石材幕墙施工安装工艺规程

有哪些

石材幕墙施工安装工艺规程主要包括以下几个核心部分：

1. 材料准备与检验：确保石材、龙骨、连接件等材料的质量符合设计要求，并进行必要的物理性能检测。

2. 基础处理：对建筑物外墙进行清洁，确保安装面平整、稳固。

3. 幕墙骨架安装：根据设计图纸定位，安装龙骨系统，保证其垂直度和平整度。

4. 石材加工与预装：根据设计尺寸进行石材切割、钻孔、倒角等处理，预装检查无误后方可进行现场安装。

5. 石材安装：通过连接件将石材固定在龙骨上，确保牢固可靠。

6. 密封防水处理：对石材接缝进行密封，防止水分渗透。

7. 清理与验收：完成安装后，清理现场，进行自检和第三方验收。

标准

石材幕墙施工安装应遵循以下标准：

1. gb 50210-2018《建筑装饰装修工程质量验收规范》

2. jgj 133-2001《金属与石材幕墙工程技术规范》

3. gb 50411-2007《建筑节能工程施工质量验收规范》

4. jgj 102-2003《玻璃幕墙工程技术规范》（适用于部分石材幕墙）

这些标准规定了从设计、材料选择、施工工艺到验收的全过程要求，确保幕墙的安全性、耐久性和美观性。

是什么意思

石材幕墙施工安装工艺规程是指一套详细的操作流程和技术要求，旨在指导施工团队按照规范进行幕墙工程的实施。它明确了从前期准备到后期验收的每一步骤，包括选用合格的材料、正确安装骨架、精确加工石材、严谨的防水处理以及严格的验收标准。这些规程的目的是保证石材幕墙的工程质量，确保幕墙的结构稳定、防水性能良好、外观美观，同时满足建筑节能和安全的要求。在实际操作中，施工团队应严格遵守规程，以确保工程的顺利进行和最终效果。

石材幕墙施工安装工艺规程范文

石材幕墙施工安装工艺

一、总则

1.本规范适用于石材幕墙的安装。

2.幕墙应按设计图样要求及有关国家、行业标准及公司工艺制作。

3.根据设计图样的要求,检查幕墙安装部位的墙体及洞口尺寸情况,若洞口尺寸与设计图样要求不符合时,应及时向土建单位反映,由其及时予以纠正。

4.幕墙铝合金型材应符合国标gb/t 5237 要求。铝合金板的品种、规格、装饰表面涂层应符合合同要求和有关规定。

5.各种附件、五金件及胶条(料)等应符合国家有关标准,并有合格证明。

6.幕墙使用的耐候胶与工程所用的铝合金板必须相容。耐候胶应在保质期内使用,并有合格证明、出厂年限批号。(关键、质量控制点)

7.幕墙使用的零附件、转接件,除不锈钢外,应进行防腐处理(钢质件采用热浸锌或涂防锈漆方法处理,镀锌层厚度不小于55um)。

8.转接件必须安装在墙体预埋件上。若墙体无预埋件时,则按设计图样的要求进行处理。(关键)

9.转接件、钢件与型材相接触的表面之间,应按设计图样要求安装绝缘垫。在设计图样在未作规定时,可用无碱玻璃纤维布作为绝缘垫。

10.现场焊接时,不得将电焊机的接地线搭在铝型材上。而且应当对铝型材钢材等进行保护,防止飞溅的焊渣烧坏铝型材、钢材等表面。

11.现场的铝合金型材、附件等应在室内集中存放,并应分类妥善保管。铝型材、铝合金板块的保护胶纸应完整,起到保护装饰表面作用。

12.在幕墙安装过程中,严禁在竖向、横向型材或钢材上安放脚手架及跳板,或悬挂重物,以防型材或钢材损坏或变形。

13.在幕墙安装过程中,注意幕墙型材及石材板块的保护,及时清理幕墙型材、石材板块表面上的水泥砂浆及密封胶,以保护幕墙的安装质量。

二、安装施工准备

1.搬运、吊装构件时不得碰撞、损坏和污染构件。

2.构件储存时应依照安装顺序排列放置,放置架应有足够的承载力和刚度。在室外储存时应采取保护措施。

3.构件安装前应检查制造合格证,不合格的构件不得安装。

4.石材幕堵与主体结构连接的预埋件,应在主体结构施工时按设计要求埋设。预埋件应牢固,位置准确,预埋件的位置误差应按设计要求进行复查。当设汁无明确要求时,预埋件的标高偏差不应大于10mm。预埋件位置差不应大于20mm。

