磁选工设备的维护保养规程主要包括以下几个关键环节:
1. 日常检查
2. 定期维护
3. 故障预防与处理
4. 设备清洁
5. 润滑管理
6. 紧固件检查
7. 电气系统保养
1. 日常检查:每日开机前应检查设备外观是否有明显损坏,运行声音是否正常,电流表读数是否稳定。
2. 定期维护:每月进行一次全面检查,包括轴承磨损情况、皮带松紧度、磁选效率等,确保设备处于良好工作状态。
3. 故障预防与处理:设立故障预警机制,一旦发现异常应及时停机排查,防止故障扩大。
4. 设备清洁:每次作业后清理磁选滚筒及周围杂物,保持设备干净,减少磨损。
5. 润滑管理:按照设备手册规定的周期更换润滑油,保证润滑系统畅通,减少部件磨损。
6. 紧固件检查:定期检查各连接螺栓的紧固程度,防止因松动导致的设备运行不稳定。
7. 电气系统保养:定期检查电气线路,确保绝缘性能良好,防止短路或过载。
这些规程的目的是确保磁选工设备能够长期稳定运行,提高生产效率,延长设备寿命,降低维修成本。日常检查和定期维护是预防性保养的基础,通过及时发现问题并解决,可以避免突发故障导致的生产中断。设备清洁和润滑管理是保证设备正常运转的关键,它们减少了机械部件的磨损,提高了设备的工作效率。紧固件检查和电气系统保养则关注设备的安全性,防止因松动或电气问题引发的事故。这套规程旨在通过系统的维护保养,使磁选工设备始终保持最佳工作状态,为企业的生产活动提供有力保障。
1、开机前、应查看设备运行记录,对磁选设备进行认真检查,确认无误后、方可开机。
2、经常检查磁选机的精矿卸矿要均匀,如不均及时处理槽体。
3、经常观察磁选机胶面是否完好,如有破裂及时汇报并处理。
4、磁选机运转中,严禁任何人靠近筒体;严禁在运转中调整、检修设备。
5、设备突然跳闸停机、不得强行启动,应立即全部停机;查明原因、排除故障后,方可开机。
6、严格执行开、关机制度,在开、关机指令得到确认后,方可开机。
7、设备突然跳闸停机、不得强行启动,应立即全部停机;查明原因、排除故障后,方可开机。
8、凡遇到危及设备、人身安全的紧急停况下,必须果断停机。
第2篇 磁选工设备维护保养规程
1、开机前、应查看设备运行记录,对磁选设备进行认真检查,确认无误后、方可开机。
2、经常检查磁选机的精矿卸矿要均匀,如不均及时处理槽体。
3、经常观察磁选机胶面是否完好,如有破裂及时汇报并处理。
4、磁选机运转中,严禁任何人靠近筒体;严禁在运转中调整、检修设备。
5、设备突然跳闸停机、不得强行启动,应立即全部停机;查明原因、排除故障后,方可开机。
6、严格执行开、关机制度,在开、关机指令得到确认后,方可开机。
7、设备突然跳闸停机、不得强行启动,应立即全部停机;查明原因、排除故障后,方可开机。
8、凡遇到危及设备、人身安全的紧急停况下,必须果断停机。
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