叉车作业安全规程汇编（5篇范文）

包括什么内容

本规程旨在确保叉车操作的安全，防止事故的发生，内容涵盖以下几个方面：

1. 叉车操作前的检查与准备

2. 操作流程及注意事项

3. 货物装载与卸载规范

4. 紧急情况处理与事故预防

5. 叉车维护与保养

编制指南

1. 操作前检查与准备

- 检查叉车油位、刹车系统、灯光及警告装置是否正常。

- 确保叉车无明显损坏，轮胎气压适宜。

- 测试操纵杆、制动器和方向控制，确保灵活可靠。

- 穿戴适当的个人防护装备，如安全帽、工作鞋和反光背心。

2. 操作流程及注意事项

- 启动叉车前，确认周围环境安全，无人或物阻挡。

- 慢速行驶，尤其是在转弯、进出仓库或视线受限区域。

- 保持安全距离，避免快速接近其他车辆或人员。

- 使用叉车升降货物时，保持稳定，避免超载或不平衡。

3. 货物装载与卸载规范

- 根据货物尺寸和重量选择合适的叉车。

- 装载时，确保货物牢固固定，避免滑动或翻倒。

- 卸载时，缓慢降低货叉，直至货物完全落地后方可移开叉车。

4. 紧急情况处理与事故预防

- 遇到紧急情况，立即按下紧急停止按钮。

- 发现设备异常，立即报告并停止使用，等待维修。

- 定期进行安全培训，提高员工应对突发状况的能力。

5. 叉车维护与保养

- 按照制造商建议定期进行叉车保养。

- 记录每次检查和维护的情况，以便追踪设备状态。

- 对于磨损或损坏的部件，及时更换，确保叉车始终处于良好运行状态。

复审规定

本规程应每年至少复审一次，以确保其符合最新的安全标准和操作实践。如有新的法规出台或工作环境变化，应及时修订并通知所有相关人员。复审过程中，应结合实际操作经验，收集反馈，以不断改进和优化规程，提升叉车作业的安全性。

请注意，本规程的执行依赖于每位员工的认真遵守和持续改进，只有大家共同努力，我们才能创建一个安全、高效的工作环境。让我们携手，将安全放在首位，确保每一次叉车作业都能顺利完成。

叉车作业安全规程范文

第1篇 叉车作业安全规程

1、叉车安全使用守则

⑴ 驾驶人员必须经过专门的培训，在熟悉并掌握叉车结构、性能的基础上，进行装卸作业，并经有关部门考核，合格后才能独立驾驶叉车作业，不准无证人员上车操作。

⑵ 叉车装卸作业时，严禁调整机件或进行保养检修工作。

⑶ 叉车检查燃油或注油时，不可吸烟或接近明火。

⑷ 门架前倾时，严禁提升货物；运行时门架必须后倾行驶；行车时，货物的最低点离地应在300～400mm左右，严禁边提升货物边行车；严禁载人运行。

⑸ 在额定载荷中心处严禁超载，更不允许超载作业。货物位于非额定载荷中心处，按负载曲线图确定负载量，货物中心应与车体中心在一条线上，不许偏载。

⑹ 装卸作业中，严禁一切人员在货叉下停留。开车或起吊货物时先鸣号。

⑺ 非紧急情况下，严禁突然制动，以防止在惯性作用力下，货物抛出损坏并砸伤人，同时也严禁高速急转弯。

⑻ 工作时间不得擅自离开岗位，下车后应熄火并将钥匙随身带走。

⑼ 坡道停驶时，不准任意开出厂外或上公路干线。

2、叉车安全行驶注意事项

⑴ 出车前必须检查制动器、转向系统、操纵柄、信号装置是否可靠，燃油、水、润滑油是否充足。

⑵ 在行驶中遇前面有人，应在5m以外发出信号。如行人未避开时，应停驶。在喧闹的车间行车，应不断的发出警告信号。

⑶ 靠右行驶与其他车辆的前后距离至少大于5m、在公司主干道上行驶不得超过10m/h；在转弯、房角、十字路口处、跨越狭窄的道路以及车间仓库内，不得超过3km/h.

