本规程旨在确保破碎机操作人员的安全,内容涵盖设备检查、开机准备、运行监控、应急处理及日常维护等多个环节。以下是关键要点:
1. 设备检查:对破碎机进行全面检查,确认各部件完整无损,润滑系统正常。
2. 开机准备:遵循正确的启动程序,确保所有安全装置就绪。
3. 运行监控:密切关注破碎机运行状态,及时发现异常。
4. 应急处理:制定并执行紧急停机程序,防止事故扩大。
5. 日常维护:定期进行保养,确保设备性能稳定。
1. 操作前:
- 检查破碎机周围环境,清除杂物,确保作业区域安全。
- 检查电源线路,确认无破损、松动现象。
- 检查破碎机内部是否有异物,如有需清理干净。
2. 开机与运行:
- 按照制造商的指导启动破碎机,禁止超负荷运行。
- 运行中注意倾听设备声音,观察是否有异常振动或过热情况。
- 保持与控制面板的密切联系,随时准备应对突发状况。
3. 应急措施:
- 设立紧急停机按钮,并确保操作人员了解其位置和使用方法。
- 发现设备异常或人员受伤,立即按下紧急停机按钮,切断电源。
- 在确保安全的前提下,进行初步故障排查,必要时报告上级并联系专业维修人员。
4. 维护保养:
- 定期更换磨损部件,确保破碎机性能。
- 清洁设备,防止灰尘、物料堆积引发故障。
- 记录设备运行状态,为预防性维护提供依据。
1. 本规程应每年至少复审一次,以适应设备更新和技术进步。
2. 复审由安全生产部门负责,结合实际操作经验进行修订和完善。
3. 新入职员工必须接受规程培训,并通过考核后方可操作破碎机。
4. 任何对规程的修改都需经过主管领导审批,确保改动符合安全标准。
请注意,此规程的目的是保护每位操作员的生命安全,务必严格遵守,切勿因一时疏忽导致不可挽回的后果。在日常工作中,每位员工都有责任提醒他人遵守规程,共同营造安全的工作环境。
第1篇 破碎机作业安全规程
1目的
1.1保证破碎机的稳定运转,保证检查、检修人员的安全,杜绝设备事故和人身伤害事故。
1.2提高作业人员的安全意识。
2工作职责
2.1负责破碎机的管辖,保证设备的正常运行。
2.2发现危及设备或人身安全的征兆,应立即报告,情况紧急时,有权采用紧急措施。
2.3有权制止违章指挥和违章操作。
3安全作业指导
3.1劳保用品穿戴整齐。
3.2在每次开机前要认真检查本岗位的设备以及环境的安全状况。
3.3根据相关规定,重点作好润滑油油量、油质、轴承等关键部位工况的检查。
3.4开机前要和下一道工序联系好。
3.5在进行更换衬板、加螺栓等维修时,如果超过1.8米,必须系上安全带或安全绳。
3.6当锤头、衬板、轴承等重要部位出现安全隐患时,应及时停车处理。
3.7进入破碎机内部时,应保持充足的照明且使用36伏的安全照明。
3.8在对破碎机进行停车检修时,必须将设备断电、上锁、挂牌。
3.9维修结束时,清点好现场,开锁、取牌,试车无误后通知中控室。
第2篇 水泥工厂破碎机作业安全操作规程
1.开车前一定要做好各项准备工作,然后按开车顺序进行。
2.发现机械在运转中发生故障时,应与各岗位联系好后,再停车修理,避免由于联系不周造成设备或人身事故。
3.开车启动后,要全面仔细地观察设备,待运转正常后再加负荷。
4.在正常生产中,人员不准在回转机体上站立和越过皮带机,避免摔倒造成人身伤亡事故。
5.非本岗位人员,未经授意不准开启设备。设备在运转中偶然停车,必须弄清情况,联系好后在开车。
6.破碎机内如有大块或铁卡住,必须停车处理,不准开车处理。
第3篇 破碎机作业安全操作规程
1.开车前一定要做好各项准备工作,然后按开车顺序进行。
2.发现机械在运转中发生故障时,应与各岗位联系好后,再停车修理,避免由于联系不周造成设备或人身事故。
3.开车启动后,要全面仔细地观察设备,待运转正常后再加负荷。
4在正常生产中,人员不准在回转机体上站立和越过皮带机,避免摔倒造成人身伤亡事故。
5.非本岗位人员,未经授意不准开启设备。设备在运转中偶然停车,必须弄清情况,联系好后在开车。
6.破碎机内如有大块或铁卡住,必须停车处理,不准开车处理。
第4篇 破碎机作业:安全操作规程
1.开车前一定要做好各项准备工作,然后按开车顺序进行。
2.发现机械在运转中发生故障时,应与各岗位联系好后,再停车修理,避免由于联系不周造成设备或人身事故。
3.开车启动后,要全面仔细地观察设备,待运转正常后再加负荷。
4在正常生产中,人员不准在回转机体上站立和越过皮带机,避免摔倒造成人身伤亡事故。
5.非本岗位人员,未经授意不准开启设备。设备在运转中偶然停车,必须弄清情况,联系好后在开车。
6.破碎机内如有大块或铁卡住,必须停车处理,不准开车处理。
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