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作业指导书/起重挂钩工安全规程汇编(5篇范文)

更新时间:2024-05-15

作业指导书/起重挂钩工安全规程

【作业指导书】起重挂钩工安全规程

一、作业范围及内容 本规程适用于所有从事起重设备操作,尤其是负责挂钩和卸钩工作的人员。主要内容包括安全操作流程、设备检查、个人防护、应急处理和事故预防。

编制指南

1. 操作前准备:

- 详细检查起重设备,确保吊钩、钢丝绳、制动装置等关键部件无损坏。

- 确认负载重量在设备额定承载范围内,不得超载。

- 穿戴完整的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防滑鞋等。

2. 起重操作:

- 按照标准手势或信号进行指挥,确保与操作员沟通无误。

- 慢速平稳地起吊,避免快速移动导致物品摇晃。

- 负载提升至安全高度后,方可移动至指定位置。

3. 下降与卸货:

- 保持视线清晰,缓慢放下负载,避免撞击地面或其他物体。

- 卸货时,确保周围人员远离危险区域。

- 完成作业后,将设备归位,切断电源,清理工作现场。

复审规定

1. 每月进行一次全面的安全规程复审,确保规程的时效性和适用性。

2. 遇到设备更新、作业环境变化或安全事故时,立即修订规程。

3. 新入职员工必须接受安全规程培训,并通过考核后才能上岗。

4. 员工应定期参加安全知识更新培训,提高安全意识和应急处理能力。

注意事项

1. 禁止在恶劣天气下进行露天起重作业,如遇雷雨、大风等极端条件,应立即停止工作。

2. 在吊运易碎或贵重物品时,需特别小心,采取必要的保护措施。

3. 发现设备异常时,应立即停机并报告,待修复后方可继续使用。

五、应急处理

1. 若发生吊物坠落,应迅速疏散人员,避免伤害。

2. 遇到触电事故,应立即切断电源,拨打急救电话并实施急救。

六、事故预防

1. 保持工作场所整洁,避免杂物阻碍视线或引发滑倒。

2. 定期进行设备维护保养,及时发现并排除隐患。

本规程旨在保障起重挂钩工的安全,所有相关人员必须严格遵守,共同营造安全的工作环境。任何违反规程的行为都将受到严肃处理。

作业指导书/起重挂钩工安全规程范文

第1篇 作业指导书/起重挂钩工安全规程

起重挂钩工安全规程

1. 必须熟悉起吊工器具的基本性能和各种吊具,索具的最大允许负荷、报废标准。熟炼掌握指挥信号,并遵守行车工的“十不吊”。

2. 起吊工具要经常检查,确保完好可靠。并要妥善保管。不准随地乱丢,不准超负荷使用。

3. 起吊物件的指挥手势要清楚,信号要明确,不准戴手套指挥,起吊大型重吨位时,必须先试吊,离地不高于0.5米,经检查,确认稳妥后方可起吊运行。

4. 起吊物件必须捆缚平稳牢固,棱角快口部位应设衬垫,吊位应正确。起吊件翻身时,要掌握重心,注意周围人员动向。

5. 用两台行车同时起吊一物件时,应按行车额定载重量合理分配,统一指挥步调一致。

6. 不准在起吊件下面停留、行走或站立。

7. 捆缚吊物选择绳索夹角要适当,不得大于120度。遇特殊起吊件时应用专用工具。

8. 多人吊运重物、应有专人指挥,不得远距离或不引路指挥吊物运行。

9. 吊运物件应按规定地点妥善堆放,不准将重物堆放在动力输送管线上面或安全通道上。

10. 行车挂勾工统一手势:

(1) 手心向上表示吊勾向上;

(2) 手心向下表示吊勾向下;

(3) 手心向前表示大车向前;

(4) 手心向后表示大车向后;

(5) 手心向左表示小车向左;

(6) 手心向右表示小车向右;

(7) 小指向上表示吊勾小起;

(8) 小指向下表示吊勾小落;

(9) 两手交叉表示停止;

(10) 起吊手势应有哨音信号配合。

第2篇 起重挂钩工安全规程5

起重挂钩工安全规程(五)