⑷ 车辆出入库门、车间时，应下车用手开门，不允许用叉车把门顶开。

⑸ 在机床、管道、炉子、设备旁行驶时，其距离不得少于0.5m。夜间不得在无照明的道路上行驶。

⑹ 在行驶中，驾驶员不得吸烟或与他人谈话。如发生事故应保护现场，并立即通知有关部门，等候处理。

⑺ 叉车运行时要遵守交通规则：a.必须与前面的车辆保持一定的安全距离;b.驾驶员应精力集中,注意一切有关指示标牌,使车辆一直处于控制之中,不得托档滑行;c.行经交叉路口或视线受阻的路段时,应减速鸣号,不允许超车;d.运行中驾驶员的身体不得超出车外,应尽量避免突然启动、停车和高速转弯。

⑻ 叉车后轮控制转向，转弯不得过急，防止“自由转弯”的倾向，熟练掌握回转方向盘的操作要领。

⑼ 叉车上下坡时应缓慢而匀速地运行，不得在坡道上转弯，也不得横跨坡度行驶。

⑽ 装载时要掌握好货物的重心位置。对于稳固情况不好和重心位置高的货物，要用钢丝绳捆好，防止货物崩塌和倾倒，货物上不准站人。

⑾ 驾驶员不得用湿手和油手开车，司机座的周围不准有杂物。

⑿ 叉车不得停放在消防道口、楼梯口及消防设备附近，也不得停放在距铁道10m以内的地方。

⒀ 在超过7°的坡度上运载货物应使货物在坡上的上方。运栽货物行驶时不得作急刹车，以防货物滑出。

⒁ 工作一天后，应对燃油箱加油，这样不谨可以驱出油箱内的潮气，而且也能防止刹气在夜间凝成的水珠溶于油液中。

⒂ 未经公司领导同意，任何人不得动用叉车。为了提高叉车的使用寿命及防止意外事故的发生，为保持叉车最佳运行状态和各零部正常运转，在使用过程中必须对本机器严格地进行定期保养。

3、预防人身伤害事故

⑴ 叉车在站台、坡边行驶或做业时，操作人员要格外小心，避免叉车掉下站台或坡边，翻车造成事故。

⑵ 叉车在修理或查找故障过程中，应两名维修人员同时修理，互相提醒，注意安全。

⑶ 叉车配合装卸工装卸货物时，应注意相互配合，避免挤手、压脚等伤害事故的发生。

⑷ 叉车做到专人专用，不允许随意让别人驾驶。驾驶员使用完叉车后要把自己的钥匙取下。以免其它人员随意使用。

⑸ 严禁停车后让发动机空转而无人看管，更不允许将货物吊于空中而驾驶员离开驾驶位置。

⑹ 在工作过程中，，如果发现可疑的噪音或不正常的现象，必须立即停车检查，及时采取措施加以排除，在没有排除故障前不得继续作业。

⑺ 每班出车前必须检查以下各处：

①检查燃油储油量。

②检查油管、水管、排气管及各附件有无渗漏现象。

③检查工作油箱的容量是否达到规定的容量。

④检查车轮螺栓紧固程度及各轮胎气压是否达到规定值。

⑤检查转向及制动系统的灵活住和可靠性。

⑥检查电气线路是否有搭铁，接头是否有松动现象，喇叭、转向灯、制动灯及各仪表工作是否正常。以上准备工作完成后，才能开始工作。

4、叉车作业安全技术

⑴ 叉车只能搬运那些排列稳定的货物。在搬运超长或重心位置不能确定的物件时，要有专人指挥，格外小心。

⑵ 用货叉叉货时，叉距应适合于载荷的宽度，货叉尽可能地叉入载荷下面，用最小的门架后倾来稳定载荷，防止载荷后滑。放下载荷时，可使门架少量前倾以便安全放下货物和抽出货叉。

