低温绝热液氧瓶充装前后检查操作规程

有哪些

低温绝热液氧瓶充装前后检查操作规程涵盖了以下几个关键环节：

1. 设备准备与检查

2. 环境条件确认

3. 瓶体及附件检查

4. 充装过程监控

5. 充装后检查

6. 记录与报告

标准

1. 设备准备与检查：所有设备应处于良好工作状态，无明显损坏或泄漏，安全装置完好。

2. 环境条件确认：充装区域应通风良好，远离火源，环境温度需在-183℃以上，避免液氧蒸发过快。

3. 瓶体及附件检查：液氧瓶应无腐蚀、变形，阀门、安全阀、压力表等附件完整无损，密封良好。

4. 充装过程监控：充装速率应适中，避免快速充装导致瓶内压力骤增，充装量不得超过瓶子的公称容积。

5. 充装后检查：检查液氧瓶压力是否正常，阀门是否关闭，瓶体是否有异常冷凝或泄漏现象。

6. 记录与报告：详细记录充装过程中的各项数据，包括充装量、充装时间、环境条件等，及时上报异常情况。

是什么意思

这些规程意味着在进行低温绝热液氧瓶的充装作业时，必须严格遵守安全规定，确保设备和环境的安全性。从设备准备到充装后的检查，每个步骤都至关重要，不能有任何疏漏。设备的完好性是保证安全的基础，环境条件的适宜性能防止意外发生。瓶体及附件的检查确保了容器的密封性和安全性，而充装过程的监控则防止了过度充装导致的危险。充装后的检查是对整个过程的验证，记录与报告则是为了追溯和改进，以不断提高操作的安全性和效率。执行这些规程，旨在保障人员安全，减少事故风险，确保液氧瓶的正确使用和维护。

低温绝热液氧瓶充装前后检查操作规程范文

一:气瓶充装前检查

气瓶充装前应逐只检查,有下列情况之一的气瓶,禁止充装:

1:非自有产权或档案不在本单位的;

2:不具有“气瓶制造许可证”的单位生产的;

3:进口气瓶未经安全监察机构批准认可的;

4:超过检验期限的;

5:附件不全、损坏或不符合规定的;

6:瓶体或瓶阀沾有油脂或其它污物的液体;

7:气瓶有报废标记的;

8:瓶内无剩余压力的;

9:外表面有裂纹、明显变形及其他严重外部损伤缺陷的;

10:新气瓶或定期检验后的气瓶首次充装,未经抽真空或置换处理合格的。

经检查合格的气瓶应标识,放到可充瓶区;不合格的气瓶标识后,放到不可充瓶区。

二:气瓶充装后检查

气瓶充装后应逐只检查,不符合要求时应进行妥善处理。检查内容如下:

1:压力、充装量是否在规定范围内;

2:液氧纯度是否在规定范围内;

3:瓶体的进出液阀是否有泄漏或瓶体严重结霜;

4:瓶阀及其与瓶口连接的密封是否良好;

5:安全附件是否完好正常;

6:警示标签和充装标签粘贴是否正确。

三:填写充装前、后检查及充装记录表。

四:注意事项

1:复检秤必须在检定有效期内,先校准“0”位,然后逐瓶进行复称检查。

2:复称不合格气瓶的处理:超过允许充装量的,应打开气瓶放空阀,排出超过部分,充装量不足的,由充装员负责处理,并且及时调校失准的充装秤。

3:采用肥皂液进行检漏,发现有漏气瓶,必须立即打开气瓶放空阀,放空后把气瓶放入不可充瓶区。

第2篇 低温绝热液氧瓶充装前、后检查操作规程

一:气瓶充装前检查

气瓶充装前应逐只检查，有下列情况之一的气瓶，禁止充装：

1:非自有产权或档案不在本单位的；

2:不具有“气瓶制造许可证”的单位生产的；

3:进口气瓶未经安全监察机构批准认可的；

4:超过检验期限的；

5:附件不全、损坏或不符合规定的；

6:瓶体或瓶阀沾有油脂或其它污物的液体；

7:气瓶有报废标记的；

8:瓶内无剩余压力的；

9:外表面有裂纹、明显变形及其他严重外部损伤缺陷的；

10:新气瓶或定期检验后的气瓶首次充装，未经抽真空或置换处理合格的。

经检查合格的气瓶应标识，放到可充瓶区；不合格的气瓶标识后，放到不可充瓶区。

二:气瓶充装后检查

气瓶充装后应逐只检查，不符合要求时应进行妥善处理。检查内容如下：

1:压力、充装量是否在规定范围内；

2:液氧纯度是否在规定范围内；

3:瓶体的进出液阀是否有泄漏或瓶体严重结霜；

4:瓶阀及其与瓶口连接的密封是否良好；

5:安全附件是否完好正常；

6:警示标签和充装标签粘贴是否正确。

三:填写充装前、后检查及充装记录表。

四:注意事项

1:复检秤必须在检定有效期内，先校准“0”位，然后逐瓶进行复称检查。

2:复称不合格气瓶的处理：超过允许充装量的，应打开气瓶放空阀，排出超过部分，充装量不足的，由充装员负责处理，并且及时调校失准的充装秤。

3:采用肥皂液进行检漏，发现有漏气瓶，必须立即打开气瓶放空阀，放空后把气瓶放入不可充瓶区。