1.必须熟悉起吊工器具的基本性能和各种吊具,索具的最大允许负荷、报废标准。熟炼掌握指挥信号,并遵守行车工的“十不吊”。

2.起吊工具要经常检查,确保完好可靠。并要妥善保管。不准随地乱丢,不准超负荷使用。

3.起吊物件的指挥手势要清楚,信号要明确,不准戴手套指挥,起吊大型重吨位时,必须先试吊,离地不高于0.5米,经检查,确认稳妥后方可起吊运行。

4.起吊物件必须捆缚平稳牢固,棱角快口部位应设衬垫,吊位应正确。起吊件翻身时,要掌握重心,注意周围人员动向。

5.用两台行车同时起吊一物件时,应按行车额定载重量合理分配,统一指挥步调一致。

6.不准在起吊件下面停留、行走或站立。

7.捆缚吊物选择绳索夹角要适当,不得大于120度。遇特殊起吊件时应用专用工具。

8.多人吊运重物、应有专人指挥,不得远距离或不引路指挥吊物运行。

9.吊运物件应按规定地点妥善堆放,不准将重物堆放在动力输送管线上面或安全通道上。

10.行车挂勾工统一手势:

(1)手心向上表示吊勾向上;

(2)手心向下表示吊勾向下;

(3)手心向前表示大车向前;

(4)手心向后表示大车向后;

(5)手心向左表示小车向左;

(6)手心向右表示小车向右;

(7)小指向上表示吊勾小起;

(8)小指向下表示吊勾小落;

(9)两手交叉表示停止;

(10)起吊手势应有哨音信号配合。

第3篇 作业指导书起重挂钩工安全规程

起重挂钩工安全规程

1. 必须熟悉起吊工器具的基本性能和各种吊具,索具的最大允许负荷、报废标准。熟炼掌握指挥信号,并遵守行车工的“十不吊”。

2. 起吊工具要经常检查,确保完好可靠。并要妥善保管。不准随地乱丢,不准超负荷使用。

3. 起吊物件的指挥手势要清楚,信号要明确,不准戴手套指挥,起吊大型重吨位时,必须先试吊,离地不高于0.5米,经检查,确认稳妥后方可起吊运行。

4. 起吊物件必须捆缚平稳牢固,棱角快口部位应设衬垫,吊位应正确。起吊件翻身时,要掌握重心,注意周围人员动向。

5. 用两台行车同时起吊一物件时,应按行车额定载重量合理分配,统一指挥步调一致。

6. 不准在起吊件下面停留、行走或站立。

7. 捆缚吊物选择绳索夹角要适当,不得大于120度。遇特殊起吊件时应用专用工具。

8. 多人吊运重物、应有专人指挥,不得远距离或不引路指挥吊物运行。

9. 吊运物件应按规定地点妥善堆放,不准将重物堆放在动力输送管线上面或安全通道上。

10. 行车挂勾工统一手势:

(1) 手心向上表示吊勾向上;

(2) 手心向下表示吊勾向下;

(3) 手心向前表示大车向前;

(4) 手心向后表示大车向后;

(5) 手心向左表示小车向左;

(6) 手心向右表示小车向右;

(7) 小指向上表示吊勾小起;

(8) 小指向下表示吊勾小落;

(9) 两手交叉表示停止;

(10) 起吊手势应有哨音信号配合。

第4篇 起重挂钩工安全操作规程

1. 出车前,做好挂钩作业的准备工作,携带必要的工具、协助起重操作工准备好起重作业的专用工具。

2. 作业前,配合其他人员勘察作业现场并协商安全作业办法。

3. 挂钩工必须通晓起重作业(对吊具的使用规定)以及所用吊具的最大负荷量,并严格按照规定执行,作业前要仔细检查吊具、工具等。

4. 必须懂得各类长大重大物件的安全挂钩的技术和封车方法,并严格遵守其安全技术操作规程,要熟悉和掌握各种吊卡具的应用。

5. 捆缚起吊带有楞角的物件时,应垫以柔软物,以防割断钢丝绳。

6. 吊挂重物时,要找准重心,要挂准、挂牢,物件有吊装标记时,要按标记吊装,以防物件倾斜、转动。钢丝绳要受力均匀,不准有扭曲、交叉打结等现象。

7. 禁止用三角皮带、电线、麻绳等吊运货物。

8. 不准在起吊物件下停留、行走和站立人员。

9. 挂钩工对吊钩有裂纹、危险断面、磨损达原尺寸的10%、开口度比原尺寸增加15%、扭曲变形超过10%、危险断面或吊钩颈部产生塑性变形、板钩衬套磨损达原尺寸的50%、板钩心轴磨损达原尺寸的50%时,应及时报废更换吊钩及相关衬套、心轴。