⑶ 堆垛时，应采用能使载荷稳定的最小门架后倾角，缓缓接近货堆后，调整门架至垂直位置，并把载荷提升至高于堆垛的高度，将叉车前移，放下货叉卸下载荷，再抽出货叉降至运行位置，驾驶员必须确保堆成的垛是稳定的。

⑷ 卸垛时，叉车应接近货堆0.3m处停下，调整叉距适当，门架要垂直，把货叉升高到能叉入货物下，再缓缓提升货叉，使货物脱离货堆，同时适当地后倾门架，使货物稳定，叉车后退，将货物移出货堆，再将货物降至运行位置，使门架处于适当后倾位置，开始运行。

⑸ 各种类型的叉车属具应专车专用，不准混合使用。

⑹ 行驶中不得任意提升或降低货叉，不得在坡道上转弯及横跨坡度行驶。铲运防碍驾驶员视线的货物，应倒开叉车。

⑺ 叉车作业中，不准将货物升高作长距离行驶；不准用货叉挑翻货盘的方法卸货；不准用货叉直接铲运危险品和易燃品等；不准用单货叉作业；不准用惯性力叉货；不准用制动惯性溜放货物；不准在岸边直接铲运船上货物。

⑻ 叉运钢板时，所叉钢材的重心应在两齿中间。货叉进入钢板下的深度，应留出货叉根部15～20mm。对特殊钢板，货叉全长不及钢板宽度的2/3时不宜操作。叉车起升后、门架不宜过分后倾，以免钢板重量全部集中在两叉尖。

⑼ 叉运卷钢板时，应使货叉两齿并拢，货叉两齿伸入卷钢板孔中。卷钢板码放时，要求卷钢板之间靠紧，不留空档。底层堆放完后，左右尽头的卷钢板应用楔块物塞住卷钢板。堆放二、三时，须将卷钢放在第一层两卷钢板中间。

⑽ 叉运圆钢时，叉取所需根数圆钢后，门架随即后倾。堆垛时，先对准垛头位置，然后门架微倾，让圆钢自动滚落。圆钢滚落后，用填块塞牢。

⑾ 叉运箱装货物时，根据箱外重心标记，必须将重心放在叉齿间，货叉进入深度应接触到箱底全部枕木，先将门架后倾再起升。堆垛时，货叉放平，然后轻轻放下。若叉巨物超过驾驶员视线应倒车行驶。若箱宽超过齿长度，在箱重小于叉车起重量的情况下，允许在叉齿前端部套上套齿，待箱底横条（枕木）全部搁在叉齿上方可叉运。

⑿ 叉运货盘组货物时，叉尖应贴地，不可跷起。叉齿尖已伸进货盘地面下后，宜用低速档操作，不可用高速档冲入。货叉起升后，如前方因货物挡住驾驶员视线，应停止行驶。货盘堆垛时应轻放。

⒀ 叉运油桶时，吊运油桶每此最多吊8桶，前后各4桶。桶夹夹住后，叉架方可升起，若出现油桶两头高低不平，应将叉架轻落，使油桶与地面稍稍接触，待夹子链条自行调整好后再起升。

