。
4.放水试验报警性能可靠。
1.目测。
2.目测。
3.目测。
4.试验。(每季度抽检)
十二
干
粉
灭
火
器
一月
1.压力表指示正常。
2.无锈蚀。
3.灭火器存放位置合乎要求,有检验合格证。
4.灭火器重量合乎要求。
5.灭火器是否过期。
1.目测。
2.目测。
3.综合考察。
4.抽取5%称重。
5.综合考察。
记录
《设备维护保养记录》hd__ __ -gc-033-a-0
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