三、幕墙安装施工

1.安装施工测量应与主体结构的测量配合,其误差应及时调整。

2.石材幕墙立柱的安装应符合下列规定:

①立柱安装标高偏差不应大于3mm,轴线前后偏差不应于2mm,左右偏差不应大于3mm;

②相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm,同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm,相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm。

3.石材幕墙横梁安装应符合下列规定:

①应将横梁两端的连接件及垫片安装在立柱的预定位置,并应安装牢固,其接缝应严密;

②相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于lmm。同层标高偏差:当一幅幕墙宽度小于或等于35m 时,不应大于5mm;一幅幕墙宽度大于35m 时,不应大于7mm。

4.石板安装应符合下列规定:

①应对横竖连接件进行检查、测量、调整;

②石板安装时,左右、上下的偏差不应大于1.5mm;

③石板空缝安装时,必须有防水措施,并应有符合设计要求的排水出口;

④填充硅酮耐候密封胶时,金属板、石板缝的宽度、厚度应根据硅酮耐候密封胶的技术参数,经计算后确定。

⑤幕墙钢构件施焊后,其表面应采取有效的防腐措施。

⑥幕墙的竖向和横向板材的组装允许偏差应符合表3.6 的规定。

⑦幕墙安装允许偏差应符合表3.7 规定。

⑧单元幕墙安装允许偏差除应符合表3.7 的规定外,尚应符合表3.8 规定。

⑨幕墙安装过程中宜进行接缝部位的雨水渗漏检验。

表3.6. 幕墙竖向和横向板材的组装允许偏差(mm)

项目尺寸范围允许偏差检查方法

相邻两竖向板材间距尺寸(固定端头)-±2.0钢卷尺

两块相邻的石板,金属板-±1.5靠尺

相邻两横向板材的间距尺寸间距小于或等于2000 时 间距大于2000 时±1.5 ±2.0钢卷尺

分格对角线差对角线长小于或等于2000 时 对角线长大于2000 时≤3.0 ≤3.5钢卷尺或伸缩尺

相邻两横向板材的水平标高差-≤2钢板尺或水平仪

横向板材水平度构件长小于或等于2000 时≤2

构件长大于2000 时≤3水平仪或水平尺

竖向板材直线度-2.52.0m 靠尺、钢板尺

石板下连接托板水平夹角允许向上倾斜,不准向下倾斜-+2.0 度 0塞规

石板上连接托板水平夹角允许向下倾斜-0 -2.0 度-

表3.7. 幕墙安装允许偏差

项目允许偏差(mm)检查方法

竖缝及墙面垂直

度幕墙高度(h)(m)≤10激光经纬仪或经纬仪

h≤30

60≤h>30≤15

90≤h>60≤20

h>90≤25

幕墙平面度≤2.52m 靠尺、钢板尺

竖缝直线度≤2.52m 靠尺、钢板尺

横缝直线度≤2.52m 靠尺、钢板尺

缝宽度(与设计值比较)±2卡尺

两相邻面板之间接缝高低差≤1.0深度尺

表3.8. 单元幕墙安装允许偏差(mm)

项目允许偏差检查方法

同层单元组件标高宽度小于或等于35m≤3.0激光经纬仪或经纬仪

相邻两组件面板表面高低差≤1.0深度尺

两组件对插件接缝搭接长度(与设计值比)±1.0卡尺

两组件对插件距槽底距离(与设计值比)±1.0卡尺

5.幕墙安装施工应对下列项目进行验收:

①主体结构与立柱、立柱与横梁连接节点安装及防腐处处理;

②幕墙的防火、保温安装;

③幕墙的伸缩缝、沉降缝、防震缝及阴阳角的安装;

④幕墙的防雷节点的

安装;

⑤幕墙的封口安装。

6.幕墙保护和清洗

①对幕墙的构件、面板等。应采取保护措施,不得发生变形、变色、污染等现象。

②幕墙施工中其表面的粘附物应及时清除。

③幕墙工程安装完成后,应制定清洁方案,清扫时应避免损伤表面。