5、注意事项

五不叉：

⑴ 超负荷或重量不明不叉；

⑵ 货物重心超过叉子中心不叉；

⑶ 单叉子不叉；

⑷ 货物堆放不牢稳不叉；

⑸ 进叉时可能叉坏货物不叉。

五禁止：

⑴ 禁止行驶中突然换向；

⑵ 禁止用货叉开关库门；

⑶ 禁止用叉子撞击货件；

⑷ 禁止翻盘作业和利用惯性急速倾倒货物；

⑸ 禁止在车上或叉起的货件上带人。

三个距离：

⑴ 叉车与站台坡边距离0.5m以上；

⑵ 两车同方向行驶保持5m以上；

⑶ 走行过程中，货叉升离地面300～400mm。

七处减速：

⑴ 在道口、交叉路口和不平坦的道路上行驶要减速；

⑵ 经车库门口、仓库门口要减速；

⑶ 下坡和转弯时减速；

⑷ 在狭窄通道中运行和视线不清晰时减速；

⑸ 接近目标和进叉出叉时减速；

⑹ 叉运易碎货物时减速；

⑺ 在人员、车辆较多的地方减速。

第2篇 厂内叉车作业安全操作规程

厂内叉车安全操作规程

行车检查前

1. 按规定项目、标准检查车辆各部技术状况,使之处于完好状态。

2. 行车前应检查车辆行驶证、驾驶证等行车所必须的各种证件,严禁缺证、少征、无证驾车。

行驶

3. 起步前应观察叉车四周情况,(气压或制动的车辆,制动气压表读数须达到规定值方可起步)确认安全后鸣笛起步。

4. 行驶时货叉底端距地高度应保持300~400毫米,门架须后倾。

5. 插车在运行时,不准任何人上下车,叉腿上严禁站人。

6. 叉车行驶时不得将货叉升的过高。进出作业现场或行驶途中,要注意上空有无障碍物刮撞。禁止急刹车和急转弯。

7. 载物行驶在超过7度和用高于一档的速度上下坡时,非特殊情况不得使用脚制动器。

8. 停车后禁止将货物悬于空中,卸货后应先降起重架后行驶。

9. 叉载物品时,货物重量应平均分担在两货叉上,货物不得偏斜,物品的一面应贴靠挡货架。小件货物应放入集物箱(板)内,防止掉落。插车所载物品不得遮挡驾驶员视线。

10.在进行物品装卸过程中,必须用制动器制动叉车。如果用吊车装卸工件,司机必须离开驾驶室。

11.货叉在接近或撤离物品时,车速应缓慢平稳,注意车轮不要辗压物品、垫木(货盘)和叉头不要刮碰物品扶持人员。

12.在厂区内和施工现场,时速不准超过十公里,出入厂门、车间、库房和施工现场,时速不准超过3公里。叉车行驶时注意观察,防止刮撞,伤人。

13.厂内插车在货叉升降时,起重架应与地面前倾,不得使起重架前倾。

14.起重升降或行驶时,禁止任何人员站在货叉上把持物件或起平衡作用。叉车叉物升降时,货在近处禁止有人。

15.严禁用货叉等属具举升人员从事高出作业,仅是用货叉挑翻货盘的方法卸货。禁止告诉叉取物品。

16.叉车中途停止发动机怠速运转时,应使门架后倾。当发动机熄火停车时,应将起重滑架落下,使货叉水平置于地面上。

17.车在厂内,车间内和施工现场停放车辆时,司机不准离车,如需暂时离开时,必须把钥匙拔下,电闸拉下。

收车后保养

18.检修车辆时,应将变速杆置于空挡,采取制动、掩轮以及支顶担重滑架等防护措施。

19.清洁叉车及起重滑架;紧固螺丝;检查补充燃油、润滑油等。

蓄电池叉车除应遵守上述有关安全技术操作规程外,还应遵守蓄电池车的有关安全技术操作规程。

第3篇 叉车作业安全操作规程

1、检查车辆

①叉车作业前后,应检查外观,加注燃料、润滑油和冷却水。

②检查起动、运转及制动性能。

③检查灯光、音响信号是否齐全有效。

④叉车运转过程中应检查压力、温度是否正常。

⑤叉车运行后还应检查外泄漏情况并及时更换密封件。

