石材干挂工程施工工艺规程

有哪些

1. 材料准备：包括石材的选择（如大理石、花岗岩等）、金属挂件（不锈钢或铝合金）、密封胶、结构胶等。

2. 基面处理：确保墙面平整、干燥、无油污、无浮灰。

3. 放线定位：依据设计图纸进行放线，确定石材的安装位置。

4. 预埋件安装：在墙体预埋金属连接件。

5. 干挂件安装：在石材背面固定挂件，与预埋件对应。

6. 石材安装：逐块挂装石材，调整水平、垂直度。

7. 密封处理：用密封胶封闭石材缝隙，防止水分渗透。

8. 清洁保养：清理现场，对石材表面进行保护性处理。

标准

1. 国家标准gb 50210-2018《建筑装饰装修工程质量验收标准》规定了石材干挂工程的质量要求。

2. jgj 133-2001《建筑幕墙工程技术规范》提供了石材干挂的技术参数和施工方法。

3. 地方标准和企业标准可能针对特定地区或项目有额外规定，需参照执行。

是什么意思

石材干挂施工工艺是一种将石材通过金属挂件固定在墙体上的方法，其主要目的在于保证建筑外墙的美观和耐久性。干挂工艺强调的是石材与墙体之间的无砂浆连接，减少了因湿作业导致的开裂和变形风险。施工过程中，要严格按照国家和行业标准进行，确保工程质量。每个步骤都至关重要，从材料选择到最终的密封处理，都需要精细操作，以确保石材的稳固和整体效果。在实际操作中，还要考虑到气候、环境等因素，做出适当的调整和判断。此工艺需要专业的技术人员执行，以确保安全和效果。

石材干挂工程施工工艺规程范文

石材干挂工程施工工艺

a、作业条件

1)办理好上道工序的验收工作。

2)墙面弹好水平控制线,检查电梯前室方正否,以便铺贴时调整,马凳下部要做好地板砖保护措施。

3)用马蹬和跳板搭设好脚手架。

4)影响贴面板镶贴凸出墙面部位应剔平、墙面必须坚实、清洁。

5)花岗岩板进场后应堆放于室内,下垫方木,核对数量、规格、颜色、并予铺、配花、编号,以备正式铺贴时接号取用。

6)对进场的花岗岩应进行验收,颜色不均匀时应进行挑选,必要时进行试拼选用。

b、操作工艺

1)工地收货:收货要设专人负责管理,要认真检查材料的规格、型号是否正确,与料单是否相符,发现石材颜色明显不一致时,要单独码放以便退还厂家,如有裂纹、缺楞掉角的,要修理后再用,严重的不使用。还要注意石材堆放场地要平整密实,垫10cm_10cm通长方木,让其高出地面8cm以上,方木上最好钉上橡胶条,让石材按75°立放斜靠在专用钢架上,每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放,防止粘在一起和倾斜。

2)石材准备:首先用比色法对石材颜色进行挑选分类;安装在同一面的石材颜色应一致,并根据设计尺寸和图纸要求,将专用模具固定在台钻上,进行石材钻孔。为保证位置准确垂直,要定一个定型石板托架,使石板放在托架上,要打孔的小面与钻头垂直,使孔成功型后准确无误,孔深20mm,孔径为5mm,钻头为4.5mm。随后在石材背面刷不饱和树脂胶,主要采用一布二胶的做法,布为无碱、无捻24目的玻璃丝布,石板在刷头遍胶前,先把编号写在石板上,并将石板上的浮灰和杂污清除干净,如锯锈,铁沫子,用钢丝刷、粗纱纸将其除掉再刷头遍胶,胶要随用随配,防止固化后造成浪费。要注意边角地方一定要刷好,特别是打孔的部位是个薄弱区域,必须刷到,布要满铺,刷完头遍胶,在铺玻璃纤维网格布时要从一边一遍一遍用刷子赶平,铺平后再刷二遍胶,刷子沾胶不要过多,防止流到石材小面,给嵌缝带来困难,出现质量问题。

3)基层准备:清理预做饰面石材的结构表面,同时进行吊直、套方、找规矩、弹出垂直线和水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。

4)挂线:按设计图纸要求,石材安装前要事先用经纬仪打出大角的两个面的竖直控制线,最好弹在离大角20cm的位置,以便随时检查垂直挂线的准确性,保证顺利安装。竖直挂线宜用φ1.0---φ1.2的钢丝为好。下边沉铁随高度而定,一般40m以下高度沉铁重量8---10kg,上端挂在专用的挂线角钢上,角钢架用膨胀螺栓固定在建筑物的大角顶端,一定要挂在牢固,准确,不宜碰到的地方,并要注意保护和经常维修。并在控制线的上、下做出标记。

