装载机作业保养规程

包括什么内容

1. 设备检查与维护

2. 操作前准备

3. 工作期间注意事项

4. 日常保养与定期保养

5. 故障处理与应急措施

6. 安全规定与环境保护

编制指南

1. 设备检查与维护：

- 在每次作业开始前，务必对装载机进行全面检查，包括但不限于发动机、液压系统、刹车、灯光、轮胎等关键部件，确保无异常磨损或损坏。

- 对于发现的问题，及时记录并报告给维修部门，不可带病作业。

2. 操作前准备：

- 检查燃料油位，保证充足，防止中途熄火。

- 确认操作手柄、踏板及仪表功能正常，了解周围环境，清除作业区域内的障碍物。

3. 工作期间注意事项：

- 保持稳定速度，避免急加速或急刹车，减少设备磨损。

- 注意装载货物的重量和平衡，超载或不平衡可能导致翻车事故。

- 持续关注设备运行状态，如听到异常声音或感觉操控异常，应立即停车检查。

4. 日常保养与定期保养：

- 每日工作后，清洁设备，检查润滑情况，及时补充润滑油。

- 每周进行一次全面检查，包括滤芯更换、紧固件检查等。

- 每月进行专业保养，如更换液压油、检查刹车系统等。

5. 故障处理与应急措施：

- 遇到故障，先尝试排除简单问题，如无法解决，立即联系维修人员。

- 若设备无法移动，设置警示标志，防止其他设备或人员接近。

6. 安全规定与环境保护：

- 操作员必须佩戴安全帽、反光衣等防护装备，遵守操作规程。

- 作业时，注意降低噪音和尘土排放，避免影响周边环境。

复审规定

1. 本规程应每年至少复审一次，以确保其与最新的设备技术、安全标准和环保法规保持一致。

2. 复审由设备管理部门主导，结合实际操作经验，邀请一线操作员参与，以确保规程的实用性和有效性。

3. 经复审修改后的规程，需经主管领导审批后发布，旧版规程应及时回收销毁，防止混淆。

请所有装载机操作员严格遵守本规程，以确保设备的良好运行，提高工作效率，保障人身安全，并积极履行环境保护责任。

装载机作业保养规程范文

一、每天

1、检查有无油、水、气的渗漏及机件过热现象;

2、检查柴油机机油、冷却液和液压油液位;

3、检查轮胎气压及损坏情况;

4、检查仪表和灯光;

5、各铰接点压注黄油。

二、每50小时

1、检查紧固前后传动轴螺栓;

2、检查变速箱油位;

3、检查调整脚制动和手制动,制动加力器油量;

4、检查油门操纵、变速操纵系统;

三、每100小时

1、更换变速箱油(之后每600小时更换),清洗油底壳滤网;

2、更换发动机机油(之后每600小时更换);

3、检查电瓶液液位,电瓶接线头涂凡士林;

4、检查轮辋与制动盘螺栓、桥螺栓紧固情况;

5、检查各紧固螺栓紧固情况。

四、每200小时

1、检查前后桥油位;

2、清洗空气滤清器(必要时更换滤芯);

3、清洗机油、柴油、变速箱油滤清器;

4、测量轮胎气压为0.27~0.31mpa;

5、检查工作装置、前后车架焊缝是否开裂;

6、检查发电机、风扇皮带松紧度。

五、每600小时

1、更换前后桥齿轮油(之后每1000小时更换);

2、清洗柴油箱的吸油滤网;

3、清除水箱、散热器表面的污染物;

4、更换发动机机油,更换机油、柴油油滤清器;

5、更换变速箱油和油滤清器;

6、检查发动机气门间隙。

六、每1200小时

1、更换液压油、清洗或更换滤油器,清洗油箱;

2、检查发动机的运转情况;

3、检查液压系统工作情况;

4、检查转向系统性能;

5、检查制动系统性能,更换刹车油。

七、每2400小时

1、按发动机的说明书对发动机进行检修;

2、对变速箱、变矩器进行解体检查;

3、对前后桥进行解体检查;

4、检查整机各部位焊缝。