2、起步

①起步前,观察四周,确认无防碍行车安全的障碍后,先鸣笛后起步。

②气压式制动的车辆,制动气压表读数必须达到规定值方可起步。

③叉车在载物起步时,驾驶员应先确认所载货物平稳可靠。

④起步必须缓慢平稳起步。

3、 行驶

①行驶时,货叉底端距地高度应保持300 ~ 400mm, 门架须后倾。

②行驶时不得将货叉升得太高。进出作业现场或行驶途中,要注意上空有无障阻物刮碰。载物行驶时,如货叉升得太高,还会增加叉车总体重心高度,影响叉车的稳定性。

③卸货后应先降落货叉至正常的行驶位置后再行驶。

④转弯时,如附近有行人或车辆,应先出信号,并禁止高速急转弯。高速急转弯会导致车辆失去横向稳定而倾翻。

⑤内燃叉车在下坡时严禁熄火滑行。

⑥非特殊情况禁止载物行驶中急刹车。

⑦载物行驶在超过7°和用高于一档的速度上下坡时,非特殊情况不得使用制动器。

⑧叉车在运行时要遵守厂内交通规则,必须与前面的车辆保持一定的安全距离。

⑨叉车运行时,载荷必须处于不防碍行驶的最低位置,门架要适当后倾。除堆垛或装车时,不得升高载荷。在搬运庞大物件时,物件挡住驾驶员的视线,此时应倒开叉车。

⑩叉车由后轮控制转向,所以必须时刻注意车后的摆幅,避免初学者驾驶时经常出现的转弯过急现象。

4、 装卸

①叉载物品时,应按需调整两货叉间距,使两叉负荷均衡,不得偏斜,物品的一面应贴靠挡物架,叉载的重量应符合载荷中心曲线标志牌的规定。

②载物高度不得遮挡架驶员的视线。

③在进行物品的装卸过程中,必须用制动器制动叉车。

④货叉在接近或撤离物品时,车速应缓慢平稳,注意车轮不要碾压物品垫木,以免碾压物绷起伤人。

⑤用货叉叉货时,货叉应尽可能深地叉入载荷下面,还要注意货叉尖不能碰到其它货物或物件。应采用最小的门架后倾来稳定载荷,以免载荷后向后滑动。放下载荷时可使门架少量前倾,以便于安放载荷和抽出货叉。

⑥禁止高速叉取货物和用叉头向坚硬物体碰撞。

⑦叉车作业时禁止人员站在叉车上。

⑧叉车叉物作业时,禁止人员站在货叉周围,以免货物倒塌伤人。

⑨禁止用货叉举升人员从事高处作业,以免发生高处坠落事故。

⑩不准用制动惯性溜放物品;禁止使用单叉作业;禁止超载作业。

第4篇 机动叉车作业安全操作规程

1 检查车辆

1.1 日常检验即三检制,在出车前,收车后和利用行驶中间的停歇时间检视车辆;

1.2 叉车作业前后,应检查外观,加注燃料、润滑油和冷却水;

1.3 检查起动、运转及制动安全性能;

1.4 检查灯光、喇叭信号是否齐全有效;

1.5 叉车运转过程中应检查压力、温度是否正常;

1.6 叉车运行后还应检查外泄漏情况并及时更换密封件。

2 起步

2.1 起步前,观察四周,确认无妨碍行车安全的障碍后,先鸣笛、后起步;

2.2 制动液压表必须达到安全指数并系紧安全带后再行驶再起步;

2.3 叉车在载物起步时,驾驶员应先确认所载货物是否平稳可靠;

2.4 起步必须缓慢平稳。

3 行驶

3.1 厂内驾驶叉车速度不得超过5km/h;货叉底端距地高度应保持300~400mm,门架须后倾;

3.2 进出作业现场或行驶途中,要注意上空有无障碍物;载物行驶时,货叉不准升得太高,以免影响叉车的稳定性;卸货后应先降落货叉至正常的行驶位置后再行驶;

3.3 转弯或倒车时,必须先鸣笛;

3.4 行驶叉车在下坡时严禁熄火滑行,严禁在斜坡上转向行驶;

3.5 叉车在行驶时要遵守厂内交通规则,必须与其他车辆、物体保持安全距离;

