高压电动机的检查维护规程

有哪些

1. 日常巡检

2. 定期维护

3. 故障排查

4. 性能测试

5. 绝缘检查

标准

1. 日常巡检：每日对电动机运行状态进行观察，包括温度、振动、噪音等，确保无异常。

2. 定期维护：每季度进行一次全面检查，清洁电机表面，润滑轴承，检查冷却系统，紧固连接件。

3. 故障排查：一旦发现异常，立即停机，定位问题，及时修复，避免扩大故障。

4. 性能测试：每年至少进行一次电动机效率、电流、电压等参数测试，确保其工作在设计范围内。

5. 绝缘检查：每半年进行一次绝缘电阻测量，确保电动机绝缘性能良好，防止电击事故。

是什么意思

1. 日常巡检：这是基础工作，通过肉眼和感官检查，及时发现电动机的早期问题。

2. 定期维护：预防性的保养，旨在延长电动机寿命，减少非计划停机。

3. 故障排查：快速响应机制，确保问题得到及时解决，减少生产中断。

4. 性能测试：验证电动机的运行效率，确保其满足工艺需求，同时也能发现潜在问题。

5. 绝缘检查：保证电动机安全运行，防止因绝缘损坏导致的电气事故。

以上规程旨在确保高压电动机的稳定运行，提高设备可用性，降低维修成本，并保障操作人员安全。执行时，应严格按照规程步骤进行，任何异常情况都需记录并上报，以便采取相应措施。每位员工都应接受相关的培训，理解和掌握这些规程，以确保其在实际操作中的正确执行。对于规程的执行情况，我们将定期进行评估和调整，以适应不断变化的生产环境和技术发展。

高压电动机的检查维护规程范文

一、日常停机时的维护

1、对绕线式电机转子、检查滑环、导电螺杆、电刷装置及过滤网上粉尘沉积程度，并及时进行清理。

2、检查电刷的磨损状况，如果碳刷磨损过多（一般8-10mm），应及时更换同种厂家、同牌号新碳刷，不可混用；未研磨过的新电刷，应先用细砂纸研磨，使它与集电环表面接触良好，再用轻负载运转到其表面光滑为止。每次更换的数量最好不超过总数的1/3，应均匀分布。

3、检查电刷是否紧贴集电环，刷握和集电环之间应有3-5mm间隙。

4、检查电刷在刷握中自由活动情况，各个电刷的压力有无过紧或过松。

5、检查冷却风道有无阻塞，并进行清扫，便于绕组的良好冷却。

6、检查定、转子绕组及电缆线路的绝缘电阻，在停机状况下应启动加热器，确保绝缘电阻满足电机启动要求。

二、定期检查维护

1、检查所有电缆、联接线及紧固情况，尤其是绝缘部分以及转动部分的螺栓。

2、检查滚动轴承管道内润滑油是否通畅，对轴承定期进行维护保养，当发现油变质或不清洁时，必须更换同种规格新油；解体保养时测定轴承游隙，如游隙超出正常适用范围，对轴承进行更换。

3、通过通电方式检查电加热器，保证完好性。

4、为了防止轴电流产生，应认真检查防止轴电流之短路电刷是否接触良好，并适时检查绝缘电阻。

5、对于绕线式电机转子，表面应保持光滑的圆柱形，如果表面不光滑，生有铜绿或铁锈及有灼痕时，应用细砂纸进行研磨，如其表面过于不平或成锥形、椭圆形，应重新车削。

6、检查高压电动机转子沿轴向窜动量是否适中，必要时对磁力中心线进行调整。