5)支底层饰面板托架:把预先加工好的支托按上平线直在将要安装的底层石板上面。支托要支撑牢固,相互之间要连接好,也可和架子连在一起,木板上口要在同一水平面上,以保证石材上下面处在同一水平面上。

6)在维护结构上打孔、下膨胀螺栓:在结构表面弹好水平线,按设计图纸及石板料钻孔位置,准确的弹在维护结构墙上并做好标记,然后按点打孔,打孔可用冲击钻。上φ12.5的冲击钻头,打孔时先用尖錾子在预先弹好的点上凿一个点,然后用钻打孔,孔深60----80mm。若遇结构里的钢筋时,可以将孔位在水平方向移动或往上抬高,要连接铁件时可利用调余量再调回。成孔要求与结构表面垂直,成孔后把孔内的灰粉用小勾勺掏出,安放膨胀螺栓,宜将本层所需的膨胀螺栓全部安放就位。

7)上连接铁件:用设计规定的不绣钢螺栓固定角钢和平板钢。调整平钢板的位置,使平钢板的小孔正好和石板的插入孔对正,固定平钢板,用力矩板子拧紧。

8)底板石板安装:把侧面的连接铁件安装好,便可把底层面板靠角上的一块就位。方法是用夹具暂时固定,先将石板侧孔抹胶,调整铁件,插固定钢针,调整面板固定。依次按顺序安装底层面板,待底层面板全部就位后,检查一下各板水平是否在一条线上,如有高低不平的要进行调整;低的可用木锲垫平;高的可轻轻适当退出点木锲,退到面板上口在一条水平线上为止;先调整好面板的水平与垂直度,再检查板缝,板缝宽应按设计的要求,板缝均匀,将板缝嵌紧被衬条,嵌缝高度25cm。其后用1:2.5的白水泥配制的砂浆,灌于底层面板内20cm高,砂浆表面上设排水管。

9)石板上孔抹胶及插连接钢针:把1:1.5的白水泥环氧树脂倒入固化剂、促进剂,用小棒搅匀,用小棒将配好的胶抹入孔中,再把长40cm的φ4连接钢针通过平板上的小孔插入直至面板孔,上钢针前检查其有无伤痕,长度是否满足要求,钢针安装要保证垂直。

10)调整固定:面板暂时固定后,调整水平度,如板面上口不平,可在板底的一端下口的连接平钢板上垫一相应的双股铜丝垫,若铜丝粗可用小锤砸扁,若高,可把另一端下口用以上方法垫一下。调整垂直度,并调整面板上口的不锈钢连接件的距墙间隙,直至面板垂直。

11)顶板面板固定:顶部最后一层面板除了按一般石板安装要求外,安装调整后,在结构于石板上口下去250mm,吊点可设在连接铁件上,可采用铅丝吊木条,木条吊好后,既在石板与墙面之间的空隙里塞放聚苯板,聚苯板条要略宽于空隙,以便填塞严实,防止灌浆时漏浆,造成蜂窝、孔洞等,灌浆至板口下20mm作为压顶盖板之用。

12)贴防污条、嵌缝:沿面板边缘贴防污条,应选用4cm左右的纸带型不干胶带,边沿要贴齐,贴严,在石板间隙处嵌弹性背衬条,背衬条也可用8mm厚的高连发泡片剪成10mm宽的条,背衬条嵌好后离装修面5mm,最后在背衬条外用嵌缝枪把中性硅胶打入缝内,打胶时用力要均,走枪要稳而慢。如胶面不太平顺,可用不锈钢小勺刮平,小勺要随用随擦干净,嵌底层石板缝时,要注意不要填塞流水管。根据石板颜色可在胶中加适当矿物质颜料。

13)清理石板表面,刷罩面剂:把石板表面的防污条掀掉,用棉丝将石板擦净,若有胶或其它粘接牢固的杂物,可用开刀轻轻铲除,用棉丝粘丙酮擦至干净。在刷罩面剂的施工前,应掌握和了解天气趋势,阴雨天和4级以上风天不得施工,防止污染漆膜;冬雨季可在避风条件好的室内操作,刷在板块面上。罩面剂按配比在刷前半小时对好,注意区别底漆和面漆,最好分阶段操作。配制罩面剂要均匀,防止成膜时不均。涂刷要用3in羊毛刷,沾漆不宜过多,防止流挂,尽量小回刷,以免刷痕,要求无气泡、不漏刷,刷的要平整要有光泽。