3.6 通过厂区内道路口时,应做到“一慢、二看、三通过”;

3.7 载物高度不得遮挡驾驶员视线;特殊情况物品影响前行视线时,叉车必须倒行;

3.8 倒车时,驾驶员须先查明周围情况,确认安全后,方准倒车。在货场、厂房、仓库、窄路等处倒车时,应有人站在车后的驾驶员一侧指挥;

4 装卸作业

4.1 叉载物品时,应调整两货叉间距,使两叉负荷均衡,不得偏斜,物品的一面应贴靠挡物架;

4.2 禁止单叉作业或用叉顶物、拉物品或设备;严禁超叉车负荷作业;

4.3 在进行物品的装卸过程中,必须用制动器制动叉车;

4.4 叉车装卸作业时,禁止人员停留在货叉周围;必要时应在作业区域设置警戒线;

4.5 禁止用货叉或托盘举升人员从事高处作业,以免发生高空坠落事故;

4.6 叉车装卸物品时,必须将物品平稳、缓慢放到地面或其他合适位置,严禁长时间用货叉使物品停留在高处;

4.7 严禁在货叉下面进行检修或其他长时间停留作业;

5 停车及注意事项

5.1 离开叉车前必须卸下货物或降下货叉架,禁止货叉上物品悬空时离开叉车;

5.2 停车时必须拉紧制动手柄;

5.3 观察是否发动机熄火,断电,并及时拔下叉车钥匙;

5.4 低温季节(在0℃以下),应放尽冷却水;当气温低于-15℃时,应拆下蓄电池并搬入室内,以免冻裂。

5.5 将叉车冲洗擦拭干净,进行日常例行保养后,停放车库或指定地点。

第5篇 叉车作业岗位安全操作规程

1 适用范围

本标准适用于本公司各车间各类叉车作业人员的安全操作，包括柴油车和电动车。

2 岗位安全作业职责

l负责本岗位日常事故隐患自我排查治理，包括班前、班中、班后的排查和处置；

l负责本岗位叉车装卸作业，在作业和故障排除过程中，严格按照规定安全操作，正确佩戴和使用劳动防护用品；

l负责本岗位叉车的充电或加油过程的安全作业，严格按规定进行安全操作；

l负责本岗位叉车及其安全装置、工器具的日常保养，确保其安全功能完好有效，保养过程按规定安全作业，本岗位不能解决的问题，及时报修；

l负责本岗位事故和紧急情况的报告和现场处置。

3 岗位主要危险有害因素（危险源）

4 劳动防护用品穿戴要求

4.1 作业人员应穿戴工作服、工作帽，长发应盘在工作帽内，袖口及衣服角应系扣。

4.2 作业人员不得穿拖鞋或其他不防滑的鞋类。

5叉车作业安全要求

5.1叉车驾驶人员应当按照国家有关规定经特种设备安全监督管理部门考核合格，取得国家统一格式的厂内机动车特种设备作业人员证书；作业时应随身携带证书，证书由所在单位统一保管时，应随身携带证书复印件。