第5篇 起重挂钩工安全技术操作规程

(一)适用范围与要求

本规程适用于起重挂钩工的安全操作。起重挂钩工必须遵守本操作规程。

(二)本岗位的危险及有害因素

(1)物的不安全状态:钢丝绳、吊索、吊链断裂;工件未放稳;

(2)人的不安全行为:未正确着装,视觉误差,捆绑不牢或不正确;违反“十不吊”;指挥错误或信号不明确;与起重机司机配合失误;

(3)环境的不安全因素:照明不良,场地摆放不整齐、通道堵塞。

(4)主要伤害类型:起重伤害、机械伤害、物体打击。

(三)操作程序和要领

(三.一)一般要求

(1)挂钩工应经过本操作技术理论培训和实际训练,经考试合格并取得《特种作业操作证》,方能从事挂钩作业。

(2)规范着装,即穿工作服(三紧)、防砸鞋,戴眼镜、帆布手套、安全帽(头发塞进帽内)。

(3)熟悉起吊工器具的基本性能和各种吊具、索具的最大允许负荷、报废标准。

(4)掌握最新指挥信号,并遵守桥式起重机司机的“十不吊”。

(5)起重过程中必须坚守岗位,听从领班人员指挥,不准在索具受力或吊物悬空时中断工作。

(三.二)工作前

(1)正确穿戴防护服,检查起吊工具,确保完好可靠。

(2)查看工艺图纸和相关文件,确认工件重量与起吊方式,选用吊具,不准超负荷使用。

(三.三)工作中

(1)起吊件必须捆缚平稳牢固,棱角快口部位应设衬垫,吊位应正确。起吊件翻身时要掌握重心,注意周围人员动向。

(2)起吊物件不准戴手套指挥,起吊大型重吨位件时,必须先试吊,离地不应高于0.5m,经检查、确认稳妥后方可起吊运行。

(3)用两台行车同时起吊一物件时,应按行车额定载重量合理分配,专人指挥,步调一致。

(4)不准在起吊件下停留或行走,在卷扬机、滑轮前及牵引钢丝绳边不准站人。

(5)捆缚吊物选择绳索夹角要适当,不得大于120°,遇特殊起吊件时应用专用工具。

(6)多人吊运物件,应有专人(一人)指挥,指挥人员发出的指挥信号必须明确、符合标准,动作信号必须在所有人员退到安全位置后发出,其它人只能协助传递信息,不得远距离或不引导指挥吊物运行;如遇操作者看不清指挥手势时,应设中转助手,准确传递信号。

(7)物件应按规定地点妥善放置,不准将重物堆放在动力输送管线上面或安全道上。

(8)遇6 级以上大风时,严禁进行露天起重吊装。

(9)使用扒杆定位要正确,封底要牢靠,必要时采用揽风绳拉紧固,不许在受力后产

生扭、曲、沉、斜等现象。

(10)操作卷扬机必须听从指挥,看清信号,正确操作,信号不明、钢丝绳跑偏、超负荷、刹车不灵时不准开车。用卷扬机作牵引时,中间不经过滑转不准作业。

(11)使用千斤顶时,底基要坚实,安放要平稳,顶盖与重物间应垫木块,缓速顶升,随顶随垫,多台顶升时,要动作一致。

(12)使用揽风绳应不少于3 根,固定位置要牢靠,不准系结在电线杆、机电设备和管道支架等处,揽风绳拉紧后与地面夹角应小于45°,需要固定在现场建筑构件时,须经有关部门同意。

(13)卧式滚移重物时,地面必须平整,枕木垫要硬,钢管要圆直,需要用手扳动钢管时,手指应放在管内,物件前后不准站人。

(14)高处作业或使用其他机电设备时,应遵守有关安全技术操作规程。

(三.四)工作后

起吊完后应将各种吊具、索具放在规定的位置妥善保管,不准随地乱丢。

(四)应急处置措施

(1)发现不安全因素和事故隐患立即停止工作。

(2)在发生钢丝绳断裂的情况下,应立即将重物平稳的放下。

(5)发生人身伤害事故:在场人员应立即停止工作并报告单位领导和安全员,拨打120;

启动《应急处置方案》进行救援。

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