5.2作业前准备安全要求

l检查燃油储油量、电瓶电量是否符合要求；

l检查油管、水管、排气管及各附件有无渗漏现象；

l检查车轮螺栓紧固程度及各轮胎气压是否达到规定值；

l检查转向及制动系统的灵活住和可靠性；

l检查电气线路是否有松动现象，喇叭、转向灯、制动灯及各仪表工作是否正常；

l查看叉车行驶路线的作业环境是否无异常情况，包括道路、照明、等是否正常。

5.3 叉车装卸和行驶安全要求

5.3.1 严禁酒后驾驶，行车中不准吸烟或与他人闲谈，行驶中严禁拨打手机。

5.3.2 严禁超速驾驶：

l厂内主干道上行驶，时速不得超过10km；

l进出车间仓库转弯时时速不得超过5km；

l在车间内，时速不得超过3km；

l在较差的道路条件下作业，起重量应适当降低，并降低行驶速度。

5.3.3 严禁超负荷装载，装载和行驶注意以下安全事项：

l在装载货物时，应根据货物大小调整货叉距离，货物的重量应平均的由两货叉分搭，以免偏载或开动的货物向一边滑脱；

l货叉插入货堆后，叉壁应与货物的一面贴紧；

l叉车开动前，应将叉架后倾到固定位置上防止货物倾倒；行驶时起重门架要后倾；将货叉升起离地面300mm左右再行驶，距地面始终保持距离；

l搬运大体积货物时，货物挡着视线，叉车应倒车低速行驶；

l叉车开动时，必须先鸣笛、观察前后是否有人或障碍物；

l叉车转弯、进入现场必须鸣笛，减速缓行；严禁急刹车、高速转弯、行走时起升或下降货物。

5.3.4 作业中应遵守“八不准”：

l不准将货物升高做长距离行驶；

l不准用货叉挑起翻盘的方法卸货；

l不准用货叉直接铲运危险品，易燃品；

l不准用单货叉作业；

l不准用惯性力取货；

l不准在货盘或货叉上带人作业，货叉带起后，货叉下严禁站人；

l不准用制动惯性溜放圆形或易滚动的货物；

l不准两车装载同一物体。

5.3.5 叉车中途停车，发动机空转时应后倾收回门架，发动机停车后应使滑架下落，并前倾使货叉着地。

5.3.6 工作过程中，，如果发现可疑的噪音或不正常的现象，必须立即停车检查，及时采取措施加以排除，在没有排除故障前不得继续作业。

5.4 作业结束后的安全要求

5.4.1 停车后应关闭油门或总开关；严禁让发动机空转而无人看管，更不允许将货物吊于空中而驾驶员离开驾驶位置；停车离开时必须将车钥匙取下。

5.4.2每天作业完后对叉车进行日常清洁保养，清洁保养时应避免接触车辆突出和尖锐部位，，严禁吸烟和使用明火。

5.4.3 车辆停用时，应停放在指定位置，不应停放在坡地上；并将货叉落地；不准将车停在坡道口。

5.4.4 叉车充电安全要求

l叉车应到本单位专用充电点充电，充电时叉车应处于停车状态；充电区域内禁止吸烟；

l充电前应检查充电设备是否完好，充电插头、充电夹及线路是否无破损，确认完好有效方可开始充电；

l开始充电后，应根据蓄电池的充许容量，确定电流强度，并检查充电是否正常，如整流器发热或其他部分损坏，应立即切断电源；在未切断电源前，严禁取用蓄电池；

l充电正常进行5分钟后，人员方可离开现场，在结束充电后及时停止充电作业。

5.4.5 叉车加油安全要求

l车辆加油时应熄火；到加油站或本单位加油点加油时，严禁吸烟、严禁使用手机；

l在本单位加油点加油时，应使用专门配备的防静电抽油工具，并防止柴油泄漏；

l现场少量柴油溅出时应立即清理；发生大量泄漏，应采取应急措施。

6 岗位应急要求

6.1车辆行驶中由于碰撞、翻车等引起人体伤害和物体倒塌、飞落、挤压等，立即抢救伤者。

6.2 车辆在充电时发生设备漏电，应立即关闭充电设备电源；如发生人员触电，不得用肢体接触触电者，首先应关闭电源，来不及关闭时，应使用绝缘物体将带电物挑开。

6.3 车辆加油时，发生柴油泄漏，应立即停止作业，并报告当班带班人员（带班室电话-----）；不得在泄漏现场使用手机和其他产生静电或火花的设备工具，并立即开启通风装置进行通风。

6.4 车辆或周边发生火险时，应立即停止作业，使用周边的灭火器进行灭火并同时报告工厂消防控制室（消防控制室电话-----）；处置无效时立即撤离现场，按现场指示标识疏散到工厂东北大门处集合。